Устройство для обвязки длинномерных изделий

Устройство для обвязки длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстическик

Республнк

<>950599 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.01.81 (21) 3241150/28-13 с присоединением заявки М9 (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.82. Бюллетень Йо30

Дата опубликованчя описания 15. 08. 82

Р1 М К з

В 65 В 13/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (Щ УДК б 21. 798 . . 4 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И.П.Шарабан и В.Д.Плужник

Старо-Краматорский машиностроительный заво им. Орджоникидзе Всесоюзного производствен объединения Союзметаллургмаш (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ДЛИНОМЕРНйК

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и предназначено для обвязки различных изделий, например пакетов листов с помощью различных обвязочных материалов, например ленты или проволоки.

Известно устройство для обвязки длиномерных иэделий, содержащее рулонодержатель для обвяэочной ленты, механизм для натяжения ленты, механизм подачи ленты, головку для скрепления концов ленты и обводную проволоку, состоящую из двух боковых, верхнего и нижнего каналов (11 .

Недостатком известного устройства является невозможность обвязывания на нем длиномерных изделий.

Это происходит потому что, в устройстве периметр обводных проводок больше периметра обвязываемого изделия. С увеличением суммарной длины направляющих каналов обводных проводок растет сопротивление перемещению обвязочной ленты со стороны стенок каналов, что приводит к заклиниванию ленты в проводках. Дальнейшее движение ленты становится невозможным.

По этой причине в настоящее время обвязка длиномерных изделий, например обвязка пакетов по длине на ММК, производится с применением ручного труда, что является низкопроиэводительным. При этом требуется специальный участок для обвяэки пакетов и оборудование, если обвяэка производится вне технологической линии, Если обвяэка проводится на технологической линии, задержка вследствие ручной обвязки приводит к снижению производительности технологической линии.

Таким образом, известные обвязочные устройства не решают, существующую в настоящее время, проблему обвязки длиномерных иэделий.

Цель изобретения — обеспечение обвязки длиномерных изделий по длине.

Цель достигается тем, что в устройстве для обвяэки длиномерных иэ» делий содержащем рулонодержатель для обвязочной ленты, механизм для натяжения ленты, механизм для подачи ленты, головку для скрепления концов ленты и обводную проволоку, состоящую из двух боковых, верхнего и нижнего каналов, боковые каналы установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а у входного

3О участка нижнего канала расположны

950599 притяжные ролики, зажим и датчик для контакта с задним торцом иэделий, при этом у выходного участка нижнего канала, установлены, датчик для контакта с передним торцом изделиЯ и механизм для вытягивания ленты,. который состоит иэ тележки с устанбвленной на ней штангой, на которой консольно один иад другим укреплены выдвижные ролики.

На фиг. 1 представлена схема уст- 10 ройства; на фиг. 2 - устройство, поперечный разрез, на фиг. 3-5 — схема работы устройства.

Устройство содержит разматыватель

1 рулона обвяэочной ленты, механизм 15 2 натяжения ленты, подающий меха низм 3, обвязочную головку 4, состоящую из приспособления 5 для соединения концов ленты, прижимного механизма 6, режущего механизма

7, и привода 8 перемещения головки.

Указанные механизмы и верхняя проводка 9 смонтированы на станине 10, К верхней проводке шарнирно крепится задняя обводная проволока 11 с приводом поворота 12. Механизм 13 вытяжения ленты содержит тележку 14, штангу 15, траверсу 16 с роликами

17 и проводом 18 перемещения траверсы 16i а также катки 19 аправляю 30 щие 20 для катков и привод 21 перемещения тележки. B состав обвязочного устройства входя также нижняя проводка 22, датчик 23 положения переднего торца обвяэываемого изделия, датчик 24 положения заднего торца изделия, зажимной механизм 25, тянущий механизм 26, расположенные у передней обводной проводки 27, привод

28 поворота проводки и транспортирующий механизм 29 для изделия. 40

Устройство работает следующим об-разом.

