Моюще-дезинфицирующее средство "рмк-ск-2" для очистки молочного оборудования

Моюще-дезинфицирующее средство "рмк-ск-2" для очистки молочного оборудования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

С 11 0 1/83

С 11 0302

С 11 0 3!34 (22) Заявлено 22.08,80 (21) 2о756о5/2304 с присоединением заявки М

3Ъеударстееный кемнтет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.82. Бюллетень № 30

ll0 делам нзееретеннй н открытей (53) УДК 661.185 (088.8) Дата опубликования описания 15.08.82

>

P. Г. Алагезян и Т. С. Моргун1эва-, 1Я

11 :ЛАМОТ, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МОЮЩŠ— ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО "PMK —,СК вЂ” 2"

ДЛЯ ОЧИСТКИ МОЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к средствам для удаления молочного камня, образующегося . на металлической поверхности теплообменног оборудования при тепловой обработке молока в молочной промышленности.

В настоящее время в молочной промыш5 пенности очистку металлических поверхностей теплообменных аппаратов от отложений молочного камня ведут циркуляциониым безразборным способом последовательно в 2 этапа продолжительностью по 30 — 40 мин каждый с помощью водных растворов щелочи (0,8—

10 o-ный раствор едкого патра нри 70—

80 С) и кислоты(0,3 — 0,5%-ный раствор азотной или сульфаминовой кислоты при 65 — 70 С).15

Общая продолжительность очистки, мойки и дезинфекции аппаратов составляет 1,5—

2 0 ч (1).

При тепловой обработке молока на поверх- 2о ности теплообменной аппаратуры образуются

2 вида загрязнений: молочный камень (застарелый молочный камень) и молочный пригар (свежий молочный камень) .

На практике именно удаление молочного камня представляет собой значительные трудности. Удаление молочного камня с помощью растворов кислот и щелочей не приводит к полному растворению молочного камня. и вызывает необходимость периодической разборки аппаратов для удаления оставшегося камня.

Таким образом, указанный способ удаления молочного камня достаточно длителен, проводится в 2 стадии, связан с применением опас— ных в обращении кислот и щелочей и не всегда приводит к полной очистке оборудования от молочного камня.

Известен также ряд композиций на основе фосфорной кислоты и мочевины с добавлением лактама кальция, борной кислоты и неионогенного ПАВ, с добавлением лактама кальция и алкилбензилтриметиламмоний хлорида (21.

Водные растворы приведенных кислотных композиций не растворяют полностью молочный камень за 1 цикл мойки и поэтому они не имеют существенных преимушеств перел обычной мойкой оборудования водными раст ворами индивидуальных кислот и щелочей.

3 950759 4

Кроме того, эти композиции содержат дорогостоящие (лактат кальция, фосфорная кислота) и дефицитные компоненты (алкилбензилтриметиламмоний хлорид) .

Наиболее близкой к предлагаемой является кислотная моющая композиция, содержащая сульфаминовую кислоту, алкилбенэолсульфонат и сульфат аммоний 131, Этот препарат имеет следующие недостатки: сильное пенообразование, появление осадка

CaSO4, неполное растворение и удаление молочного камня с поверхности за 1 цикл мойки.

Белью изобретения является снижение пенообразующей способности н повышение очищающих свойств средства.

Поставленная цель достигается тем, что моюще — дезинфицирующее средство, содержащее сульфаминовую кислоту, алкилбензолсульфонат натрия и аммониевую соль неорганической кислоты дополнительно содержит полиэтилен>

2О гликолевый эфир синтетических жирных спиртов С:1Π— С в, азотнокислый натрий, моноперсульфат калия или аммония, а в качестве аммониевой соли неорганической кислоты средство содержит хлористый аммоний при следующем .

25 соотношении компонентов, мас.%:

Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов С1Π— C»

Алкилбензолсульфонат натрия 1 — 1,5

Азотнокислый натрий 3 — 5

Моноперсульфат калия или аммония 3 — 5

Хлористый аммоний 1 — 11,5

Сульфаминовая кислота До 100 35

Оптимальным является использование алкилбензолсульфоната натрия и полиэтиленгликолевого эфира синтетических жирных спиртов

С,о — С а в весовом соотношении от 1:1 до

1:2,5. В этом случае рабочие растворы не рас- 40 слаиваются до 100 С, тогда как при применении синтанола ДС- 10 (полиэтиленгликолевого эфира СЖС С>е — С4а) расслаивание раствора и резкое снижение моющих свойств наблюдается всегда при температуре выше 50 — 70 С. 45

Это объясняется невысокой точкой помутнения (в пределах 45-70 С) большинства видов неионогенных ПАВ, вследствие чего большинство из них нельзя применять в препаратах, работающих выше 50 — 70 . Вместе с тем при so других соотношениях между сульфанолом и синтанолом их моющее действие в смеси вследствие антагонизма значительно уменьшается.

1,5-2,5

Для улучшения растворимости белка и мине ральных солей камня в водном растворе в предлагаемый препарат вводится дополнительно активный электролит сорастворитель NH4Cf, а в качестве ингибитора коррозии — азотнокислый натрий.

Дезинфицирующие свойства препарату придает введение моноперсульфата калия или аммония, бактерицидное действие которых усиливается за счет иона С1 в хлористом аммонни, который моноперсульфат способен окислять до атомарного хлора. Моноперсульфат калия или аммония как однозамещенная кислая соль (pH 1 -ного раствора 2 — 3) способен растворить минеральные соли лишь частично, так как с ионами Ca" он дает малорастворимые сульфаты, персульфаты и т. д.

