Способ получения текстурированной медноаммиачной нити

Способ получения текстурированной медноаммиачной нити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

950815 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09.01.81 (21) 3234228, 28-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

1. )11 М. K,i. !

D 0! 1F 204

Государственный комитет

Опубликовано 15.08.82. Бюл !(теkih, м 30 (53) УДК 677.46 (088.8) по делом изобретений н открытий

Дата опубликования описания 25.08.82

Т. А. Киселева, F. М. Могилевский, Л. В. Ив;)1)оi!;l.

Т. Б. Филичева, 3. Д. Баранова, Л. И. Ястребо 3 и И. 11. Бык)1 с(i! (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОГОБ Г!О, !УЧЕНИЯ Т1- К(:ТУР!1!)С?В АН!1О11

МЕДНОАММИАЧНОЙ 1111Т14

Изобретение относится к технологии получения текстурированных медноаммиачных нитей в процессе их формирования по двухванному способу.

Известен способ получения текстурированной медноаммиачной нити, включающий формование нити, ориентационную вытяжку, формирование паковки с одновременной регенерацией целлюлозы и последующую отделку (1) .

Недостатком этого способа является низкое качество нити, выраженное неравномерностью по прочности и извитости.

Целью изобретения является повышение качества нити.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения текстурированной медноаммиачной нити, включающем формование нити, ориентационную вытяжку, формирование паковки с одновременной регенерацией целлюлозы и последующую отделку после ориентационной вытяжки проводят дополнительную регенерацию целлюлозы в зоне формирования баллона.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа.

После формирования нить 1 поступает на диск 2. где происходит ориентационная вытяжка, далее через сопроводительное устройство 3, в которое из подающего устройства 4 поступает регенерирую(цая ванна, нить подается в приемное l стройство 5, где происходит формирование пыкавки с одновременной регенерац):.ей целлюлозы, lтост; пает HH отде.)ку. При прохождении баллонирующей нити через сопроводительное устройство s нем образуются турбулентные потоки регенерирующей ванны, которые обеспечивают увеличение скорости проник))он(иия )сг(1)ерир) I()щей ванны !3 волокно. В -,() 3(с время и з()11( формирования балл():1;1 э.)смеl!T риыс 1 и3 Il еще не с1 р? ч(. ны в ком 11, 1 кс! I ) I(3 I! l! Ti, il,)(I (— нерирук)щая ванна имс(т до(т)11 к кыж 1()й элементарной нити.

Элементарные нити. содержащие адсорбированную регенерирх ю(цую ванну, скр чиваются в комплексную нить, что обеспечивает равномерность показателей по всему сечению комплексной нити.

Пример 1. Медноаммиачный раствор, имеющий состав,,, ().

95081

I0 — l4

6 — 7

4 — 4,5

Целлюлоза

Аммиак

Медь подается дозирующим насосом в количестве

20 — 30 см з/мин, в осадительную ва нну.

Свежеформованная нить поступает на прядильные диски формовочной м ашины

ПЦ вЂ” 250 — И2. Скорость формования 20—

30 м/мин. Затем нить проходит через зону формирования баллонов, где происходит регенерация до гидратцеллюлозы, и приниT ханические физи ко-ме

Условие регенерации

1!а п/п свойства нити

Относит. разрывн. нагрузка,гс/Т

УдлиКрутка, кр/м

Диаметр нити до обработки

Диаметр нити после обработки

Коэффициент объемности в нение, с к начальному

6,8-8,0 37-38 450-5000 2,3

160

3,75

1,6-5,5 15-52

Регенерация в центрифуг. кружке при формировании паковки

Формула изобретения

Способ получения текстурированной медноаммиачной нити, включающий формование нити, ориентационную вытяжку, формирование паковки с одновременной регенерацией целлюлозы и последующую отделку, отличающийся тем, что, с целью повы1 Регенерация в зоне формирования баллона

4 мается в центрифугальную кружку, где происходит формирование паковки.

Пример 2. Отличается от примера условием регенерации свежеформованной нити. Регенерация нити происходит в приемном устройстве формовочной машины при поступлении регенерируюшей ванны непосредственно в центрифугальную кружку.

Приведенные испытания пОказывают, что использование предлагаемого способа (пример !) позволяет получить текстурированную гидратцеллюлозную нить более равномерную по свойствам.

Объемность нити после термообработки в горячей воде

386-900 Нет возможности раскрутить нить ввиду образования скрутки и низкой прочности шения качества нити, после ориентационной вытяжки проводят дополнительную регенерацию целлюлозы в зоне формирования баллона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 314826, кл. D 01 F 3/06, 1972.

9508!5

Л

J DAeeepupyнЩсь

Аю унзу

Составитель В. Клин icB

Реда кто р 1. Поз х а и Техрсд Л. Войк ii Ко: рек гор! М кс

Заказ 5710, 31 Тираж 465 11:: и|исиос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий ! 13035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4