Чушка

Чушка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()950484 (61 ) Допол н и тел ьное к в вт. с вид- ну (22) Заявлено 31.12.80 (21) 3264443/2202 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.82. Бюллетень %30

Дата опубликования описания17.08.82 (51)M. Кл.

В 220 3/00

Гаеударстеенный комитет по делан изобретений и открытий (53) УДК 661. .745.43412(088.8) (72) Авторы изобретения

5. И. Шишелов и М. И. Косов (71) Заявитель (54) ЧУШКА

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при раапивке цветных металлов и их сплавов на чушки, собираемые затем для транспортировки в штабель, не разрушающийся при погрузочно разгрузочных рабо- s тах и при перевозках.

Известна чушка, содержащая верхнее и нижнее основания, выступы по концам нижнего основания и боковые поверхности, которые в средней части по сравнению с концевыми частями имеют различный наклон (1) .

Однако эта чушка характеризуется недостаточной прочностью взаимозамыкания в штабеле, что вызывает необходимость дополнительного использования устройств, предохраняющих штабель из этих чушек от разваливання, таких, например, как устройство для обвязывания штабеля лентой. Причина состсетт в том что каждый 20 ряд чушек в штабеле замыкается с соседними рядами лишь по краям и не каж;— дой, чушкой, а через одну, из-и такого

2 малого количества мест взаимодействия не обеспечивает достатонная прочность замыкания между рядами. Кроме того, чушка характеризуется сложностью сборки из нее штабеля, что выражается при формировании каждого ряда, в необходпмости переворота каждой второй чушки и ориентированного перемещения каждой чушки вплотную к предыдущей для попадания в замыкаемые места на продольных боковых поверхностях. Следствием этого недостатка является сложность осуществления механизированной сборки штабеля из этих чушек, усугубляемая сложностью осуществления механизированного захвата ряда, coегоsattего из перевернутых и неперевернутых чушек, дпя переноса и yzладки его в штабель. Поэтому на металлургических заводах, где отливается такая чушка, тяжелый ручной труд по укладке чушек в штабель преобладает над меНаиболее близкой K ттредложеттной явля» ется чушка, содержащая верхнее и нижнее

950484

3 основания, продольные боковые поверхности и выступы на нижнем основании и на продольных боковых поверхностях (2)

Однако прочность взаимозамыкания этой чушки в штабеле недостаточна из-эа малого числа мест взаимозамыкания, так как каждый ряд замыкается с соседним рядом в штабеле лишь по краям, что при различных толчках обеспечивает воздействие массы всего ряда, котОрое воспри- 10 нимает в одном направлении по одному выступу у крайних чушек, а в поперчном направлении лишь по одному выступу у каждой чушки. Недостатком этой чушки является также зависимость прочности взаимоэамыкания от точности изготовления чушек, так как на вепичину перекрыTH# ОднОгО BbIG G другим влияет сумма допусков изготовления каждой чушки.

Причина состоит в том, что все число чу- щ шек в ряду штабйтя размещено между выступами соседнего ряда, Для гарантии такого размещения размер между выступамн равен сумме наибольших допускаемых размеров каждой размещаемой между ними чушки в штабеле. Л при изготовлении чушек по минимальному допускаемому размеру ширины, образуется суммарный зазор, исключающий перекрытие между. выступами. Поэтому для обеспечения надежности взаимозамыкання такой чушки в штабеле требуется повышенная точность ее изготовления. Следствием этих недостатков является также испсаьзованне дополнительно устройств по обвяэке шта35 беля лентой, что усложняет производство.

Кроме того, известная чушка характеризуется сложностью Осуществления надежной механизированной сборки штабеля, так как при формировании ряда чушек

40 для последующей укладки его в штабель калСцая чушка перемешается на меньшем основании до упора друг в друга. Прн этом некоторые чушки Опрокидываются на боковую поверхность и перекашиваются.

П а 45 отливающих такие чупнси, при механизированной укладке их в штабель предусмотрено.дополнительно использование ручного труда по устранению неправильных положений чушек.

