Способ получения стелечного нетканого материала

Способ получения стелечного нетканого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<гг>950829 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 130679 (21) 2788455/28-12 (И) М. Кл.

0 04 Н 1/48 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53)УДК677.6 НМ (088.8) Опубликовано 150882., Бюллетень № 30

Дата опубликовайия описания 1508.82 авийа,"

С а в е лье в, (72) Авторы изобретения

В.А.Кутьин, А.Н.Михайлов, Н.К.Мнускин

В.А.РОгожина, P3.A.Kàëåêèíà, H.А.Баско

В.А.Архангельский, Д.Е.Спринцын и В (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский кох;евенно-обувной промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕЛЕЧНОГО

HRTKAHOI О, МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к изготовлению искусственных ггатериалов и ггожет быть использовано в кожевенной промышленности для получения стелечного материала из обеэво><енного кожевенного сырья. Известен способ получения стелечного материала, преимущественно картона., из выдубленных кожевенных отходов, эаклгочающийся в том, что отходы раэмельчают, разделяют на отдельные волокна и полученную массу склеивают и формуют .(1J .

Однако стелечный материал, полученный по известному способу, обладает низкими эксплуатационными свойствами, в частности низкой прочностью и слабой гигроскопичностью, паропро- .ницаемостьв и влагоемностью.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств стелечного материала на нетканой основе.

Указанная цель достигается тем, что с отходов и неголноценного обезволоже нного кожевенного сырья, используемого в качестве исходного материала, перед размельчением удаляют сосочковый слой, а затем последовательно обрабатывают щелочами и кислота

1ми до набухания в пределах 75-90%, а операцию раэволокнение проводят в три стадии: первую ведут при обработке щелочами и кислотами, на второй стадии производят обезвоживание массы до 50-70%, а перед третьей стадией осуществляют дубление и жирование.

1ð При этом при формировании холста осуществляют сг гегаивание полученных волокон с текстильныгги в .соотношении- 9:1 — 3:1 на чесальных машинах с последующим уплотнением холста иглопрокалыванием, причем склеивание производят после формирования холста.

Способ осуществляется следующим образом.

У отходов обезволоженного кожевенНОГО сырья (челки лапы верхния эОна воротковой части шкуры) удаляют сосчковый Слой на двоильных машинах, последовательно Обрабатывагот щелочами (МаОН, Ca(OH), H Zp.) (НС1, Н SO<, СН3(СООН и др. ) до набухания в пределах 75-90% и размельчают на куски размером около 40 мм в меэдорезке. Затем проводят раэволок. нение кусков в три стадии: предварительное (в состоянии набухания) на машине NPI -800, промежуточное — в

950829

Составитель A.×ó÷àåâà

° Техред A.Ач Корректор Л.Бокшан

Редактор Л.Повхан

Заказ 5902/32 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.ÓEãîðîä, ул.Проектная,4 смесителе СМ-800 с одновременным обезвоживанием массы сухими солями или растворами обеэвоживающих солей досодержания влаги 50-70%. На третьей стадии проводят дубление и жирование полученной массы с окончательным раэ- 5 волокнением ее сначала на машине типа Щ1, ЩЛ, а потом на концервальной машине. Формирование основы ведут путем смешивания полученных волокон с текстильными (лолинозными, поли- 10 винилхлоридными, полиакрилонитральными, вискозными и другими) волокнами в соотношении 9:1 3:1 на трепальных машинах или в агрегате для смешивания с последующим получением холста на агрегате АИН - 1800.

Полученный холст уплотняют иглопрокалыванием на агрегате АИ, склеивают путем пропитки холста водной дисперсией полимерного связующего с последующей ее астабилизацией и осаждением каучука на волокнах основы солевыми растворами. Далее получеиыый стелечный полуфабрикат подвергают термообработке.

Испожзование неполноценного кожевенного сырья с проведением трехкратного раэволокнения позволяет зна ,чительно улучшить эксплуатационные свойства стелечного материала, снизить потери волокон при обработке на чесальных машинах, а также дает возможность использовать для уплотнения холста иглопрокалывающие машины, широко применяемые при иэго- 35 товлении нетканых материалов.

Формула изобретения

1. Способ получения стелечного нетканого материала, при котором отходы кожевенного производства раэмельчают, затем подвергают раэволокнению с последующим склеиванием волокон и формированием их в холст, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, перед размельчением с отходов удаляют сосочковый слой, затем обрабатывают щелочами и кислотами до их набухания в пределах 75907-, разволокнение проводят в три стадии, первую иэ которых ведут при обработке щелочами и кислотами, на второй стадии производят обезвожива-. ние массы до 50-70:5, а перед третьей стадией осуществляют дубление и жирование, при этом при формировании холста осуществляют смешивание полученных волокон с текстильными, причем склеивание производят после формования холста.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что полученные волокна смешивают с текстильными в соотношении 9:1-3:1.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и, и с я тем, что формирование холста ведут на чесальном оборудовании с последующим уплотнением иглопрокалыванием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тугов И.И. Технология заменителей кок и технических тканей. М., Гизлегпром, 1956, с.444.