Герметик на основе низкомолекулярного силоксанового каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(54) ГЕРМЕТИК НА ОСНОВЕ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО СИЛОКСАНОВОГО
КАУЧУКА
Изобретение относится к герметикам холодной вулканизации на основе низкомолекулярного силоксанового каучука и может быть использовано для герметизации зазоров и каналов двигателей и компрессоров.
Известен герметик на основе низкомолекулярного силоксанового каучука, наполнителя— окиси цинка, оловоорганического катализатора и тетраэтоксисилана (11.
Недостатком этого герметика является не. высокая прочность (22 — 30 кг/ем ) при значительном удельном весе 2,2 г/смз.
Цель изобретения — повышение прочности герметика.
Поставленная цель достигается тем, что герметик на основе низкомолекулярного силоксанового каучука, оловоорганического катализатора и теграэтоксисилана. в качестве наполнителя содержит смесь двуокиси титана и рыхлого родусит-асбеста, включающего, мас.%:
SiO2 53,29-55,85
TiO> 0,03 — 0,25
+4O3 0,18 — 2,02
ЕезОз 10,77 — 17,88
FeO 3,66 — 8,42
МпО 0,01 — 0,10
MgO 9,98 — 14,14
СаО 0,85 — 2,62
Май О 4,36 — 6,70
Н,О 1,86 — 3,32 при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
Силоксановый каучук 100
ОловоорганичесКий катализатор 0,2 — 0,8
Тетраэтоксисилан 1,5 — 6,0
Двуокись титана 40 — 60
Рыхлый родуситасбест 20 — 40
Рыхлый родусит-асбест может содержать, мас.%: НзО до 2,20; F до 0,29; CE до 0,43;
РзО5 до 0,05; $0з до 0,39; СОз до 0,82.
Герметик готовят следующим образом.
В низкомолекулярный силоксановый каучук (СКТН) добавляют двуокись титана, перемешивают смесь 1 — 2 ч, затем вводят мелко3 95074 дисперсный порошок рыхлого родусит-асбеста и дополнительно перемешивают 0,5 ч. Готовая паста может длительно храниться.
Из оловоорганического катализатора и тетраэтоксисилана готовят смесь, которая может храниться 1 r.
Для получения герметика смешивают пасту и каталитическую смесь и выдерживают 24 ч на воздухе или под прессом.Пример 1. Готовят герметик, содержа- >о щий, мас.ч.:
СКТН 100
Окись цинка 200
Катализатор N 18 1,4
Пример 2. Готовят герметик при со- 15 отношении компонентов, мас.ч:
СКТН 100
Двуокись титана 60
Рыхлый родуситасбест, включающий: о
SiOз 54,59
Ti 03 0,09
АВО3 1 42
FeqO3 13,75
Fe0 6,99
1VlnO 0,47
VgO 10,38
СаО 0,05
Na3O 5,81
Нз О 2,34
Н О 0,85
F 0,15
СР 0,09
Рз Оз 0,01
SO3 0,15
С02 О, 5
Днэтилдикапрнлат 20 олова 0,2
Тетраэтоксисилан . 1,5
П р н м е р 3. Готовят герметик при со4о отношении компонентов, мас.ч:
CKTH 100
Двуокись титана 60
Рыхлый родуснт-асбест, включающий:
SiO3 53,29
TiO3 003 45
МОз 0,18
Мдо 9,98
СаО- 0,85
Ее303 10,77
FeO 3,66 эа
Моо 0,01
Na>O 4,36
1,86
Катализатор N .21 25
I I
Пример 4. Готовят герметик при соотношении компонентов, мас.ч.:
СКТН 100
Двуокись титана 40
Рыхлый родусит-асбест, включающий:
SiOq 55,85
TiO 0,25
АЕ20 2,02
Ее303 17,88
FeO 8,42
МпО 0,10
MgO 14,14
СаО 2,62 1а O 6,70
Н О 3,32
Н О 2,20
F 0,29
CP 0,43
РО 0,05 ОЗ 0,39
СО, 0,82
Катализатор N 21 40
Пример 5. Готовят герметик при соотношении компонентов, мас.ч
СКТН 100
Двуокись титана 60
Рыхлый родусит-асбест, включающий:
S iOq 54,34
Ti03 0,10
Аз Оз 1,31
Ее303 14,34
FeO 6,98
МпО 0,04
Мпо 11,37
СаО 1,40
Na О 5,81
Н30 2,84
Нзо 0,89
F 0,18
Cg 019
Рз 03 0,03
SO3 .0,18
СО, 0,39
Диоктилдилаурат олова 0,3
Тетраэтоксисилан 2,7
Пример б. Готовят герметик при соотношении компонентов, мас.ч;
СКТН 100
Двуокись титана 40
