Устройство для перемещения радиоэлементов

Устройство для перемещения радиоэлементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ

Сок>э Советских

Социалистических

Республик

949866 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 261280 (21) 3224303/18 21 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 070882 Бюллетень ¹ 29

И11И.К .

Н 05 К 13/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий ($3) УДК621. 396. .67.7(088.8)

Дата опубликования описания 070882

Э.Г.Сиваков, С.И.Шуиьков, Я.Н ° Мистейко и B.Ï.Ïoðîøèí

Ъ f (72) Авторы изобретения

1 1

g (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕИЕЩЕНИЯ

РЛДИОЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к производству полупроводниковых приборов, в частности к сборочному оборудованию, в котором используются автоматические устройства межоперационного транспортирования и подачи изделий в рабочую зону.

Известен автомат для загрузки и перемещения радиоэлементов, в котором для подачи иэделий используется грейферный механизм, содержащий неподвижнуи и подвижные линейки, на которых базируются транспортируемые изделия (керамические основания сопротивлений), с приводом от кулачков, кинематически отраженных с толкателями, осуществляющими вертикальный подъем н горизонтальное перемещение линеек (1).

Недостатком данного устройства является возможность потери ориентации иэделий при переносе на следующую позиции вследствие инерционных сил при работе грейферного механизма.

Наиболее близким является устройство для перемещения радиоэлементов, содер>хащее питатель, соединенный с приводом транспортирующий механизм в виде грейферной планки с захватами, ориентатор и накопитель (2)., В этом устройстве транспортируемые изделия иэ кассеты или магазина поштучно загружаются на направляющие рабочего стола и перемещаются эахватами грейферной планки. Захваты опускаются и входят в промежутки между изделиями и совершают перемещение от привода на рабочий ход (шаг подачи), затем захваты поднимаются и отводятся в исходное положение (холостой ход), после чего изделие фиксируется на рабочей позиции. Вследствие того, что перемещение грейферной планки на рабочий (холостой) ход и подъем (опускание) захватов осуществляется одним приводом, то для осуществления перемещения на шаг грейферной пленке дается более увеличенный ход, чем шаг располо><ения изделий. Это необходимо для того, чтобы вывести захваты из зоны контакта с изделиями, а также ввести в контакт.

Недостатками известного устройства являются невысокая точность перемещения вследствие инерционного перебега изделий при скоростной подаче в момент подъема захватов грейферной пленки и невысокая надежность

949866 работы устройства, так как при перебегах изделий возможны сбои в работе механизма.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для перемещения радиоэлементов, содержащее питатель, соединенный с приводом транспортирующий механизм в виде грейферной планки с захватами, ориентатор и накопитель, 10 оно снабжено механизмом разделения радиоэлементов по шагу, кинематически соединенным с грейферной планкой транспортирующего механизма, при этом ориентатор жестко установлен 15 между захватами грейферной планки.

Также механизм разделения радиоэлементов по nary выполнен в виде рейки с выступами, установленной параллельно грейферной планке транспор- 20 тирующего механизма, а ориентатор выполнен в виде упора с ориентирующими выступами.

На фиг.1 и 2 приведены устройства в двух проекциях, общий вид;- на 25 фиг.3 — разрез Л-A на фиг.1 на фиг.4 — фрагменты рабочих положений рейки разделительного механизма, грейферной планки и ориентатора.

Устройство для перемещения радио элементов содержит корпус 1, пита тель 2, отсекатель 3, направляющие

4-6, приемное устройство 7, ориентатор 8, транспортирующий механизм

9 с приводом,10, механизм 11 разделения по шагу с приводом 12 и накопитель 13.

Транспортирующий механизм 9 состоит иэ привода 10,кривошипно-шатунного механизма 14, подвижной каретки

15, включающей поворотную ось 16 с 40 стойками 17 и планкой 18, грейферную планку 19 с захватами 20 и ориентатором 21, выполненным в виде упора с ориентирующими выступами А и Б.

Механизм 11 разделения по шагу 45 включает привод 12, на валу которого закреплены кулачки 22 и 23, а также рычаги 24 и 25 образующих кулачково-рычажную систему, качающуюся планку 26, тягу 27, рычаг 28, кронштейн

29, разделительную рейку 30, установленную параллельно грейферной планке 19.

Привод 12 механизма 11 разделения кинематически связан через рычаг 24, планку 18 с грейферной планкой 19,а через рычаг 25 с кронштейном 29 и рейкой 30 с выступами механизма 11 разделения. Планка 26 механизма разделения связана с рычагом 31, несущим прижим 32. Такая связь обеспечивает надежную ориентацию и фиксацию корпуса изделия на рабочей позиции и исключает рассогласование в работе между грейферной планкой 19 и рейкой

30. 65

Направляющая 4 и крайний торец рейки 30 образуют карман приемного устройства 7. Накопитель 13 установлен наклонно на корпусе 1.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 10 транспортирующего механизма 9 и привода 12 механизма разделения 11 в последовательности, определяемой порядком работы устройства, механизмы устанавливаются в исходное положение, т.е. грейферная планка 19 находится в край. нем левом положении, захваты 20 отведены от направляющей 5, а рейка

30 своими зубцами перекрывает направляющую 5 до оси перемещения радио-. элементов.