Конец обвязочной ленты с разматывателя 1 заправляют в механизм 2 45 натяжения, подающий механизм 3 и о6вязочную головку 4 в исходном положении устройства (фиг.1). Затем подающий механизм 3 проталкивает обвязочную ленту через каналы задней обводной проводки 11 и нижней проводки 22, после чего обвязочная лента зажимается механизмом 25. Одновременно с началом движения ленты подни, мается передняя проводка 27 с помощью привода 28, после чего обвязываемое изделие перемещается по транс. портирующему механизму 29 к задней проводке 11 .(фиг.3) .

При взаимодействии переднего торца изделия с датчиком 23 положения, 60 задняя обводная проводка 11 поднимается с помощью привода 12, после чего включается привод 21 и механизм

13 вытяжения ленты, воздействует своими роликами 17 ва обвязочную 6S ленту. Так как при этом передний .участок зажат механизмом 25, она, сматывается свободно с разматывателк.

1 и укладывается в нижнюю обводную проводку 22 под обвяэываемым изделием по мере его продвижения. После того, как задний торец обвяэываемого изделия минует переднюю обводную проволоку от команды датчика 24 положения изделие и механизм вытяжения останавливается (фиг.4). Затем передняя проводка 27 опускается от привода 28. Зажимной механизм 25 освобождает ленту, включается тянущий механизм 26, обвязочная лента проходит через канал передней проводки

27 и возвращается в обвязочную головку 4. Таким образом, лента обходит вокруг всего периметра обвязываемого изделия (фиг.5). Затем ролики 17 механизма вытяжения 13 выводятся из-под обвяэочной ленты с помощью привода 18 и начинает работать обвязочная головка, передний конец ленты прижимается прижимным механизмом 6, подающий механизм 3 реверсируется и начинается предварительная утяжка ленты вокруг изделия. При этом лента выходит из каналов обводных проводок. Окончательную утяжку ленты производит механизм 2 натяжения после чего производится соединение концом обвязочной ленты с помощью механизма 5 и отрезка ленты режущим механизмом 7. Обвязанное изделие по транспортирующему механизму 29 уходит с обвязочного устройства.

Таким образом, обводные проводки служат только для образования петли обвязочной ленты, сначала у переднего торца изделия, затем у заднего, а укладка ленты вдоль всей длины иэделия производится с помощью механизма вытяжения. Благодаря такому техническому решению обводные проводки выполняют длиной в несколько раз меньше, чем обвязываемое иэделие, что сводит к минимуму сопротивление передвижению ленты в обводных проводках и обеспечивает обвязку длиномерных иэделйй без применения ручного труда, позволяет вписать обвязочное устройство в технологическую линию (например в агрегат поперечной резки листов).

Технико-экономический эффект от использования предлагаемого устройства получается за счет повышения производительности, уменьшения количества обслуживающего персонала.

Кроме того, отпадает необходимость в отдельном участке обвязки, высвобождаются мостовой кран и другое оборудование.

Формула изобретения

Устройство для обвязки длиномерных изделий, содержащее рулонодер.950599 жатель для обвязочной ленты, механизм для натяжения ленты, механизм для подачи ленты., головку для скрепления концов ленты и обводную проводку, состояшую из двух боковых, верхнего и нижнего каналов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения обвязки длиномерных иэделий по длине, боковые каналы установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а у входного участка нижнего канала расположены ! ролики, зажим и датчик для контакта с задним торцом иэделий, при этом у выходного участка нижнего канала установлены датчик для контакта с передним торцом иэделий и механизм для вытягивания ленты.

2. устройство по п.1, о т л и— ч а ю.щ е е с я тем, что механизм для вытягивания ленты состоит из тележки с установленной на ней.штангой, на которой консолъно один над другим укреплены выдвижные ролики °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Механизация трудоемких работ в черной металлургии. Тематический отраслевой сборник 9 8 (МГМ СССР), М., "Металлургия", 1979, c. .29-30.

950599

Составитель И,Хаустов

Техред A.йч Корректор Е.Рошко

Редактор A.Õèì÷óê

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5874/20 Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5