Установка для пастеризации пищевых продуктов в банках

Установка для пастеризации пищевых продуктов в банках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()950295 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.10.80 (21) 2999607/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

А 23 L 3/02

Гасударственный комитет

СССР

Опубликовано 15.08.82. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.08.82 (53) УДК 664.8. . 036 (088,8) па делаи изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ф. И. Коган, Б. Д. Кузьмичев, Г. Ю. Бершадски и Б. Э. Файнгет ко --- —I

Всесоюзный научно-исследовательский и проектн институт по производству продуктов детского п управления агропромышленными ком пл консервной промышленности (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА Д,ЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ ПИЩЕВЫХ

ПРОДУКТОВ В БАНКАХ

Изобретение относится к консервированию пищевых продуктов и может быть использовано для пастеризации пищевых продуктов в стеклянной таре.

Известна установка для пастеризации пищевых продуктов в банках, содержащая 5 камеры нагрева и охлаждения банок, механизмы для загрузки и выгрузки последних и конвейер для перемещения банок, образованный наклонным и горизонтальными участками (1).

Недостатком известной установки является то, что наклонный конвейер на выходе банок из камеры нагрева занимает значительную ее часть и при этом практически не используется для тепловой обработки банок. Это прииодит к нерациональному увели- 15 чению габаритов установки.

Целью изобретения является уменьше-! ние габаритов установки.

Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая камеры нагрева и охлаждения банок, механизмы для загрузки и выгрузки последних и конвейер для перемещения банок, образованный наклонным и горизонтальными участками, снабжена толкателем банок, выполненным в виде бруса, имеющего в поперечном сечении форму прямоугольного треугольника, расположенным над конвейером поперечно ему в месте стыка наклонного и горизонтального участков конвейера и связанным посредством гибкой связи с приводом для его подъема и опускания, при этом длина бруса равна ширине конвейера, а на большей грани бруса укреплены ролики для взаимодействия с поверхностью конвейера.

Наличие толкателя банок, выталкивающего оставшиеся на наклонном участке конвейера банки из камеры нагрева, позволяет увеличить угол наклона наклонного участка и тем самым сократить габариты установки.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — схема действия толкателя банок; на фиг. 3 — схема возврата толкателя в исходное положение; на фиг. 4 — толкатель, общий вид.

Установка для пастеризации пищевых продуктов в банках содержит механизм загрузки 1 банок 2, механизм разгрузки 3, камеру нагрева 4 с водной ванной 5 для погружения банок, камеру охлаждения, разделенную на секции 6 и 7, конвейер 8 для

950295 перемещения банок 2 через камеры, включающий наклонный участок 9 на входе в камеру нагрева 4, горизонтальный участок

10 для собственно пастеризации и наклонный участок 11 на выходе из камеры нагрева 4.

В камере нагрева 4 над конвейером 8 поперечно ему в месте стыка наклонного

11 и горизонтального 10 участков конвейера

8 расположен толкатель 12 банок 2, выполненный в виде бруса, имеющего в попереч- 10 ном сечении форму прямоугольного треугольника. На большей грани 13 бруса укреплены свободно вращающиеся на осях ролики 14 и 15 для взаимодействия с поверхностью конвейера. Брус посредством гибкой связи 16 (троса или цепи) связан с при15 водом 17 для его подъема и опускания.

Привод 17 включает барабан 18, на который наматывается трос, укрепленное на оси барабана 18 храповое колесо 19, которое взаимодействует со стопорной собачкой 20

20 при фиксации барабана в заданном положении. Ось барабана 18 связана с механизмом вращения 21.

Установка работает следующим образом.

Укупоренные банки 2 с механизма загрузки 1 поступают на конвейер 8. Перемещаясь конвейером, банки последовательно проходят камеру нагрева 4 с нагревательной ванной 5 и секции 6 и 7 камеры охлаждения. Охлажденные банки 2 выводятся из установки механизмом разгрузки 3.

В случае, когда отсутствует подпор банок 2 с горизонтального участка 10 конвейера 8 (остановка линии), оставшиеся на наклонном участке 11 банки выгружаются из камеры нагрева 4 толкателем

Толкатель 12 работает следующим об- 3s разом.

В исходном положении (позиция 1 на фиг. 2) толкатель 12 подвешен на гибких связях 16 к вращающемуся барабану 18, зафиксированному в таком. положении сто40 порной собачкой 20.

Для выгрузки банок 2 толкатель 12 вертикально опускают на конвейер в месте стыка горизонтального 10 и наклонного 11 его участков, для чего выводят из зацепления стопорную собачку 20, и барабан 18, вра- 45 щаясь, разматывает трос. Находясь в контакте с конвейером, толкатель движется вместе с ним в направлении выгрузки банок 2, толкая их и препятствуя сползанию и скатыванию банок по всей ширине полотна.

Возврат толкателя в исходное положение осуществляется следующим образом.

Трос, разматываемый с барабаном 18, имеет ограниченную . длину, достаточную только для подъема бруса по наклонному участку !

1 (позиция I). Поэтому при дальнейшем движении конвейера в направлении, указанном стрелкой, толкатель 12 останавливается и за счет опрокидывающего момента переворачивается на большую грань. При наматывании троса вращением барабана 18 в направлении, показанном стрелкой, толкатель на роликах катится по поверхности конвейера, последовательно проходя позиции II u III. Перекос выталкивателя при его движении предупреждается направляющими

22 для банок, укрепленными по краям конвейера. При дальнейшем наматывании троса толкатель устанавливается в исходное положение для работы (позиция IУ) . В таком положении барабан 18 с подвешенным толкателем фиксируется стопорной собачкой 20.

Толкатель прост в изготовлении и надежен в эксплуатации.

По сравнению с известными установками в предлагаемой установке, снабженной толкателем банок, можно увеличить угол наклона рабочей ветви конвейера на выгрузке банок, снизить длину наклонного участка и за счет этого уменьшить габариты и металлоемкость установки.

Обеспечение надежной выгрузки банок позволяет повысить эффективность использования пастеризационных установок непрерывного действия в промышленности.

Формула изобретения

Установка для пастеризации пищевых продуктов в банках, содержащая камеры нагрева и охлаждения банок, механизмы для загрузки и выгрузки последних и конвейер для перемещения банок, образованный наклоннь1м и горизонтальными участками, отличаюи!аяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки, она снабжена толкателем банок, выполненным в виде бруса, имеющим в поперечном сечении форму прямоугольного треугольника, расположенным над конвейером поперечно ему в месте стыка наклонного и горизонтального участков конвейера и связанным посредством гибкой связи с приводом для его подъема и опускания, при этом длина бруса равна ширине конвейера, а на большей грйни бруса укреплены ролики для взаимодействия с поверхностью конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проспект пастеризатора фирмы NEFF, Фракция, 1966.

950295

Составитель Н. Милорадова

Редактор О. Персиянцева Техред А. Бойкас Корректор И.Муска

Заказ 5627/5 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4