Рыхлый родуситасбест (содержание основных компонентов см. пример 3) 20
Катализатор N 21 3
Пример 7. Готовят герметик при соотношении компонентов, мас,ч:
СКТН 100
Двуокись титана 50
950740
20 — 25
7,8
35
12,0
48-52
18,2
15,1
50
23 — 27
8,1
49 — 55
18,5
47 — 58
17,9
Рыхлый родусит-асбест (содержанне основных компонентов см. пример 4) 40
Катализатор N 21 2,5
Пример 8. Готовят герметик при соотношении компонентов, мас.ч:
СКТН 100
Двуокись титана 50
Рыхлый родуситасбест (содержание основных компонентов см. пример 5); 30
Дизтилдикаприлат олова 0,8
Тетра зтоксисилан 6
Физико-механические свойства предлагаемого и известного герметиков представлены в таб.лице. го
Из данных таблицы видно, что предлагаемый герметик имеет значительно более высокие показатели прочности при разрыве (выше на
30 — 150%), прочности на раздир (выше на
25 — 140%) и прочности при сдвиге (выше íà 25
50 — 100%) по сравнению с аналогичными показателями прототипа.
Кроме того, герметик имеет значительно меньший удельный вес (1,3 — 1,5 г/см вместо
2,2 Г/см у известного), что Важно для сни- 3о жения привеса двигателя при его герметизации.
Прочностные показатели герметика практически не меняются после воздействия высоких (до 300 С) температур и, что рсобенно важно, герметик в отличие от известного не растрескнвается в процессе длительного воздействия температуры 300 С, что объясняется его более высокой прочностью на раздир.
В результате всех перечисленных преимуществ значительно возрастает надежность гер- метизации и межремонтные периоды работы двигателей, а также снижается привес двигателя от герметизации. Технология применения герметика не меняется по сравнению с.обычной.
Полученный положительный эффект может быть объяснен удачным сочетанием всех перечисленных компонентов, так как при замене какого-нибудь из них прочностные показатели резко снижаются при использовании других асбестов, например пластинчатого родуситасбеста, хризотилового асбеста месторождения
Акжал, мелкодисперсного асбеста марки М-7, получены композиции с меньщей прочностью (6 22 — 28 кг/см ; g 7 — 10 кг/см; cqp25—
27 кг/см ). Применение другого катализатора (например, на основе аминосиланов) снижает прочность вулканизата. Даже замена лишь одного компонента (тетраэтоксилана) на другой сшивающий - агент (метилгидридсилоксан
ГЮК вЂ” 94) снижает прочностные свойства вулканизаторов (максимальные показатели составляют:
6 29 кг/ем ; 4 13.кг/см; <+25 кг/см ).
950?40
Составитель.В. Комарова
Техред M. Надь Корректор С. Шекмар
Редактор Н, Киштулинец
Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5893/27
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Герметик на основе . низкомолекулярного силоксанового каучука, наполнителя, оловоорганического катализатора и тетраэтоксисилана, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, он содержит в качестве наполнителя смесь двуокиси титана и рыхлого родусит-асбеста, включающего, мас.%:
SiOз 53,29-55;85
TiO 0,03 — 0,25
АР203 0,18 — 2,02 с
РезОз 10,77 — 17,88
FeO 3,66 — 8,42
Мп0 0 01 — 0,10
Mg0 9;98 — 14,14
СаО 0,85 — 2,62
М20 4,36 — 6,70 но 1,86-3,32 при следующем соотношении компонентов, 5 масч:
Силоксановый каучук 100
Оловоорганический катализатор 0,2 — 0,8
Тетраэтоксисилаи 1,5 — 6,0
10 Двуокись титана 40-60
Рыхлый родусит-асбест 20-40
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N" 126175, кл. С 08 1 83 04, 1960 (прототип).