Устройство для определения степени рассеивания кристаллографической текстуры ферромагнитных материалов

Устройство для определения степени рассеивания кристаллографической текстуры ферромагнитных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ay— (22) Заявлено 30.01.81 (21) 3241414/18-25 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 070882, Бюллетень ¹ 29

)51jhh Кл з

С 01 и 27/72

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК б20.179..14(088.8) Дата опубликования описания 070882 (72) Авторы изобретения

Г.С. Корзунин и В.К. Чистяков

AH СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ РАССЕИВАНИЯ

КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКОЙ ТЕКСТУРИ ФЕРРОМАГНИТННХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к испытаниям физических свойств материалов магнитными методами и может быть использовано в металлургической и электротехнической промышленности.

Известны устройства для определения неразрушающим методом текстуры листовых ферромагнитных материалов, основанный на измерении составляющей намагниченности материала при вращении магнитного поля в плоскости листа $1).

Однако при использовании устройств можно только качественно судить о наличии текстуры в материале.

Наиболее близким к изобретению является устройство для определения степени рассеивания кристаллографической текстуры ферромагнитных материалов, содержащее подсоединенный к измерительной системе датчик, вы- полненный в виде магнитной системы с измерительной катушкой, размещенный между полюсами магнитной системы.

Датчик соединен с поворотным механизмом. При вращении датчика полюса постоянных магнитов создают вращающееся поле в плоскости листового ферромагнитного материала, а измерительная катушка, вращающаяся вместе с полюсами, измеряет нормальную составляющую намагниченности материала. Сигнал измерительной катушк датчика позволяет оценить степень рассеяния кристаллографической текстуры в плоскости листа (2) .

Недостатком такого устройства является то, что оно не позволяет определить степень рассеяния кристаллографической текстуры в направлении, перпендикулярном поверхности листа, а также наличие снижающих точность измерения помех в измеряемом сигнале, поступающем в измерительный блок с токосъемных колец.

Цель изобретения — повышение точности определения рассеяния кристаллографической текстуры в направлении, перпендикулярном поверхности материала, и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для определеления степени рассеивания кристаллографической текстуры ферромагнитных материалов, содержащем подсое. диненный к измерительной системе датчик, выполненный в виде магнитной системы с измерительной катушкой, размещенной между полюсами

949483

Формула изобретения

Устройство для определения степени рассеивания кристаллографической текстуры ферромагнитных материалов, содержащее подсоединенный к измерительной системе датчик, выполненный в виде магнитной системы с измерительной катушкой, размещенной между полюсами магнитной системы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения рассеяния кристаллографической текстуры в направлении, перпендикулярном поверхности материала, магнитная система выполнена в виде статора . трехфазного асинхронного двигателя, магнитные полюса которого выведены за пределы торца статора, а ось измерительной катушки совпадает с осью статора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 57317, кл. G 01 И 27/72, 1939.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 473134, кл. G 01 и 27/72, 1975 (прототип). магнитной системы, последняя, создающая вращающееся в плоскости ферромагнетика магнитное поле, выполнена в виде статора трехфазного асинхронного двигателя, магнитные полюса которого выведены за пределы торца статора, а ось измерительной катушки совпадает с осью статора.

На чертеже изображен предназначенный для подсоединения к измерительной системе датчик. 10

Магнитная система устройства представляет собой статор асинхронного трехфазного электродвигателя 1, полюса 2 которого выведены за пределы торца статора. Между концами полюсов 15

3, выведенными за торец статора, раэмешена измерительная катушка 4 так, что ось катушки совпадает с осью статора. Магнитная система устройства размещена в корпусе 5.

Магнитная система с измерительной катушкой образуют датчик, который подсоединяется к измерительной системе (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Магнитную систему, размещенную в корпусе 5, устанавливают на исследуемый лист ферромагнитного материала

6 так, что удлиненные концы полюсов

3 статора примыкают к поверхности исследуемого листа 6. На обмотки статора (не показаны) подается трехфазное напряжение. Вращающийся магнитный поток возникает между полюсами 2 статора, замыкается через удли- З5 ненные концы полюсов 3, выведенных эа торец статора и исследуемый материал 6. При этом в участке материала, примыкающем к удлиненным концам полюсов 3, создается вращающееся магнит- 40 ное поле, а в измерительной катушке

4 наводится ЭДС, величина которой характеризует.степень рассеяния кристаллографической текстуры относительно поверхности ласта. Сигнал 45 с измерительной катушки подается в измерительную систему, где происходит его обработка и анализ.

Использование устройства расширяет воэможности магнитного текстур- 50 ного анализа, увеличивает точность и надежность контроля текстуры материалов.

Отсутствие движущихся частей улучшает работоспособность и помехоустойчивость устройства.

Устройство позволяет оперативно оценивать характер и степень рассеяния текстуры, что очень важно при контроле и корректировке технологии прокатки и непрерывных отжигов рулонных текстурованных ферромагнитных материалов, например аниэотропных электротехнических сталей. Сокраще.ние времени корректировки технологии, обеспечение воэможности нераэрушающего контроля текстуры в производственных условиях позволяет повысить качество продукции. Эти преимущества обеспечивают перспективность и технико-экономическую эффективность использования предлагаемого устройства.

9494В3

Составитель Н. Преображенская

Техред Т. Фанта КорректорИ. Муска

Редактор О. Юрковецкая

Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5737/31

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4