Установка для пропитки каменноугольным пеком и охлаждения углеродных заготовок

Установка для пропитки каменноугольным пеком и охлаждения углеродных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик »950803 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.07.80 (21) 298926 l/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (-1) М I., з

С 25 В 1!/14

С 01 В 31 02

Гасударственный кемитет

СССР (53) УДК 661.666.

1 (088.8) Опубликовано 15.08.82. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 25.08.82 по делан изобретений и открытий

В. С. Образцов, A. К. Ишкинин. М. И. Верховскийи Г. 3. Давыдов (72) Авторы изобретения

3 (Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ КАМЕННОУГОЛЬНЫМ

ПЕКОМ И ОХЛАЖДЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к углеродной промышленности и может быть использовано при производстве уплотненных электродных, электроугольных и конструкционных обожженных и графитированных изделий различного назначения. 5

Известна установка для пропитки каменноугольным неком и охлаждения углеродных заготовок, включающая выполненные раздельно устройство для пропитки и соединенную с ним через конвейер емкость для 1 охлаждения заготовок (IJ.

Однако такая конструкция не обеспечивает безопасного ведения процесса и необходимых условий труда из-за выделения ле тучих продуктов в атмосферу при перемещении пропитанных заготовок в емкость для 15 их охлаждения.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является установка для пропитки каменно-угольным неком и охлаждения углеродных заготовок, содержащая автоклав с крышкой, соединенные с ним средства: для подачи хладагента-воздуха, выполненное в виде трубопровода с фильтром, приточным вентилятором и клапаном, очистки летучих—

2 в виде трубопровода с клапанами, вытяжным вентилятором и печью и смолосборник (2) .

Недостаток данной установки заключается в большой длительности охлаждения. а также достаточно большой его стоимости, обусловленной необходимостью перекачки больших количеств воздуха и последующей его очистки от летучих или сжигания вместе с ними.

Цель изобретения заключается в сокращении длительности и удешевления процесса охлаждения заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что установка содержит автоклав с крышкой, соединенные с ним средства для подачи хладагента, очистки летучих с вытяжным вентилятором, смолосборник и систему оборотного водоснабжения, выполненную в виде последовательно соединенных трубопровода ми отстойника, мешалок и флотационной машины, флотационная машина соединена со смолосборником и отстойником и отстойник соединен трубопроводами со средствами подачи хладагента, очистки летучих и автоклавом.

Кроме того, средство подачи хладагента выполнено в виде одной или нескольких

950803

3 водяных форсунок, установленных в крышке автоклава, благодаря чему водой равномерно орошаются заготовки по всему сечению автоклава без отрывания крышки.

Такое выполнение установки позволяет за счет использования воды в качестве хлада гента и м ногокр атно го ее использования сократить длительность и затраты на охлаждение заготовок.

На чертеже представлена схема установки. . 10

Схема содержит автоклав 1 с крышкой

2 с установленным в ней средством для подачи хладагента в виде одной или нескольких водяных форсунок 3. Автоклав 1 в нижней части соединен трубопроводом 4 с системой оборотного водоснабжения, i s включающей отстойник 5, соединенный трубопроводами 6 и 7 с мешалкой 8, и флотационной машиной 9. Мешалка 8 соединена с флотационной машиной 9 и мешалкой

10 трубопроводами 11 — 13.

Флотационная машина 9 соединена со смолосборником 4 трубопроводами слива отделенной смолы 15 и осветленной воды 16.

Автоклав 1 соединен со средством для очистки летучих, выполненным в виде скруббера

17 газопроводом парогазовой смеси 8. 2s

Скруббер 17 имеет форсунки 19 и вытяжной вентилятор 20. Отстойник 5 соединен трубопроводом оборотной воды 21 с форсунками

3 автоклава и форсунками 19..

Установка работает следующим образом.