В питатель 2 загружают радиоэлементы (например корпуса типа Dip), предварительно ориентированные по направлению подачи.

Команда "Пуск" включает отсекатель

9 и корпус изделия под действием гравитационных сил скользит по направляющей 4 до упора в рейку 30.и западает в карман приемного устройства 7. Затем блок управления (не показан) включает привод 12 механизма разделения, которнй через кулачок 23, рычаг 24, планку 18 поворачивает ось 16 и вместе с ней грейферную планку 19, захваты 20 которой надвигаются на направляющую и захватывают корпус радиоэлемента, находящийся в приемном устройстве 7. После того как захваты 20 захватили радиоэлемент привод 12 через кулачок 22, рычаг

25, планку 26, тягу 27, рычаг 28 отклоняет кронштейн 29, рейка 30 отводится назад и освобождает направляющую 5. Одновременно планка 26 приподнимает рычаг 31, а вместе с ней прижим 32. Привод 12 механизма разделения выключается, включается привод 10 механизма. транспортирования и через кривошипно-шатунный механизм,14 перемещает каретку 15, а вместе с ней и грейферную планку

19 с захватами 20 и радиоэлементом на шаг., Привод 10 механизма транспортирования 9 выключается, снова включается привод 12 механизма. разделения 11 под действием кулачка 22 рычаг 24 возвращает в исходное положение рейку 30 механизма разделения, которая захватывает боковыми гранями своих зубцов радиоэлемент, предохраняя от дальнейшего перемещения и предварительно ориентируя,его на направляющей 5, опускает прижим

32 и под действием кулачка 23, рычаг 24 выводит захваты 20 грейферной планки 19 из зацепления с издели ем. Привод 12 выключается, вновь включается привод 10 и кривошипношатунный механизм 14 отводит карет949866 ку 15 с грейферной планкой 19 в исходное положение. Происходит перемещение радиоэлемента на шаг (цикл перемещения).. Цикл перемещения осуществляется автоматически.

Грейферная планка 19 при повторе- 5 ниях цикла перемещения последовательно перемещает поступающие из питателя 2 радиоэлементы по направляющей 5 в рабочую зону..

В рабочей зоне рейка 30 при своем 1О движении боковыми гранями зубцов выравнивает и прижимает радиоэлемент к ориентирующим выступам ориентатора 21, рычаг 31 опускает прижим

32 и прижимает радиоэлемент к направляющей 5, фиксируя его ориентированное положение ° Привод 12 выводит захваты 20 грейферной планки 19 из зацепления с радиоэлементом, а затем привод 10 возвращает ее в исходное положение.

После обработки (сборки) иэделия грейферная планка 19 вновь перемещает радиоэлемент по направляющей

5 к накопителю 13, ее последний захват при перемещении сталкивает радио.элемент на. наклонную направляющую

6, откуда под действием гравитационных сил радиоэлемент попадает в накопитель 13.

Таким образом, радиоэлемент постоянно находится в контакте с зубцами рейки разделительного механизма или захватами грейферной планки, что позволяет исключить инерционный перебег радиоэлементов при быст- 35 рых перемещениях,. повысить точность их ориентации. и надежность работы устройства.

Кроме того, радиоэлементы,находящиеся между зубцов рейки разделитель-4Q ного механизма, сохраняют свою ориентацию при воздействии различного рода вибраций, действующих на устройство и случайных сдвигов во время работы, что повышает надежность ра- 45 боты.

Использование предлагаемой конструкции устройства для перемещения радиоэлементов при сборке интегральных схем позволит снизить погрешность ориентации иэделий, повысить надежность работы устройства, и повысить производительность за счет увеличения скоростей перемещения радиоэлементов. Устройство может быть легко встроено в различные установки сборки (например посад и кристаллов, разварки перемычек, визуального контроля и др.).

Формула изобретения

1. Устройство для перемещения радиоэлементов, содержащее питатель, соединенный с приводом транспортирующий механизм в виде грейферной планки с захватами, ориентатор и накопитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено механизмом раз- . деления радиоэлементов по шагу,.кинематически соединенным с грейферной планкой транспортирующего механизма, при этом ориентатор жестко установлен между захватами грейферной планки.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм разделения радиоэлементов по шагу выполнен в виде рейки с выступами, установленной параллельно грейферной планке транспортирующего механизма.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е, е с я тем, что, ориентатор выполнен в виде упора с ориенти рующими выступами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов A.Н. Механизация и автоматизация сборочных работ в,приборостроении. "Машиностроение, 1964, с.170-171.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2922646/1S-21, кл. Н 05 К 13/02, OB.05.SO.