Установка внепечной вакуумной обработки жидкого металла

Установка внепечной вакуумной обработки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскйк

Социалистических

Республик (u>950779 (61) Дополнительное к авт. свид-ву — . (22) Заявлено 08.12.80 (21) 3212892/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетОпубликовано 150882. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 15 ° 08.82

Р1 М К з

С 21 С 7/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (33)УДК 669.187.. 2 (088. 8) Н. А. Кудрявая, В. В. Попов, . В. Д. КайлОв, Э. В. "Ильина,- -:;

Н. П. Житкова и A; A. Павлов (72) Авторы изобретения

Череповецкий ордена Ленина и ордена Тр довогоо К@асного

Знамени металлургический завод им. 50-леТИй -тХСР=;. (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ВНЕПЕЧНОЙ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОГО NETAJHIA

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам ваку-, умной обработки жидкого металла.

Известна установка внепечной вакуумной обработки жидкого металла, состоящая из вакуумной камеры, вакуумпровода с вакуумным затвором и четырех. ступенчатого пароэжекторного насоса(1).

Недостатком ее является длительность выхода на рабочий период откач-; ки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка вне.печной вакуумной обработки жидкого металла, содержащая вакуумкамеру, пароэжекторный насос с пятью основными последовательно соединенными ступенями и двумя пусковыми пароструйными эжекторньвти ступенями, разделенными на две группы,.объединяющие каждая по одному эжектору каждой пусковой ступени и конденсатор первой ступени (2Д .

Опыт эксплуатации установки пока- 25 зывает, что отключение обоих пусковых ступеней одновременно с включением второй ступени не позволяет выводить насос на проектные параметры (в вакуумной камере не достигается З0 проектного остаточного давления

0,5 мм рт. ст.). Пусковые ступени являются наиболее мощными по потреблению пара из всех ступеней и попытки не отключить их одновременно с пуском второй ступени приводят к резкому увеличению расхода пара и соответственно к снижению его давления на вводе в каждую ступень ниже допустимого .по проекту 8 кг/см . Установка, практически, при таком давлении пара становится неработоспособной. Дистанционное управление пусковыми ступенями, осуществляемое одним регулирующим устройством, приводит к недостаточной гибкости системы управления всем пароэжекторным насосом.

Все это приводит к тому, что время выхода пароэжекторного насоса на рабочий режим удлиняется, что приводит к снижению температуры металла в ковше, а недостижение проектного остаточного давления 0,5 мм рт. ст ° приводит к снижению качества электротехнических нелегированных сталей из вакуумированного металла и даже перевода ряда марок металла, подвергающегося вакуумной обработке в разряд металла другого качества, не требующего вакуумной обработки, следовательно, 950779 и к перерасходу ферросплавов пара и технической воды. Целью изобретения является повышение эффективности работы установки и уменьшение времени вакуумной обработки металла за счет сокращения вре- 5 мени вывода ее на расчетный режим.

Эта цель достигается тем, что в известной установке внепвчной вакуумной обработки жидкого металла, со- 10 держащей вакуумкамеру, пароэжекторный насос с пятью основными последовательно соединенными ступенями и двумя пароструйными. эжекторными ступенями, разделенными на две группы, объединяющие каждая по одному эжектору каждой пусковой ступени и конденсатор первой ступени, каждая группа пусковых ступеней выполнена автономной, снабжена отдельным регулирующим устройством и общей системой дистанционного управления, соединенными между собой.

На чертеже изображена установка внепечной вакуумной обработки жидкого металла.

Установка содержит вакуумкамеру 1, вакуумпровод 2 с вакуумным затвором

3 и пятиступенчатый пароэжекторный насос с двумя группами пусковых ступеней. Пароэжекторный насос состоит из последовательно соединенных ступеней первой 4, второй 5 с конденсаторами 6, третьей 7 с конденсатором 8, четвертой 9 . конденсатором

Ы, пятой 11 и двух пусковых ступе- 35 ней 12 и 13, разделенных на две груп ы: первую 14 и вторую 15. Первая группа ступеней объединяет эжектор 16 с конденсатором 17 nepsoN пусковой ступени 12 и эжектор 18 второй пус- 40 ковой ступени 13.

Во вторую группу 15 пусковых ступеней 12 и 13 входит эжектор 19 с конденсатором 20 первой пусковой ступени 12 и эжектор 21 второй пус- 45 . ковой ступени 13. Установка снабжена электрифицированными регулирующими устройствами 22-27, соединенными . с системой дистанционного управления.

