Сырьевая смесь для получения огнеупорных изделий

Сырьевая смесь для получения огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическим

Республик ()950700

\ /«-. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22. 04. 80 (21) 2913977/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08 ° 82,Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 15.08.82

Р Ц К з

С 04 В 33/22

С 04 В 29/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (Щ УДК 6 66 . 76 7 (088. 8) и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром Министерства промышленности. строительных материалов Латвийской ССР (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к получению легких гранулированных огнеупорных заполнителей, которые .используются в жаростойких бетонах и иэделиях.

Известен состав сырьевой смеси для изготовления легкого огнеупорного заполнителя t1) включающий, вес.Ъ: огнеупорная глина 57-80; фосфатное связующее 20-43 °

Недостатками этого состава являются высокая объемная масса и температура термообработки, а также низкая огнеупорность получаемого заполнителя.

Известна также масса для изготовления легкого огнеупорного заполнителя (2), включающая, вес.Ъ: шамот

62,5-72,5 фосфатное связующее 22,537,5.

Недостатками данного состава являются низкая пористость, высокая температура термообработки, применяемая при изготовлении заполнителя. Кроме того, указанные составы характеризуются малой пластичностью.

Наиболее близким к предлагаемому. является сырьевая смесь для получения огнеупорных изделий ГЗ, содержащая, вес,Ъ: шамот 63,8-75,5; огнеупорная глина 18,9-27,2; фосфатное связующее

2,8-4,5; дивинилстирольный латекс

2,8-4,5.

Однако из известной сырьевой смеси невозможно получить гранулированный заполнитель с высокими значениями механической прочности и термостойкости иэ-за низких влажностей, вязкости и связующей способности.

Цель изобретения — получение легкого заполнителя и повышение механической прочности и термостойкости °

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения огнеупорных изделий, содержащая шамот, огнеупорную глину, фосфатное связующее и дивинилстирольный латекс, содержит укаэанные компоненты при следующем соотношении, вес.%:

Шамот 70-78

Огнеупорная глина 10-15

Фосфатное связующее 9,5-13,5

Дивинилстирольный латекс 1,5-3

Низкое содержание огнеупорной глины (10-15 вес.%) и высокое содержание фосфатного связующего (9,513,5 вес.Ъ) приводит к получению пористой структуры при термообработке.

В процессе взаимодействия фосфатных связующих с наполнителями обра950700

Показатели

Предлагаемый Известный

Внешний вид

Порошок

Гранулы

Объемная насыпная масса, г/смв

0,3-0,8

40-55

1,6-1,9

Пористость,истинная,%

Термостойкость,. воздушные теплосмены 95

29-31

Прочность на.сжатие, МПа

2гО Зк5

0,2

Водостойкость по

ГОСТ 9758-77

Образуется водная суспензия

0,72

Теплопроводность, BT(KK) 0,45

0,78-0,9

10-15

9,5-13 5 »

Формула изобретения

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Заказ 5887/25

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, уЛ.Проектная, 4 эуются композиции, которые при определенной температуре термообработки начинают выделять газы. Выделяющиеся газы (в основном пары воды)вспучивают гранулы и увеличивают их в объеме.

Введение в массу добавки в количестве 1,5-3 вес.% латекса дивинилстирольного CKg 65 ГП увеличивает количество выделяющихся газов при температуре термообработки (эа счет разложения самого латекса) и способствует 10 увеличению степени вспучиваемости материала при пониженных температурах термообработки. Кроме того, добавка латекса СКС 65 ГП в указанных пределах позволяет значительно уве- 15 личить аутогезию частиц, что приводит к улучшению пластических характеристик масс, в частности удобоукладываемости, при меньшем расходе дорогостоящего связующего. 20

Таким образом, использование 45 предложенной сырьевой смеси для получения огнеупорных изделий позволяет получать легкий заполнитель с более высокими физико-механическими и химическими свойствами. 50

Сырьевая смесь для получения огнеупорных иэд лий, содержащая шамот, 55 огнеупорную глину, Фосфатное связующее и дивинилстирольный латекс, отличающаяся тем, что, с целью получения легкого заполнителя и повышения механической прочности и термостойкости, она содержит

Пример 1. 70% шамота, 15% огнеупорной глины смешивают с 13,5% амонохромфосфатного связующего (АХФС) и 1,5% латекса СКС 65 ГП.

Массу гранулируют и термообрабатывают при 3000С, Пример 2. 78% шамота, 10% огнеупорной глины смешивают с 9,5%

НЗРО4 и 2,5% латекса СКС 65 ГП. Массу гранулируют и термообрабатывают прн 320 С.

Пример 3. 74% шамота, 13% огнеупорной глины. смешивают с 10%

АХФС и 3% латекса CKC 65 ГП. Массу гранулируют и термообрабатывают при

300 С.

В таблице представлены свойства предложенной сырьевой смеси для получения огнеупорных иэделий в сравнении с известной.

1 указанные компоненты при следующем соотношении, вес.%:

Шамот 70-78

Огнеупорная глина

Фосфатное связующее

Дивинилстирольный латекс 1,5-3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 473692, кл, С 04 В 29/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 409994, кл, С 04 В 33/16, 1972 °

3. Авторское свидетельство СССР

Р 471334, кл, С 04 В 33/22, 1973 (прототип).