Устройство для перемещения безопочных форм

Устройство для перемещения безопочных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социаимстичесиин

Республии ()950481

У

Ф

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.12.80 (2! ) 3212141/22-02 (5l)M. Кл.

B 22 С 11/10 с присоединением заявки ¹

ВЬеудеретесииый комитет

СССР ио двлем изобретений н дтнрытнй (23 ) П риоритет

Опубликовано 15.08.82. Б оллетень № Ж (53) УДК 621. .74.067 (088.8) Дата опубликования описания 17.08.82 (72) Авторы изобретения

А. А. Гривнов, Ю. Г. Винюков, В. С. Жадяе

Л. И. Матюрин-Веретенников и Т. И.

Харьковский филиал Всесоюзного научно-иссл института литейного мыциностроения, литейноЩ техно и автоматизации литейного производства (it:t„1@;- "t ;,;, (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для перемещения безопочных фарм, собранных в непрерывную горизонтальную стоцкую

Известно устройство для перемещения беэопочжтх форм, в котором перемещение форм осуществляется по неподвижному склиэу с помощью боковых захватов (11 .

Недостатком данного транспорта являются пульсирующие нагрузки на залитые формы, возникаташие при воздействии на них боковых захватов в процессе криоталлизации и охлаждения отливок вследствие перераспределения влаги в форме, которые теряют прочность и под действием перемещения и пульсирутощих тыгру» зок получают повышенную склонность к разрушению.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является конструкция цепного конвейера, содержащего горизонтальный настил, замкнутые цепи с боковыми прижимами по всей длине устройства (2) .

Однако такой вид транспорта может быть использован для перемещения и жакетирования форм только на участке сборки, заливки и эатвердевания отливок, когда формы еще сохраняют первоначальную прочность. На участке охлаждения боковые захваты могут вьптолнить роль о жакетов, предупреждающих разрушение форм, но не могут быть использованы для передачи боковых усилий, способных преодолеть силы трения стопки форм по склизу. Поэтому цепной конвейер с боковыми захватами применяют в комплекСе с ленточным конвейером. Однако сочетание цепного конвейера с боковыми захватами и ленточного конвейера имеет следукецие недостатки: ограничена металлоемкость форм; не обеспечено сохранение целостности форм на ленточном конвейере; требуется применение двух приводных устройств для цепного и ленточного кон9504

3 вейерав и системы синхронизации их перемещения.

Целью изобретения является увеличение металлоемкости форм, предотвращение их разрушения при транспортировке после заливки, снижение энергоемкости привода и повышение надежности его .работы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перемещения форм, о содержащем горизонтальный настил, замкнутые цепи с боковыми прижимами по всей дпине устройства, горизонтальный настил на участке сборки и заливки форм выполнен в Виде неподвижного склиза, а 15 на участке охлаждения - в виде пластинчатого конвейера, при этом приводные кинематические звенья пластинчатого конвейера и замкнутых цепей с боковыми прижимами расположены на одном валу с возможностью вращения с равной линейной скоростью от одного привода.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения форм, общий вид; на фиг. 2то же, кинематическая схема. г5

Устройство состоит из неподвижного склиза 1, двух вертикально-замкнутых пеней 2 с боковыми захватами 3 и пластинчатого конвейера 4 с горизонтальными пластинами 5. Приводные звездочки 6 пластинчатого конвейера и 7 двух вертикально-замкнутых цепей с боковыми захватами установлены на общем валу 8, имеющем привод 9, чем обеспечивается синхронное движение пластин 5 и боковых

35 захватов 3. Сила прижатия боковых захватов 3 к стопке 10 регулируется при помощи планок 11.

Устройство работает следующим образом.

На участке заливки и кристаллизации отливок безопочные формы перемешаются по неподвижному склизу боковыми захватами за счет сил тренин между захватами и безопочными формами. На участке охлаждения безопочные формы боковыми 45

81: 4 захватами передаются на пластинчатый конвейер, который транспортирует их на выбивку. Боковые захваты на этом участке играют роль сопровождающих жакетов, которые предохраняюг формы от разрушения е

Предлагаемое устройство позволяет повысить металлоемкость форм на 2030%, применить один привод вместо двух, а следовательно, снизить энергоемкость привода и упростить систему управления.

Устройство может быть испопьзовано также для перемещения парных безопочных форм и безопочных форм, собранных в вертикальную стопку, что повышает его ценность, как устройства универсального.

Формула изобретения

Устройство для перемещения безопочных форм, включающее горизонтальный настил, замкнутые цепи с боковыми прижимами по всей длине устройства, о т— л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью увеличения металлоемкости форм, предотвращения их разрушения при транспортировке после заливки, снижения энергоемкости привода и повышения надежности его работы, горизонтальный настил на участке сборки и заливки форм выполнен в виде неподвижного склиза, а на участке охлаждения - в виде ппастинчатого конвейера, при этом приводные кинематические звенья пластинчаатого конвейера и замкнутых цепей с боковыми прижимами расположены на одном валу с возможностью вращения с равной линейной скоростью от одного привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 2039725, кл. В 22 С 25100, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

М 584439, кл. В 22 С 11/10, 1977.

950481

3 5

Фиг. 1

Составитель О. Поляков

Редактор И. Митровка Техред Ж.Кастелевич Корректор 0. Макаренко

Заказ 5820/14 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4