По этой причине моноперсульфат не следует вводить более 10% масс.

Предлагаемый моюще — дезинфицирующий препарат представляет собой белый сыпучий порошок, который получают методом сухого смешения расчетного количества исходных компонентов на существующем оборудовании по производству порошкообразных технических моющих средств для других целей. Препарат и его водные растворы взрывобезопасны. . Установлено, что при 80+ 5" С рабочей концентрации средства в пределах 2,5-3,0 вес.% и соотношении молочный камень: моющий раствор как I:100, препарат растворяет молочный камень в течение 3 — 5 мин, тогда как известная кислотная композиция в этих условиях в течение 30 — 40 мин таким свойством в полной мере не обладает.

Проведены сравнительные испытания по пенообразующей и моющей способности предлагаемого моюще — дезинфицирующего препарата и известного кислотного моющего средства (3J

Пенообразование сравниваемых составов определяют стандартным методом Росс — Майлса.

Испытание моющей и растворяющей способности проведено при одинаковой концентрации кислоты (2,1 вес.%) в моющих растворах сравниваемых препаратов при 80+2 С и соотношении молочный камень: моющий раствор как 1:100.

О моющей и растворяющей способности препаратов судят визуально по времени полного растворения молочного камня и трикальций фосфата. (Саэ(РО4)р в рабочем растворе при одинаковой интенсивности перемешивания.

Составы испытанных моющих средств, а также данные испытаний приведены в табл. 1.

Прн замене моноперсульфата калия моноперсульфатом аммония получены аналогичные результаты.

В табл. 2 приведены результаты испытаний препарата при разном соотношении ПАВ 80 С и концентрации препарата 2,1 мас.%.

Приведенные данные показывают, что

РМК вЂ” СК вЂ” 2 превосходит известное средство по

950759 времени растворения молочного камня в 56 раз, по пенообразующей способности — в 5 — 7 раз. Температура помутнения предлагаемого средства, как указано при наличии о тималь ного количества смеси ПАВ выше, чем у известного, и достигает 100 С.

Та блица 1

Известный

COCISB

Компоненты. и показатели

Сульфаминовая кислота

Сульфанол

830

830

850!

15

10 Сульфат аммония

138

20

50

50

30

10

115

Время полного растворения молочного камня, мин

1 — 3

3 — 4

Пенообразующая способность по Россу — Майлсу

Но

142

211

135

Н5

10

0,071

0,085

0,067

0,42

Таблица 2

Компоненты и показатели

Составы средств, г на 1000 г препарата, при соотношении сульфанол: синтанол ДС вЂ” 1О

1:1,5 1:2 5

830

835

10

25

15

Синтанол ДС вЂ” 10

Нитрат натрия

Моноперсульфат калия

Хлористый аммоний

Суп ьфаминовая кислота

Сульфанол

Синтанол ДС вЂ” 10

Нитрат натрия

Низкая пенообраэующая и высокая растворяющая способности предлагаемого препарата при хорошей моющей способности позволяют применять не только для удаления молочного камня молочной промышленности,но также для растворения накипи в теплообменниках на ТЭЦ и т.д.

Предлагаемый состав, r на 1000 г препарата, при соотношении ингредиентов

950759

Продолжение табл. 2

Составы средств,г на 1000 г препарата, при соотношении сульфанол: синтанол ДС вЂ” 10

Компоненты и показатели

1:1,5

1:2,5

Моноперсульфат калия 40

XJIOpHCfhIH BMMOHMM

60

Время полного растворения молочного камня, мин

2 — 3

3 — 4

145

138

138

10

0 091

0,072

0,079

Формула изобpетении

1 Моюще — дезинфицирующее средство для очистки молочного оборудования, содержащее сульфаминовую кислоту, алкилбензолсульфонат натрия и аммониевую соль неорганической кислоты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целыс снижения пенообразующей способности и повышения очищающих свойств средства, оно дополнительно содержит полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов

С1 е — С, 8, азотнокислый HRTpHH, моноперсульфат калия или аммония, а в качестве аммо- ниевой соли неорганической кислоты средство содержит хлористьй аммоний при следующем соотношении компонентов, мас%:

Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов С <> — С18 1,5-2,5

Алкилбензолсульфонат натрия

1 — 1,5

Азотнокислый натрий

Моноперсульфат калия или аммония

3 — 5

Составитель Л. Русанова

Техред М. Гергель

Корректор А. Гриценко

Редаитор С. Тимохина

Подписное

Тираж 424

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5897/28

Филиал IIIHI "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пенообразующая способность по Россу — Майлсу

Хлористый аммоний 1 — 11,5

Сульфаминовая кислота До 100

2.Средство поп.1,отличающее с я тем, что оно содержит алкилбенэолсульфонат натрия и полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов С е — С,8 в весовом соотношении от 1:1 до 1:2 5, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Инструкция по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промыш; ленности. ЦНИИТЭИМясомолпром СССР, ВНИМИ, М., 1979, с. 17 — 19, 2. Кирюткин Т. В. и др. Мойка и дезинфек<О ция технологического оборудования предприятий. молочной промышленности. М., Пищепромиздат, 1976, с, 52-53.

3. Молочников В. В. и др. Мойка теплооб4 менных аппаратов в молочной промышленности. M., ЦНИИТЭИМясомолпром, М,, 1975, Р 3, э8 (прототип) .