Пропитке подвергают углеродные заго- з0 товки, прошедшие первый или повторный обжиг: Перед пропиткой загруженные в корзины заготовки нагревают до 200-300 С в нагревательных колодцах и загружают в предварительно нагретый до .200-300 С автоклав 1. Заготовки в автоклаве вакуумируют в течение часа при остаточном давлении до 100мм рт. ст, Далее, в автоклав заливают пек с температурой 170-200 С, уровень пека s автоклаве должен превышать уровень заготовок на 200 — 250 мм. После 40 заливки в автоклав l пека давление над зеркалом пека повышают до 5,5атм и выдерживают в течение 3-х ч. После сбрасывания избыточного давления заготовки в автоклаве 1 охлаждают в течение 6 ч до темпе- 45 ратуры 50 С, охлаждение осуществляют водой в два этапа, На первом этапе (снижение температурыдо 100 С) предусматривается испарительное охлаждение. Вода подается в автоклав. 1

; через крышку 2 и распыляется с помощью 50 водяных форсунок 3. Паро-газовая смесь из автоклава l направляется в скруббер 17. . В целях предотвращения зарастания трубопроводов смолистыми погонами пека предусматривается обогрев трубопроводов. На втором этапе охлаждение осуществляется путем заливки в автоклав 1 воды через водяные форсунки 3. Для охлаждения предусматривается оборотная система водоснаб4 женин. Выбор в качестве охлаждающего агента воды обусловлен большим теплосодержанием садки в автоклаве. В автоклаве выделяется 1000 м /час парогазовой смеси при температуре 100 â !10 С с содержанием смолы 10г/м . Кроме .парогазовой смеси при охлаждении автоклава водой при каждом цикле образуются смоляные воды, содержащие.250 г/см смолы. Орошение скруббера

I 7 производят водой через форсунки 19.

Воду забирают из отстойника 5. Засмоленные воды (вода оборотная) из скруббера 17 поступают в отстойник 5. Транспортировку очищенных газов после скруббера 17 осуществляют вентилятором 20.

Отстойник 5 разделен на две секции (для возможности чистки одной из них) . Каждая секция разделена перегородками на четыре камеры для лучшего отделения смолы от воды (не показано). Йэ последней камеры отстойника 5 (вода грязная) часть смоляных вод (порядка 8 фчас) подается на очистку от смолы во флотомашину 9. Для лучшего отделения смолы во флотомашине смольные воды предварительно аэрируют сжатым воздухом 0,1 — 0,2 нм /мин в мешалке 8 и обрабатывают IОО/о-ным раствором железного купороса, приготовляемого в мешалке 10. Расход железного купороса составляет 20 r на I мз смоляных вод. Отделенную смолу из флотомашины 9 сливают в смолосборник 14, после чего она поступает на утилизацию, а осветленная вода (вода оборотная) поступает в отстойник 5. Колйчество улавливаемой смолы — 150кг/сут.

Использование установки позволяет сократить время охлаждения в 4 — 5 раза и затраты за счет того, что отпадает необходимость принудительно (с применением вентиляторов, воздуходувок и других устройств) подавать большое количество воздуха на охлаждение и тем самым расходовать значительное количество электроэнергии. Используемая для охлаждения вода используется многократно.

Предложенная установка улучшает условия труда и обеспечивает безопасность ведения процесса. Кроме того, установка решает вопросы локализации выделяющихся па ров пека, так как охлаждение заготовок ведется в закрытом автоклаве, а очистка паров пека происходит в скруббере, Транспортировка парогазовой смеси происходит в герметичном гаэоходе от автоклава к скрубберу, что исключает проникновение парогазовой смеси в атмосферу цеха. Предложенная установка также улучшает санитарногигиенические показатели атмосферы цеха и снижает общее загрязнение воздушного бассейна. промплощадки.

Формула изобретения

1. Установка для,пропитки каменноугольным леком и охлаждения углеродных загото950803

Составитель В. Иванов

Редактор Л. Повхаи Тех ред А. Бо и к а с Корректор Е. Рошко

За каз 5637/30 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государствеssoro комитета СССР ио делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 вок, содержащая автоклав с крышкой, соединенные с ним средства для подачи хладагента, очистки летучих с вытяжным вентилятором и смолосборник, отличающаяся тем, что с целью сокращения длительности и удешевления процесса охлаждения, она снабжена системой оборотного водоснабжения, выполненной в виде последовательно соединенных трубопроводами отстойника, мешалок и флотационной машины, причем флотационная машина соединена со смолосборником и отстойником и отстойник соединен трубопроводами со средствами для подачи хладагента, очистки летучих и автоклавом.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что средство для подачи хладагента выполнено в виде одной или нескольких водяных форсунок, установленных в крышке автоклава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 4103046, кл. 427 — 113 (С 25 В I I/14), 1978.

2. Патент США № 4114568, кл. 118 — 50 (В 05 С 3/09}, 1978 (прототип).