Фильтр-подогреватель вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

oii951 046 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 090181 (21) 3235824/29-33 (1)М Кл 3 с присоединением заявки ¹â€”

F 27 В 7/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УЯК 868.94.

Опубликовано 15.08.32. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 1508.82. 041 (088. 8) В.Г.Жадинский, Г.я.Шишканов, А.П.Воробей, . АкоПов,"

A.Ï.Ñèìîíåö, P.Ô.Ãîôìàí и В.В.Бог

«1 - -.еци альных (72) Авторы иэобретенмя

Минский научно-исследовательский институт материалов (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамэита во вращающихся печах по шликерной технологии.

Известно цепное теплообменное устройство для вращающейся печи, содержащее вмонтированные в корпусе печи металлические кольца и натянутые между кольцами вдоль печи по боковым ее сторонам металлические цепи.

При вращении печи цепи погружаются в слой сырья и нагревают его 1).

Однако при креплении цепей к кольцам вдоль печи между цепями в средней части печи имеются свободные пространства для прохождения отходящнх газов, в которых практически никакого теплообмена не происходит.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий ряды цепных решеток, установленных перпендикулярно к оси печи и смонтированных на винтовых полосах, прикрепленных к корпусу печи и направленных в одну сторону(2 j.

Однако при расположении цепных решеток на винтовых полосах, направленных в одну сторону, между цепными решетками и корпусом печи образуются значительные свободные пространства, 5 через которые отходящие газы свобод- но проходят, не участвуя в процессе теплообмена со шламом. Кроме того" отходящие газы проходят также через винтовые цепные завесы, которые вследствие одностороннего винтового направления имеют повышенную плотность цепей. При вращении таких плотных цепных рядов отходящие газы увлекаются ими и закручиваются в направлении навивки винтовых полос и находящихся на них цепных рядов, но при этом отмечается слабая турбулизация газов, что снижает эффективность теплообмена. Кроме того, шлам под воздействием односторонних винтовых полос быстро проходит через зону фильтра-подогревателя и поэтому плохо смачивает цепи. При этом также падает интенсивность теплообмена и снижается пылеосаждение.. В атмосферу удаляют25 ся газы с высокой температурой и с большим содержанием пыли.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена в печи и уменьшение пыле30,выноса отходящими газами.

951046

Поставленная цель достигается тем, что фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий ряды цепных решеток, установленных перпендикулярно к оси печи и смонтированных на винтовых полосах,прикрепленных к корпусу печи, снабжен дополнительными винтовыми полосами,прикрепленными по отношению к, основным винтовым полосам с противопо.ложным напоавлением винта и с одинаковым углом подъема винтовой линии, причем 10 цепные решетки закреплены на основных и дополнительных винтовых полосах поочередно.

На фиг. 1 показан фильтр-подогреватель, продольный разрез; на фиг.2 — разрез A-А на фиг.1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.1.

Фигьтр-подогреватель состоит из цепных решеток 1, смонтированных на основных винтовых полосах 2 и на дополнительных винтовых полосах 3, прикрепленных к корпусу 4 печи. Каждая решетка 1 состоит иэ боковых цепей 5 и диагональных цепей 6. Дополнительные винтовые полосы 3 выполнены по отношению к основным винтовым полосам 2 с противоположным направлением винта и с одинаковым углом подъема винтовой линии, например 60 . Цепные 30 решетки 1 закреплены к основным и дополнительным винтовым полосам 2 и 3 поочередно. Так, первая решетка 7 закреплена на основных винтовых полосах 2, Вторая 35 цепная решетка 8 закреплена на дополнительных винтовых полосах 3.

Третья цепная решетка 9 закреплена снова на основных винтовых полосах 2 и т.д. 3а счет поочередной 40 установки цепных решеток 1,7,8 и 9 на основных и дополнительных винтовых полосах 2 и 3 в корпусе 4 печи образуются перекрытые цепями 5 и 6 винтообразные проходы для 45 отх<.дящих газов и шлама.

Фильтр-подогреватель работает следующим образом.

При вращении корпуса 4 печи подаваемый в нее шлам захватывается цепными решетками 1,7,8 и 9 фильт- 50 ра-подогревателя и движется в сторону наклона печи в противотоке с отходящими газами через перекрытые цепями 5 и 6 винтообраэные проходы. При этом благодаря наличию 55 дополнительных винтовых полос 3, имеющих противоположно направленный основным винтовым полосам 2 винт, шлам совершает возвратно-поступательное движение., что улучшает смачивание цепей 5 и 6 и увеличивает поверхность контакта шлама с отходящими газами. В результате повышается интенсивность теплообмена между отходящими газами и шламом и повышается степень очистки отходящих газов. Кроме того, при движении через перекрытые цепями 5 и 6 решеток 1,7,8 и 9 винтообразные проходы отходящие газы периодически изменяют свое направление и турбулизируются. Увеличение степени турбулентности отходящих газов приводит к увеличению продолжительности контакта их со шламом, находящимся на цепях 5 и 6, что также вызывает повышение интенсивности тецлообмена и способствует уменьшению содержания пыли в отходящих газах.

Таким образом, предложенное конструктивное выполнение фильтраподогревателя вращающейся печи позволяет интенсифицировать теплообмен в печи и уменьшить запыленность отходящих газов. В результате повышается производительность печи, уменьшается удельный расход условного топлива на изготовление единицы продукции, снижается температура отходящих газов и уменьшается их запыленность.

Формула изобретения

Фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий ряды цепных решеток, установленных перпендикулярно к оси печи и смонтированных на винтовых полосах, прикрепленных к корпусу печи, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и уменьшения пылевыноса, он снабжен дополнительными винтовыми полосами, прикрепленными по отношению к основным винтовым полосам с противоположным направлением винта и с одинаковым углом подъема винтовой линии, причем цепные решетки закреплены на основных и дополнительных винтовых полосах поочередно.

Источники информации, приняты во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 91269884, кл. F 4 В, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 578541, кл. F 27 В 7/18, 1876 (прототип).

951046

d á

Составитель Л.Петрова

Техред Т.Маточка Корректор И.Муска

Редактор A.Ãóëüêo

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5926/42

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Риг Р

ОИ