Уплотняющий механизм

Уплотняющий механизм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()950239 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.03.81 (21) 3258885/30-15 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

А 01 F 15/00

В 30 В 1/OO

Гааударетаеннмй камнтет

СССР

Опубликовано 15. 08.82. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.08.82 (53) УДК 631.364..5 (088.8) 00 делам нзабретений н аткрмткй (72) Авторы изобретения

3. И. Липкович, В. Ф. Самойлов и А. И. Щерби (а

1 т

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени йаучноисследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства (71) Заявитель (54) УПЛОТНЯЮЩИЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях прессов, предназначенных для уплотнения сено-соломистых материалов, непрерывно поступающих в прессовальную камеру.

Известен уплотняющий механизм, содержащий основание, кривошип, двуплечее коромысло, одно плечо которого связано с основанием, а другое — с шатуном, уплотняющий орган и прессовальную камеру (1). >о

Недостатком известного технического решения является то, что в сельскохозяйственном производстве и других видах производств в некоторых случаях необходимо уплотнять материал, непрерывно поступающий в прессовальную камеру, не имеющий заданных размеров, например, на уборке сено-соломистых материалов с полей. Исполнительный механизм прототипа обеспечивает равномерное уплотнение деталей с заданными размерами. его основной недостаток состоит 2о в том, что он не дает возможность непрерывно изменять уровень прессования в зависимости от степени уплотнения поступающего в прессовальную камеру материалов, что приводит к снижению равномерности его уплотнения.

Целью изобретения является повышение равномерности уплотнения.

Поставленная цель достигается тем, что кривошип связан с двуплечим коромыслом посредством имеющего демпферы гидроцилиндра.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема уплотняющего механизма с пальчиковым уплотняющим рабочим органом; на фиг. 2 — то же, с верхним расположением уплотняющего рабочего органа, выполненного в виде ползуна; на фиг. 3 — то же, с нижним расположением уплотняющего рабобочего органа, выполненного в виде ползуна; на фиг. 4 — уплотняющий рабочий орган, установленный на прицепном копнителе; на фиг. 5 — гидросистема копнителя.

Уплотняющий механизм состоит из основания 1, на котором шарнирно закреплен кривошип 2, шарнирно соединенный с шатуном, выполненным в виде гидроцилиндра 3 для изменения уровня прессования. Полости гидроцилиндра взаимосвязаны демпфирующим устройством, включающим перепускной кла950239 пан 4, обратный клапан 5 и соединительные шланги 6. В уплотняющем механизме с пальчиковым уплотняющим рабочим органом гидроцилиндр 3 соединен с двуплечим коромыслом 7, шарнирно прикрепленным к основанию 1 и через него и шатун 8 с уплотняющим рабочим органом 9, установленным в прессовальной камере 10. В этом варианте двуплечее коромысло 7 выполнено в виде параллелограммного механизма.

Конструкция уплотняющего механизма с верхним расположением уплотняюшего рабочего органа, выполненного в виде ползуна, аналогична конструкции механизма с пальчиковым уплотняюшим рабочим органом. В отличии от первых двух вариантов устройство уплотняющего механизма с нижним расположением уплотняюшего рабочего органа отличается тем, что шатун, выполненный в виде гидроцилиндра 3, непосредственно соединен с уплотняющим рабочим органом 9 (см. фиг. 3).

Уплотняюший механизм может быть использован для уплотнения сеносоломистых материалов в конструкции прицепного копнителя (см. фиг. 4). Прицепной копнитель

1О

15 зо состоит из ходовой части 11 на которо" установлена прессовальная камера 10. На прес- 5 совальной камере крепится гидромотор 12 и кривошипы, выполненные в виде приводных колес 2, которые соединены между собой цепной передачей 13. Приводные колеса шарнирно соединены с шатунами, выполненными в виде гидроцилиндров 3. Гидроцилиндры взаимосвязаны с качающимися рычагами

14, соединенными между собой тягами 15.

