Индикатор аварийного состояния подины дуговых сталеплавильных печей

Индикатор аварийного состояния подины дуговых сталеплавильных печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соки Советских

Социалистических

Республик ()950776

Я г -"" 7» =.

c.,г (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2901Я1 (21) 3242677/22-02

j$q) М Кп 3 с присоединением заявки ¹С 21 С 5/52

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.0882. Бюллетень № 30

1И ) УДК б 21 . 3 б 5 ..22(088.8) Дата опубликования описания 15,0882 (72) Авторы изобретения

Ю.В. Чистяков, В.Г. Шахов и P.A. Ахмеджан в Я

16ю

G, Омский институт инженеров железнодорожного " транспорта (71) Заявитель (54) ИНДИКАТОР АВАРИЙНОГО СОСТОЯНИЯ ПОДИНЫ

ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к контролю нарушений технологических процессов в дуговых сталеплавильных печах, в частности индикации аварийного состояния подины.

Известно устройство для контроля состояния подины, в котором датчик износа состоит из трубчатого корпуса, монтируемого в футеровке печи, при= чем конец корпуса, устанавливаемый в футеровке, герметиэирован, а на внешнем конце расположена герметически сочлененная с корпусом сжатая камера из упругого материала типа резины,выполненная с воэможностью изменения формы при разгерметизации второго конца датчика. При йроцессе износа футеровки прдисходит разгерметизация конца датчика, монтируемого в футеровку, и сжатая камера изменяет свою форму на шароо6раэную сигнализируя об износе футеровки (1).

При монтаже такого устройства в

ДСП снижается надежность и устойчивость футеровки. Конструктивно датчик сложен. Контроль футеровки ведется локально, в одном месте, т.е. для контроля состояния всей футеровки требуется ряд датчиков, что значительно снижает надежность и устойчивость футеровки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство контроля состояния подины.

Устройство содержит. последовательно соединенные источник задающего напряжения и датчик тока, причем один из выводов последовательной цепи присоединен к корпусу дуговой сталеплавильной печи, а другой - к донному электроду, осуществляющему контакт с расплавленным металлом. Выход датчика тока через пороговое. устройство связан с устройством сигнализации. При прожоге подины ее сопротивление (между расплавленным металлом и корпусом) резко уменьшается, при этом увеличивается ток в цепи

2О .датчик тока — источник задающего напряжения. Сраба тнвает пороговос устройство и вырабатывает сигнал на включение сигнализации f2).

Недостатком данного устройства является малая надежность и сложность введения донного электрода. Малая надежность устройства объясняется следующим: в ДСП возможны значительные перегревы металла (в области электрических дуг), что часто вызы-.

950776 вает размыв верхней части донных электродов и при их охлаждении водой приводит к взрывам. Среда в ДСП черезвычайно активна, что вызывает ошлаковывание электрода и потерю кон« такта. 5

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение индикатора аварийного состояния подины дуговой сталеплавильной печи.

Поставленная цель достигается тем, щ что индикатор содержит последовательно соединенные источник задающего напряжения и датчик тока, причем один из выводов последовательной цепи соединен к корпусу, а выход дат- 5 чика тока через пороговое устройство соединен с устройством сигнализации, второй вывод цепи подсоединен к короткой сети.

На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Устройство содержит корпус ДСП-1, короткую сеть ДСП с электрическими дугами 2, источник задающего напряжения 3, датчик тока 4, пороговое устройство 5, устройство сигнализации 6.

Устройство работает следующим образом.

Прожог подины сопровождается уменьшением сопротивления, а следователь- 30 но, увеличением тока, обусловленного источником задающего напряжения. .Сигнал с датчика тока превышает уроврнь срабатывания п,рогового устройства, который включает устройство 35 сигнализации. Выполнение контактного устройства в виде участка короткой сети с электрическими дугами лишено вышеперечисленных недостатков прототипа, так как в этом случае непо- 4п средственный контакт с металлом осуществляется с помощью горячей плазмы (электрической дуги), что обладает достаточной надежностью. Отсутствие необходимости введения в подину ДСП донного электрода упрощает устройство индикации аварийного состояния подины.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения получается за счет повышения надежности устройства, его упрощения. Экономический эффект в основном заключается в том, что отпадает необходимость введения донного электрода.

Формула изобретения

Индикатор аварийного состояния подины дуговых сталеплавильных печей, содержащий последовательно соединенные источник задающего напряжения и датчик тока, причем один из выводов последовательной цепи присоединен к корпусу дуговой сталеплавильной печи, а выход датчика тока через пороговое устройство соединен с устройством сигнализации, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности индикатора, второй вывод последовательной цепи подсоединен к короткой сети.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР

Р 756169, кл. F 27 0 21/04, 1978.

2. Свечанский A.Ä. и др. Электрические промышленные печи. М., "Энергия", 1970, с. 12-13.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4