Управление регулирующими устройствами 22-27 производится с пульта управления 28. Устройство 22 служит для регулирования подачи пара на эжекторы первой 4 ступени, устройство

23 - на вторую 5 ступень, устройство

24 - на третью 7 ступень, устройство

25 - на четвертую 9 и пятую 11 ступени, 26 - на первую 14 группу пусковых ступеней 12, 13, 27 - на вторую

15 группу пусковых. ступеней 12 и 13.

Установка работает следующим об- 60 разам.

При закрытом вакуумном затворе

3 с пульта управления 28 производят включение первой 14 и второй 15 групп пусковых ступеней 12 и 13, пароэжек- 65 торного насоса регулирующими устройствами 26 и 27, Затем включают четвертую 9 и пятую 11 ступени при помощи регулирующего устройства 25;

Закрывают вакуумную камеру 1 и открывают вакуумный затвор 3. По достижении разрежения в вакуумкамере 90 мм рт.ст. регулирующим устройством. 24 включают в работу третью 7 ступень насоса. После вывода третьей 7 ступени на расчетный рбжим, т.е. достижения разрежения 30-45 мм рт. ст. в вакуумной камере отключают одну иэ групп пусковых ступеней 12 или 13 (к примеру первая группа 14) и одновременно регулирующим устройством 23 включают вторую 5 ступень. Если остаточное давление в вакуумной камере 1 не достигает проектного 0,5 мм рт.ст., то включают первую 4 ступень при помощи регулирующего устройства 22.

Выполнение каждой группы пусковых ступеней автономно с дистанционным управлением посредством отдельных регулирующих устройств позволяет более гибко регулировать системой управления насосом. Отключение только одной из групп пусковых ступеней при включении второй ступени насоса не приводит к резкому увеличению расхо-. да пара на эжекторы насоса, как это было при дистанционном управлении пусковых ступеней одним регулирующим устройством, в результате чего давление пара на вводе в эжекторы каждой ступени не снижается ниже долустимаго проектного 8 кг/см, и случаи не-. работоспособности устайовки ликвидируются. Кроме того, такое исполнение пусковых ступеней позволяет на плавках с большим газовыделением при необходимости, когда какая-либо нз других рабочих ступеней не выходит на расчетный. режим, регулировать работу насоса, т.е. произвести кратковременное включение одной иэ неработающей группы пусковых ступеней.

Дистанционное управление каждой группы пусковых ступеней посредством отдельных регулирующих устройств приводит к сокращению времени вывода пароэжекторного насоса на рабочий режим. Это ведет к уменьшению расхода пара и технической воды на установку, а также дает воэможность достичь проектного остаточного давления

0,5 мм рт. ст. в вакуумкамере, что повышает качество электротехнических нелегированных сталей, сокращает количество вакуумированного металла, переводимого в разряд металла другого качества, и тем самым сокращает расход ферросплавов на плавку.

Экономический эффект от использования установки внепечной вакуумной обработки жидкого металла за счет экономии ферросплавов составляет.

28 тыс.руб.

950779

Формула изобретения

Составитель A. Щербаков

Редактор Л. Повхан ТехредМ.Надь Корректор С. Шекмар.

Заказ 5900/29 Тираж 587 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-.35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 .

Экономический эффект подсчитывается ло формуле.

Э Сф х G x n х 10 -0,15 К (тыс. руб.), где С 3,3 руб/т - стоимость ферросплавов

G 107,5 т - средний вес ваку- . умированной стали в ковше п 80 — число циклов вакуумирования, ц которых сталь переведена в разряд другого (понижен« ногс) качествау

К = 1,000 тыс. руб. - затраты на реконструкцию.

Я 3 3 õ 107,5 х 80 х 10

- 0,15 х 1,0 .28,3 тыс.ðóá.

Установка внецечной вакуумной об работки жидкого металла, содержащая вакуум-камеру, пароэжвкторный насос с пятью основннми йоследовательно соединенными ступенями и двумя паро.струйными эжекторными ступенями, разделенными на две группы, объединяющие каждая по одному эжектору каждой пусковой ступени и конденсатор первой ступени, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыаения эффективности работы установки и сокращения времени вакуумной обра 0 ботки металла за счет сокращения .времени вывода установки на расчетный. режим, каждая группа пусковых ступеней пароэжекторного насоса выполнена .автономно, снабжена отдельным регули15 рующим устройством и общей системой дистанционного управления, соединенными между собой.

Источники инФормации, принятые во внимание при эксйертизе

2О 1. Бюллетень ЦНИИ инфориации и технико-экономических исследований черной металлургии. 1967, 1 22, с. 52.

2. Авторское свидетельство СССР

25 В 711120, кл. С 21 С 7/10, 1980 °