Качающиеся рычаги 14 жестко закреплены на валах 16, установленных в подшипниках

17 на прессовальной камере 10. На валах 16 з5 также жестко закреплено качающееся коромысло 7. Эти рычаги соединены между собой шатунами 8. К шатунам 8 жестко крепятся уплотняющие рабочие органы. Кроме того; на прессовальной камере 10 установлен гид- 4о рораспределитель 18 гидросистемы копнителя. Гидросистема копнителя состоит из шестеренчатого насоса 19, соединенного нагнетательным трубопроводом 20 с гидромотором 12 и всасывающим трубопроводом 21 с резервуаром 22. Резервуар взаимосвязан 45 также с гидрораспределителем сливным трубопроводом 23. Гидромотор соединен с гидрораспределителем трубопроводами 24 и 25.

На нагнетательном трубопроводе 20 установлены датчик предельного давления 26 и редукционный клапан 27. Гидрораспределитель

12 включает корпус 28, в котором установлен золотник 29 и демпфирующее устройство, состоящее из перепускного клапана 4, обратного клапана 5 и шлангов 6, соединяющих клапана с полостями гидроцилиндров 3.

В корпусе гидрораспределителя выполнены золотниковая полость 30 и система соединительных каналов 31 — 36.

Устройство работает следующим образом.

Масло из резервуара 22 шестеренчатым насосом 9 подается по нагнетательному трубопроводу. 20 в гидромотор 12, приводя его во вращение, и далее через трубопровод 24, каналы 31 и 32 в корпусе 28 распределителя

18 и сливной трубопровод 23 сливается в резервуар. Вращение от гидромотора посредством ценных передач 13 передается кривошипом, выполненным в виде приводных колес 2.

От приводных колес посредством шатунов, выполненных в виде гидроцилиндров 3, качающихся рычагов 14 и двуплечего коромысла 7 вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное движение уплотняющих рабочих органов 9. Одновременно с этим сеносоломистая масса подается в прессовальную камеру 10. В первоначальный момент шток гидроцилиндра 3 находится в крайнем втянутом положении. По мере поступления сеносоломистой массы в прессовальную камеру 9 рабочие органы 10 ее уплотняют. При этом по мере накопления массы и достижения заданной степени ее уплотнения усилие от сжатия сеносоломистого материала через уплотняющие рабочие органы, двуплечее коромысло 7 и 14 передается на штоки гидроцилиндров 3, стремясь их вытянуть. В это время масло выдавливается из надпоршневых полостей гидроцилиндров 3 и по шлангам 6, каналу 33, через перепускной клапан 4, канал 34, золотниковую полость 30 и каналы 35 и 36 переходит в допоршневые полости этих гидроцилиндров, выдвигая их шток. Этот процесс происходит непрерывно, обеспечивая постоянную степень уплотнения поступающего в прессовальную камеру материала. Уплотняемый сеносоломистый материал формируется в тюк и выгружается из прессовальной камеры, а уплотняющие рабочие органы 9 возвращаются в исходное положение. Возврат может осуществляться под действием собственного веса уплотняюших рабочих органов. В этом случае масло перетекает из подпоршневых в надпоршневые полости гидроцилиндров 3 аналогично изложенному, только в обратной последовательности, при этом перепускной клапан 4 заперт, а обратный клапан 5 открыт. Кроме того, возврат уплотняющего рабочего органа может осуществляться принудительно перемещением золотника 29 в нижнее положение.

Формула изобретения

Уплотняюший механизм, содержащий основание, кривошип, двуплечее коромысло, одно плечо которого связано с основанием, а другое — с шатуном, уплотняющий орган и прессовальную камеру, отличающийся тем, 950239 что, с целью повышения равномерности уплотнения, кривошип связан с двуплечим коромыслом посредством имеющего демпферы гидроцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 564975, кл. В 30 В 1/00, 1976.

950239

Составитель В. Дяченко

Редактор .Л. Тюрина Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 5626/2 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4