Рабочее оборудование одноковшового экскаватора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗЬБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (ii)950861 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.01.81 (21) 3234605/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з
Е 02 F 3/28
Е 02 F 3/40
Гасударственные комитет
СССР ло делам нзобретеннй н открытий
Опубликовано 15.08.82. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 25.08.82 (53) УДК 621.879..34 (088.8) (72) Авторы изобретения
С. М. Чумаков и А. А. Гольдберг
Экспериментальное проектно-конструкторское байро ...
Главсевкавстроя Минтяжстроя СССР
1 (71) Заявитель (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО
ЭКСКАВАТОРА
Изобретение относится к землеройному машиностроению, в частности к рабочим органам землеройных машин для разработки преимушественно плотных, мерзлых, а также неоднородных грунтов с крупными включениями. 5
Известно рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее ковш с режушей кромкой, выполненной в виде неподвижных подпружиненных секторов с целью уменьшения сопротивления копанию, днище стенки и зубья. Конструкция известного ковша позволяет изменять режим резания от прямого к косому за счет изменения геометрии режушей кромки (1).
Однако использование ковша на мерзлых грунтах требует навески дополнитель- ts ного рыхлительного оборудования, что снижает эффективность его использования. Кроме того, использование такого ковша на неоднородных грунтах с наличием включений, препятствующих его перемещению в грунте, также неэффективно, так как неразъемная конструкция ковша не позволяет ему обходить встретившееся препятствие и требует его извлечения из грунта для повторного внедрения в другом месте.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее рукоять, поворотный ковш и гидропривод с насосной установкой, трехпозиционным распределителем и гидромагистралями (2).
Известный ковш предназначен, главным образом, для разработки вязких и влажных грунтов и не может быть эффективно использован на мерзлых грунтах и грунтах с включениями.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных и технологических возможностей рабочего. оборудования одноковшового экскаватора.
Указанная цель достигается тем, что ковш выполнен из продольных секций, каждая из которых шарнирно соединена с рукоятью и имеет гидроцилиндр поворота, а гидропривод снабжен двухпозиционным распределителем, через который полости одного из гидроцилиндров соединены с трехпозиционным распределителем, и обратным и предохранительным клапанами, при этом при нейтральном положении трехпозиционного распределителя и одном из положений двух950861
i.ãçi:,i„:HîHHoão распределителя одна из групп
0,ьиоименных полостей гидроцилиндров сооб:и:. иа со сливом через предохранительный клапан, а другая группа — через обратный клапан.
На фиг. 1 изображен ковш, общий вид, аксонометрия; на фиг. 2 — ковш в работе ири встрече с местным включением; на фиг. 3 — ковш в режиме рыхления; на фиг. 4— гидравлическая схема управления ковшом.
Рабочее оборудование одноковшового экскаватораа включает шарнирно закрепленнь и па рукояти 1 посредством общей оси 2 продольные секции 3, 4 и 5 ковша. Каждая из продольных секций 3, 4 и 5 выполнена в ви,,с рыхлителя и снабжена отдельными гидроцилиндрами 6, 7 и 8, закрепленными на рукояти !. Управление гидроцилиндрами 6, 7 и 8 осуществляется с помощью распределителя двухпозиционного 9 и трехпозициониого распределителя 10, направляющих поток рабочей жидкости от насосной установки !! к гидроцилиндрам 6, 7 и 8, давление в которых ограничивается предохранительным клапаном 12. Кроме того, в магистрали установлен обратный клапан 13 для одностороннего сообщения гидроцилиндров со сливом.
Трехпозиционный гидрораспределитель 10 ковша устанавливают в положение Б. При этом рабочая жидкость от насосной установки 11 направляется в штоковые полости гидроиилиндров 6, 7 и 8, вытесняемая из иоишиевых полостей жидкость направляется в бак. Штоки гидроцилиндров втягиваются и в крайнем втянутом положении штоков продольных секций ковша принимают необходимое взаимное положение для образования формы ковша. Затем установкой гидрорасиределителя 10 в положение А ковш поворачивают относительно рукояти в промежуточнос. исходное для начала процесса копания, положение. При этом штоки гидроцилиндров выдвигаются синхрЬнно, так как сопротивление повороту секций ковша одинаково, и ..родольиые части сохраняют взаимное положение в форме ковша. Гидрораспределитель 10 ковша устанавливают в положение
Р, и рабочие полости гидроцилиндров запи- раются.
