Способ определения теплофизических характеристик материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистическнх
Реслублнк
< >949448 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2 3. 11. 79 (21) 2842281/18-25 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 0708.82. Бюллетень ¹29
Дата опубликования описания 07.08.82 1 М g+ 3
G 01 N 25/18
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (S3) УДК 536. 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Б.П.Колесников, Г.М.Серых и В.Г,Сысоев (71) Заявитель
Краснодарский политехнический институт (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ
ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области тепловых испытаний, а именно к измерениям теплофизических характеристик материалов, и может применяться при лабораторных, технологических и полевых исследованиях различных материалов.
Известен способ определения теплофиэических характеристик путем подвода постоянного теплового потока к поверхности полубесконечного тела и регистрации изменения температуры на поверхности тела и в глубине
его (11.
Недостаток способа — необходимость нарушения целостности образца для закладки изМерителя температуры.
Известен также способ определения теплофизических характеристик материалов путем подвода постоянного теплового потока к части плоской поверхности образца и регистрации изменения температуры поверхности образца в зависимости от времени, Температура регистрируется в точке центре симметрии круга (2) .
Недостаток известного способаограничение точности вследствие сложности создания надежного контакта образец-источник тепла, влияния . качества поверхности, твердости исследуемого. материала, а также искажения измеряемой температуры под влиянием пористости, макронеоднородностей образца.
Цель изобретения - повышение точности. указанная цель достигается тем, что согласно известному способу определения теплофизических характеристик, который заключается в подводе постоянного теплового потока к части плоской поверхности образца и в регистрации изменения температуры поверхности образца в зависимости от времени, тепловой поток подводят к поверхности, ограниченной кольцом, а изменение температуры регистрируют интегрально по поверхности круга с
20 диаметром не более внутреннего диаметра кольца.
На фиг. 1 в качестве физической модели изображено полуограниченное тело; на фиг. 2 — устройство для ре25 алиэации способа.
На части поверхности полуограниченного тела, ограниченной кольцом и внутренним и внешним радиусами соответственно R и R, центр которого
30 совпадает с началом координат (О;
949448
О; 0), подводится тепловой поток постоянной мощности q const, нормальный к поверхности, Предполагается, что в начальный Момент времени = 0 температура всех точек поверхности равна Т(0). 5
При укаэанных гранИчных условиях ищется решение дифференциального уравнения теппопроводности для интегральной температуры поверхности, заключенной в круге радиуса R(R K Rg)10
Это решение позволяет при фиксированных R /R и R/R затабулировать зависимости интегральная температура, критерий Фурье, 20 1 а
- коэффициент теплопроводности материала; коэффициент температуропроводности материала. 25 где Т
F о
Отношение определяется из эксперимента, после чего по графику (таблице) находится Fo, а затем коэффициент температуропровод- 30 ности
R< Fo а =
По известному критерию Е находят значение функции Е (Гс), рассчитывают коэффициент теплопроводности а= б f (F<,) и далее ббъемную теплоемкость
СОд :
Для реализации способа может служить, например, устройство (фиг.2) состоящее в основном, из измерителя 45 интегральной температуры 1 и кольцеобразного источника 2 теплового потока. Измеритель интегральной температуры 1 содержит кожух 3, внутри которого находится детектор 4 инфра- 50 красного излучения и инфракрасная оптическая система 5.
Кожух 3 охлаждается парами жидкого азота. Кольцеобразный источник 3 теплового потока содержит кожух 6 нагревателя, внутри которого находит. ся нагреватель 7 в виде кольцевой спирали, отражатель 8, инфракрасный фильтр 9, систему 10 экранов.
Нагреватель 7 питается от высокостабильного источника питания. Устройство снабжено также теплоизоляционной заслонкой 11.
Устройство устанавливается на определенном расстоянии от поверхности исследуемого материала 12, на ко- 65 тором предварительно "маркой черного тела" (80% сажи, 20% жидкого стекла по объему) наносится рисунок - кольцо 13 с размерами R u R, в центре кольца круг 14 радиусом R„ R R
Необходимость нанесения рисунка на поверхность исследуемых материалов возникает вследствие того, что материалы имеют разную степень черноты.
Поэтому для однозначности величины теплового потока и измерения температуры, поверхность приводят к одной степени черноты. (Величина теплового потока е, определяется по калибровочным опытам на эталонном материале) .
Далее на нагреватель 7 подается высокостабильное напряжение при закрытой заслонке 11. Устройство некоторое время прогревается до рабочего состояния. Потом заслонка 11 резко убирается и происходит разогрев той части поверхности исследуемого образца 12, на которой нанесен рисунок 13 (кольцо) . С этого момента начинается отсчет времени. В кратные моменты времени детектор 4 инфракрасного излучения через оптическую систему 5 регистрирует интегральную температуру рисунка 14 (круга). По полученным данным производят расчеты.
Иэ соображений надежности информации о температуре поверхности нижний предел возможных значений радиуса R устанавливается равным 0,25 R<
Использование способа обеспечивает следующие преимущества по сравнению с известными способами.
1. Воэможность определения теплофизических характеристик материалов бесконтактным методом, что необходимо при исследовании материалов на труднодоступных изделиях, химически вредных, обладающих очень малой твердостью, с шероховатой поверхностью и т,д.
2. Увеличение круга объектов исследования за счет возможности определения теплофизических характеристик пористых и крупнодисперсных композиционных материалов.
3. Повышение точности измерения теплофизических характеристик материалов за счет использования в расчетах интегральных температур, исключение погрешности вследствие несовершенства контактов межцу образцом и источником теплового потока, а также измерителем температуры.
Формула изобретения
Способ определения теплофизических характеристик материалов путем подвода постоянного теплового потока к части плоской поверхности образца и регистрации изменения температуры поверхности образца в зависимости
949448 от времени, отличающийся тем, что, с целью повнаения точности, тепловой поток подводят к поверхности, ограниченной кольцом, а изменение температуры регистрируют интегрально по поверхности круга с диамет- 5 ром не более внутреннего диаметра кольца.
Источники информации ° принятые во внимание при экспертизе
1. Дмитрович А.Д. Определение теплофизических свойств строительных материалов. М., Госстройиздат,1963, . с ° 78-81.
2. Авторское свидетельство СССР в458753, кл. G 01 N 25/18,. 1972.
949448
1c rr
Составитель В.Вертоградский
РедаКтор Н.Джуран Техред А.Бабинец Корректор В.Бутяга
Эаказ 5734/29 Тираж 887,.Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Иосква,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5
° \ ФФ °
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4