Установка для гальванической обработки

Установка для гальванической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()950805

Ф ъ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.01.81 (21) 3263496!22-02 с присоединением заявки ¹â€” (51) М. Кл.

С 25 РЫ/00

21.357.

8) 1

Н. С. Тужиков, А. И. Еремеев, И. Д. Эфрос, А. 5,.- Êóêñ, С. В. Шутов и В. А. Шичалин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к гальванической обработке и может быть использовано для хромирования внутренней и наружной поверхностей трубных деталей.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для проточного хромирования полых цилиндрических деталей, содержащая напорную емкость с электролитом, насос, электролитический стенд с анодно-катодными элементами, сточную емкость и устройство промЫвки с клапаном впуска промывочной воды.

В процессе обработки деталь устанавливают в стенд.и поочередно подают в него электролит из напорной емкости и промывочную воду из цеховой магистрали. Слив отработанного электролита и воды осуществляется поочередно в общую сточную емкость (1).

Недостатком известной установки является увеличение цикла обработки деталей, связанное с необходимостью затрат времени на стекание электролита и воды после электролитической обработки и промывки, а также на открывание и закрывание крышки, что снижает производительность.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения межоперационного времени и интенсификация процесса гальванопокрытия.

5 Поставленная цель достигается тем, что установка для гальванической обработки, содержащая емкость для электролита, насос, проточную ванну с крышкой, анод, катодный держатель обрабатываемой детали с приводом, токосъемники и контур промывки с впускным клапаном промывочной жидкости, снабжена кольцевой камерой для направления потока электролита, концентрично установленной в донной части проточной ванны, а контур промывки расположен в верхней ее части, при этом крышка и токо- съемники расположены на катодном держателе, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения соосно анодуАнод выполнен в виде стержня с закрепленной на нем сменной рубашкой.

Контур промывки выполнен в виде кольцевого скрейера, впускной клапан которого сблокирован с приводом катодного держателя.

950805

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — проточная ванна.

Установка содержит емкость для электролита 1, насос 2, напорный трубопровод 3 с вентилем 4, сливной трубопровод 5, электрический стенд 6, источник электропитания и пульт управления (последние не показаны). На стенде 6 установлена проточная ванна 7 с входным патрубком 8, сливным трубопроводом 9 и кольцевой камерой бортового отсоса 10, снаружи ванны 7 симметрично установлены подпружиненные катодные контакты 11, связанные токопроводом 12 для подключения к источнику тока.

В донной части проточной ванны 7 установлена камера 13 для направления потока электролита в зону обработки, выполненная, например, в виде полости с обращенной вверх кольцевой щелью. В центре камеры 13 на изолирующих втулках 14 и 15 вертикально установлен анод, выполненный, например, в виде токонесущего стержня 6 со сменной рубашкой 17, закрепленной гайкой 18.

Нижний конец стержня 16 закреплен гайкой

19 и снабжен токопроводом 20 для подключения к источнику тока.

Над ванной 7 установлен привод 21 со штоком 22 в направляющей 23. На штоке 22 посредством изолирующей муфты 24 закреплен катодный держатель 25 обрабатываемой детали 26, выполненный, например, в виде цилиндрической цанги с продольными прорезями. Держатель 25 и шток 22 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения соосно аноду. На держателе 25 жестко закреплены крышка 27 ванны 7 и токосъемники 28, установленные с возможностью взаимодействия с подпружиненными контактами 11.

В верхней части ванны 7 установлен контур дозирова нной струйной пром ывки, выполненный в виде кольцевого спрейера 29, расположенного концентрично оси анода ни же камеры бортового отсоса 10, с входным патрубком 30 и клапаном впуска промывочной жидкости 31, который сблокирован с приводом катодного держателя 25, например, посредством пускового кронштейна 32, установленного на штоке 22 с возможностью взаимодействия с клапаном 31. Спрейер

29 выполнен, например, в виде ряда отверстий 33 в стенке ванны 7, объединенных наружным коллектором.

Для электроизоляции держателей 25 и детали 26 от корпуса ванны 7 установлены эластичная прокладка 34 и опорный фланец 35 с выточкой для фиксации положения нижнего конца детали 26.

Установка работает следующим образом (управление осуществляется с пульта).