Рукоять 1 с ковшом опускают до упора ковша в разрабатываемый грунт и при даль-. нейшем движении ковш внедряют в грунт.
Если одна из продольных секций ковша, например 3, в процессе, внедрения в грунт встречается с местным препятствием (крупным твердым включением), эта продольная
eeriïèÿ ковша вследствие неравенства сопротивлений начинает отставать от остальных. продольных частей. При этом рабочая жидкость из поршневой полости гидроцилиндра
6 начинает вытесняться в поршневые полости гидроцилиндров 7 и 8 и, соответственно, вытесняется жидкость из штоковых полостей гидроиилиндров 7 и 8 в штоковую полость гидроцилиндра 6. При этом продольные сек5
15
Формула изобретения
Зо
50 ции 4 и 5 ковша соответственно поворачиваются относительно рукояти 1 в направлении копания. Если штоки гидроцилиндров 8 и 7 выдвигаются в крайнее положение, воздействие препятствия на продольную секцию
3 ковша приводит к возникновению в поршневых полостях давления, превышающего давление настройки предохранительного клапана 12, и вытесняющая жидкость направляется в бак. При этом в штоковую полость гидроцилиндра 6 жидкость подсасывается из бака через обратный клапан 13.
После завершения движения рукоятью для осуществления выемки грунта гидрораспределитель 10 устанавливают в положение
А, штоки гидроцилиндров 7 и 8 завершают свое движение, соответственно завершают свой поворот относительно рукояти 1 продольные секции 4 и 5 ковша
При подъеме ковша с грунтом происходит соскальзывание продольной секции 3 с препятствия, гидроцилиндр 6 поворачивает продольную секцию 3 в крайнее положение.
При этом все три продольные секции принимают взаимное положение для образования формы ковша, удерживая вынутый грунт.
Разгрузку ковша осуществляют поворотом его в обратном направлении, устанавливая гидрораспределитель 10 в положение Б.
В дальнейшем цикл повторяется.
При необходимости работать одним рыхлителем, например при разра отке мерзлых грунтов, двухпозиционный распределитель 9 устанавливают в положение А, и трехпозиционный распределитель 10 — в положение Б.
При этом шток гидроцилиндра 7 выдвигается, устанавливая продольную секцию 4 в рабочее положение для рыхления, а штоки гидроцилиндров 6 и 8 втягиваются, приподнимая продольные секции 3 и 5. После оконча.ния процесса рыхления продольную секцию
4 двухпозиционным распределителем 9, установленным в положение О, совмещают с продольными секциями 3 и 5, образуя ковш, и удаляют разработанный грунт в отвал или на транспортное средство.
Использование рабочего оборудования с продольными секциями ковша позволяет не прерывать копания при встрече крупного включения, дает возможность машинисту землеройной машины, не выходя из кабины, перейти с режима копания на режим рыхления, т.е. повышает технологические и эксплуатационные возможности при разработке мерзлых грунтов и грунтов с включениями.
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее рукоять, поворотный ковш и гидропривод с насосной установкой, трехпозиционным распределителем и гидромагистралями, отличающееся тем, что, с
95086 целью расширения его эксплуатационных и технологических возможностей, ковш выполнен из продольных секций, каждая из которых шарнирно соединена с рукоятью и имеет гидроцилиндр поворота, а гидропривод снабжен двухпозиционным распределителем, через который полости одного из гидроцилиндров соединены с трехпозиционным распределителем, и обратным и предохранительным клапанами, при этом при нейтральном положении трехпозиционного распределителя и одном о из положений двухпозиционного распреде1
6 лителя одна из групп одноименных полостей гидроцилиндров сообщена со сливом через предохранительный клапан, а другая группа — через обратный клапан.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское с в идетел ьство ССС P № 540982, кл. Е 02 Р 3/40, 1973.
2. Беркман И. Л. и др. Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы. M., «Высшая школа», 1977, с. 207 — 209.
950861
Фиг.5
Составитель Н. Соболев
Редактор Г. Гербер Техред А. Бойкас Корректор М. Коста
Заказ 5642 33 Тираж 709 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4