Целью изобретения является повышение прочности взаимозамыкания чушек в штабеле и упрощение сборки иэ них штабеля.

Поставленная цель достигается тем, что в чушке, содержащей верхнее и нижнее основания, продсаьные боковые поверхности и выступы на нижнем Основании и на продольных боковых поверхностях, число промежутков между выступами на нижнем основании н на продсщьной боковой поверхности равно числу чушек в ряду штабеля, расстояние между выступами на нижнем основании равно ширине верхнего основания, и расстояние между выступами на продольной боковой поверхности равно ширине нижнего основания чушкие

На фиг. 1 изображена чушка и ее поперечное сечение А-А; на фиг. 2 — шта бель„собранный из этих чушек, вид спереди, на Чжг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Чушка содержит верхнее основание 1, нижнее основание 2, продольные боковые поверхности 3, выступы 4 на нижнем основании 2 и выступы 5 на продольных боковых поверхностях 3. Количество промежутков между выступами 4 на нижнем основании 2 и количество промежутков между выступами 5 на продольной боковой поверхности 3 выпспнено равным числу чушек в ряду штабеля, например трем.

Размер с1 каждого промежутка между выступами 4 на нижнем основании 2 выполнен соответственно размеру с1, ширины верхнего основания 1. Размер ф.1 каждого промежутка между выступами 5 на боковой поверхности 3 выполнен соответственно размеру Q ширины нижнего основания 2. Шаг 4 расположения промежутков между выступами 4 и 5 выполнен соответственно наибольшему допускаемому значению габаритного размера г ширины чушки.

Для образования штабеля чушки набирают в ряд с расположением их друг относительно друга на шаге t . Каждая чушка расположена нижним основанием

2 нннз. Калщый ряд устанавливают на предыдущий с поворотом ро отношению к нему на 90О вокруг его центра. При установке одного ряда чушек на другой нижние основания 2 опускаемого ряда ложатся на верхние основания 1 предыдущего ряда, а все выступы 4 на нижних основаннях 2 опускаемого ряда входят в промежутки между выступами 5 на боковых поверхностях 3 предыдущего ряда, образуя таким образом замыкание каждой чушки одного ряда с каждой чушкой соседнего ряда. Так же укладывают все остальные ряды. При укладке требуемого числа рядов формирование штабеля считают законченным.

Техннкс -экономический эффект от использования предложенной чушки состоит в том, что упрощение сборки штабелей позволяет осуществить надежную механи5 950 зированную сборку штабщтя без дополнительного участия в ней человека. Сбор а штабеля упрошается за счет того, что набор ряда чушек на определенном шаге друг от друга не требует дополнительного перемещения каждой чушки по меньшему основанию до упора в соседнюю, что не вызывает опрокидываний чушек на боковую поверхность и перекосов. Конструкция чушки не требует чередования переворота ip при наборе из них ряда штабеля, а предусматривает для всех чушек в ряду и в штабеле одинаковое положение - на меньшем основании, что дополнительно упрощает захват ряда чушек для переноса и укладки его в штабель. Кроме того, для образования взанмозамыкания в штабеле кснструнц.ия чушки предусматривает лишь одно движение - ориентированное опускание одного ряда чушек на другой.

Формула изобретения

Чушка, содержашая верхнее и нижнее основания, продспьные боковые поверх484 б ности и выступы на нижнем основании и на продапьных боковых поверхностях, отличаютаясятем, что, с целью повышения .про пюсти взаимозамыкания чушек и упрошеиии сборки из них штабеля, число промежутков между выступами на нижнем основании и на продольной боковой поверхности равно числу чушек в ряду штабеля, расстояние мекду ,.выступами на япкнем основании равно .цирине верхнего основания, а расстояние мехщу выступами на продольной боковой поверхности равно ширине нижнего основания чф шки

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 216930, кл. В 22 D 3/00, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР

М 212464, кл. В 22 D 3/00, 1967.

Л-Л