В исходном состоянии держатель 25 вместе с крышкой 27 и токосъемниками 28 находится в крайнем верхнем положении над ванной 7, клапан 31 закрыт, вентиль 4 от5

f0

Зо

4 крыт, насос 2 выключен. В держатель 25 устанавливают деталь 26, а зяте;. с помощью привода 21 отпускают держа. гель 25 с деталью 26 в ванну 7 до упора детали 26 во фланец 35. При этом крышка 27 закрывает ванну 7, токосъемники 28 входят в контакты 1-1, а деталь 26 занимает положение коннентрично аноду. Затем включаки насос 2, в результате чего нагретый электролит подается из емкости 1 по трубопроводу 3 и входному патрубку 8 в камеру 13, которая формирует гготок электролита и направляет pfо во внутреннюю полость детали 26. После прогрева детали 26 с электролитом вклю tdioT источник тока и ведут электролитическу о обработку по заданному режиму.

В процессе раооты электролит, пройдя зону обработки детали 26, сливается через прорези держателя 25 в ванну 7, откуда через патрубок 9 и трубопровод 5 стекает в емкость 1.

После окончания электролитической обработки отключают источник тока и, с помощью привода 21, по гнимают держатель

25 с деталью 26 из ванны 7. При этом, как только держатель с деталью достигают зоны струйной промывки, автоматически открывается клапан 31 и промывочная жидкость подается в спрейер 29, откуда через отверстия 33, направленные внутрь ванны 7 под углом, например, 0 — 45 к горизонтальной плоскости, многочисленными струями направляется на движущиеся держатель 25 и деталь 26, проникает внутрь детали через прорези в держателе и, промывая внутреннюю и наружную поверхности дср.кагеля и детали. стекает в ванну 7.

После выхода детали 26 из:;00û промывки клапан 31 автоматически закрывается.

Когда же держатель 25 останозится в крайнем верхнем положении, то из него извлекают промытую деталь и закладывают следующую деталь. которую опускают и обрабатывают по описанному циклу. При опускании детали в ванну 7 клапан 31 не открываешься.

Дозирование промывки устанавливают при отладке установки. При этом блокйровку клапана 31 с помощью, например, кронштейна

32 настраивают таким образом, чтобы объем промывочной жидкости, приходящийся на одну обрабатываемую деталь, не превышал объем воды, испаряющейся из электролита в емкости 1 и ванне 7 за среднесуточное время обработки одной детали.

Преимущества предложеннсй установки по сравнению с известными состоят в том, что увеличивается производительность за счет сокращения межоперационного времени (так как подъем детали, слив электролита и промывка совмещены по времени), а также за счет интенсификации процесса гальванопокрытия (так как электролиз под уровнем электролита в закрытой проточной ванне осуществляется при более высоких плотностях тока и большей скорости движения

950805

5 электролита). Наличие сменной рубашки анода позволяет производить быструю замену его активной части, что также способствует увеличению производительности установки.

К преимушествам предложенной установки следует также отнести уменьшение потребной мощности вытяжной вентиляции, сокращение расхода химикатов и улучшение условий труда.

Предлагаемый экономический эффект от внедрения изобретения составляет оолее

5 тыс. руб в год. Так, например, нанесение на детали хромовых покрытий толшиной 15—

20 мкм с помощью предлагаемой установки за счет повышения производительности при заданной годовой программе позволяет высвободить двух рабочих. При годовом фонде времени одного рабочего Т = 1870 нормочасов и часов тарифной ставки а =0,64 руб./ч с учетом коэффициентов отчислений на социальное страхование К вЂ” — 1,07, дополнительную зарплату Кд — — 1,08 и премирование

Кп — — 1,35, экономия фонда заработной платы составляет

Э = 2 Т а К Кд Кп —— - 2 1870.0,64 X

X 1,07. 1,08 1,35 = 5840 руб /г.

Формула изобретения

1. Установка для гальванической обработки, содержащая емкость для электролита, насос, проточную ванну с крышкой, «но;. катодный держатель обрабатываемой детали с приводом, токосъемники и контур Ilpoмывки с впускным клапаном промывочной жидкости, отличающаяся тем, что. с целью

5 повышения производительности за счет сокраШения межоперационного времени и интенсификации процесса гальванопокрытия, она снабжена кольцевой камерой для направления потока электролита, концентрично установленной в донной части проточной ванга ны, а контур промывки расположен в верхней ее части, при этом крышка и токосъемники расположены на катодноМ держателе, установленном с возможностью возвратнопоступательного перемещения соосно с анодом.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что анод выполнен в виде стержня с закрепленной на нем сменной рубашкой.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что контур промывки выполнен в виде

2О кольцевого спрейера, впускной клапан которого сблоки1гован с приводом катодного держателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Ко 136994, кл. С 25 D 17/12, 1969.

950805

Редактор Г!. Повхаи

Заказ 5637/30

Составитель И. Саакова

Техред Л. Бойкас Корректор Е. Рошко

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР до делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4