Дешламатор

Дешламатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцнапнстнческнх

Респубпнк

«ii950441 (61) Дополнительное к авт. свид-ву У 529846 (22)Заявлено 06.01.81 (21) 3234030/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)M. Кл.

В 03 В 5/56

Рпудвретвннай кюмнтет

СССР во делам вэебретеннк и открытий

{5З) УДК 622.753 (088. 8) Опубликовано 15.08.82. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 15.08. 82 (72) Автор изобретения

H.t1.×åðHûõ

Й

J .йдя к ь п

Кузнецкий научно-исследовательс " и одиМЬконструкторский институт углеобогащения (7!) Заявитель (54 ) ДЕШЛАИАТОР

f0 х!

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности для отделения шлама при гидравлической классификации.

По основному авт. св. У 529846 известен дешламатор, включающий корпус, узел классификации, загрузочный и разгрузочный патрубки, при этом узел классификации выполнен в виде перфорированного барабана со шнеком и поворотными планками, расположенными на его внутренней повер ности, а в корпусе установлена перегородка с шибером !1 3.

Недостатком дешламатора являетСя то, что при увеличении содержания шлама в поступающем на обесшламливание материале и постоянной скорости вращения перфорированного барабана увеличивается толщина слоя эе" рен íà его поверхности, что снижает производительность устройства.

Целью изобретения является увели чение производительности, Цель достигается тем, что перфорированный барабан дешламатора снабжен датчиком контроля толщины слоя зерен, при этом датчик связан с приводом барабана с возможностью изменения скорости его вращения.

На фиг. 1 изображен дешламатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1.

Дешламатор состоит из кбрпуса 1, с загрузочным патрубком 2, разгрузочным патрубком 3 для удаления крупного зерна и сливным патрубком 4 для мелкого зерна. Узел классификации 5 выполнен в виде перфорированного барабана 6, снабженного датчиком 7 толщины слоя материала, шнеком

8 и поворотными планками 9, расположенными на внутренней поверхности барабана. В корпусе 1 установлена перегородка 10, имеющая в верхней части шибер 11. Вращение барабана со шнеком осуществляется приводом 12.

Формула изобретения

1ä фиг. 1

3 95044

Дешламатор работает следующим образом.

Исходная пульпа подается в корпус

1 через загрузочный патрубок 2, где крупные частицы, оседая, выходят иэ устройства через разгрузочный патрубок 3. Мелкие частицы за счет перепад,давления проникают через перфорированную поверхность вовнутрь бара— бана 6 и выводятся через сливной па- 10 трубок 4. Увеличение скорости потока в барабане 6 достигается шнеком 8, насаженным на одном валу с барабаном

6. Датчиком 7, связанным с приводом

12, контролируется толщина слоя зе- 15 рен на погруженной поверхности перфорированного барабана 6, При увеличении толщины слоя зерен скорость вращения барабана увеличивается, при уменьшении снижается. 20

Этим достигается повышение производлительности дешламатора. Зерна, не прошедшие в барабан 6, через щель, регулируемую шибером 11, уходят вме1 4 сте с крупными частицами через разгрузочный патрубок 3.

Преимуществом предлагаемого дешламатора является возможность увеличения производительности с дополни" тельным выпуском концентрата в процессе обогащения угля.

Дешламатор по авт св, М 529846, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности перфорированный барабан снабжен датчиком контроля толщины слоя зерен, при этом датчик связан с приводом барабана с возможностью изменения:скорости его вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР

Р 529846, кл. В 03 В 5/56, 1974 (прототип).

950441

Фие. 2

Составитель П.Кожина

Редактор Т.Веселова Техред М..Надь Корректор Г. Огар

Заказ 5 1 12 Тираж 59 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делан изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,.д. 415

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,