Туннельная печь

Туннельная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

<1951048 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 13.02.80(21) 2881262>

F 27 D 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1508.82. Бюллетень ¹ 30

t 3t УДК ббб, 3, .041(088.8) Дата опубликования описания 15.08.82

Б. A. Альтшулер, В.

А. А. Айзенберг, М.

А. С. Лукашевич, А.

П. И. Толкачев

Н. Горячев, А. Ф. Милованов, 3. Голосман, В. А. Коэло

И, Рассолов, Л. П. Родзи и Е. Ш. Шейнман (72) Авторы изобретения

Ю37! ;q

Научно-исследовательский институт бетона и жвлеэобетона LLEW

Госстроя СССР 5NE (71) Заявитель (54) ТуННВЛЬНАя ПВЧЬ

Изобретение относится к тепловым агрегатам промьыленности строительных материалов, предназначенных для обжига различных керамических изделий, например кирпича или дренажных труб.

Известны туннельные печи для обжига кирпича, состоящие из металлического каркаса, продольных стен и свода, выполненных из штучного огнеупора. В конструктивном решении печей температурный распор свода передается на расположенные с двух сторон печи стойки каркаса (1).

Недостатки этих печей при толщине ограждающих конструкций более 1 м — 15 их высокая материалоемкость и металлоемкость, а также значительные затраты ручного труда, необходимые при большом объеме кладочных работ из мелкоштучных кирпичей и фасонного or- 2О

vevnona.

Недостатками такой печи являются необходимость в стойках каркаса, определяющих повышенную металлоемкость, наличие температурных мостиков в панелях перекрытия печи, снижающих их термическое сопротивление, большие затраты ручного труда на монтаже, необходимые для выполнения теплоизоляции и наружного ограждения печи.

Известна конструкция туннельной печи, которая представляет собой трехшарнирную раму, стойками которой являются стойки каркаса, а ригелем— сборные элементы в виде панелей перекрытия иэ жаростойкого железобетона, попарно соединенные шарниром по оси печи, два других шарнира в месте опи рания стоек на фундамент. Продольные стены в этой печи выполняются как самонесущие из сборных двухслойных блоков: первый слой, обращенный в рабочее пространство .печи, из тяжелого жаростойкого бетона, второй — иэ легкого. Стены в зоне обжига на монтаже дополнительно изолируют минераловатными матами и снаружи между стойками каркаса закрывают волнистыми асбестоцементными листами. Перекрытие печи не имеет дополнительной теплоизоляции минералаватными матами, так как нельзя перегревать каркас иэ обычной арматурной стали, расположенной в ребрах панелей перекрытия из тяжелого бетона. Выступающие ребра панелей отрицательно влияют на термическое сопротивление перекрытия печи, так как являются температурными мостиками P2).

951048

Пель изобретения — улучшение монтажных и эксплуатационных качеств, снижение теплопотерь, трудоемкости и металлоемкости печи.

Поставленная цель достигается тем, что в туннельной печи для обжига керамических изделий, содержащей корпус, образованный размещенными над

"цокольными блоками сборными продоль- ными стенами и панелями перекрытия с несущим и футеровочными слоями, корпус выполнен в виде железобетонного

П-образного короба сс слоями эффективной теплоизоляции, размещенными между несущигли и футеровочным слоями и скрепленными с последними пространст- 5 венными металлическими анкерами.

На чертеже изображена туннельная печь, поперечный разрез.

Туннельная печь выше цокольных блоков состоит из сборных стеновых панелей, которые включают наружный железобетонный слой 1, являющийся . вертикальным элементом сборногО несущего железобетонного П-образного короба, слои 2 и 3 минераловатной и плитной теплоизоляции и футеровочный Ю слой 4 жаростойкого бетона, скрепленные между собой пространственными металлическими анкерами 5, панели перекрытия, включающей несущий железобетонный слой 6, являющийся горизон- 30 тальным элементом короба, слои 7 и 8 теплоизоляции, .слои 9 жаростойкого бетона, скрепленные пространственны- ми анкерами 10, и угловых железобетонных элементов 11, которые соеди- 35 нены с панелью перекрытия с помощью накладок 12. Зазор между футеровочными слоями 4 и 9 заполнен легкодеформируемым материалом 13. Наружный железобетонный. слой 1 стеновой панели 4р соединен с угловым элементом 11 и цокольным блоком с помощью накладок

14 и 15.

При таком решении печи нагрузка от собственного веса футеровочного бетонного слоя и слоев теплоизоляци панели перекрытия передается через пространственные анкеры на несущую железобетонную плиту, которая в свою очередь через промежуточный элемент передает на несущий наружный железобетонный слой стеновых панелей. При этом стеновая панель так же, как и панель перекрытия, решена таким образом, что пространственные анкеры обеспечивают совместность работы слоев жаростойкого бетона и обычного железобетона при перевозке, монтаже и горизонтальных смещениях в процессе эксплуатации, что исключает расстройство слоев теплоизоляции,.в то время как от температурного воздействия при работе печи деформируется практически свободно только внутренний футеровочный слой жаростойкого бетона, а,на обычный железобетон за слоем эффективной теплоизоляции передается в основном только вертикаль-. ная нагрузка, при этом отпадает необходимость в установке стоек каркаса печи.

Экономический эффект при строительстве туннельной печи предлагаемой конструкции в сравнении с последним проектом туннельной печи 68 тыс.руб. йри сокращении трудозатрат на

1; 09 чел/г и расход бетона 180 м и 44 5 т стали.

ФорМула изобретения

Туннельная печь для обжига керамических изделий, содержащая корпус, образованный размещенными над цокольными блоками сборными продольными стенами и панелями перекрытия с несущим и футеровочными слоями, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения монтажных и эксплуатационных качеств, снижения теплопотерь, трудоемкости и металлоемкости, корпус вы- полнен в виде железобетонного П-образного короба со слоями эффективной теплоизоляции, размещенными между не.сущим и футеровочныгл слоями и скрепленными с последними пространственными металлическими анкерами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кашкаев И. С., Шейнман Е. Ш.

Производство глиняного кирпича. М., "Высшая школа", 1974, с. 135.

2. Авторское свидетельство СССР

9 609943, кл. F 27 D 1/02, 1976 (прототип) 951048

7 8

Составитель Л. Мацук

Редактор А. Рулько Техред М.Гергель Корректор Л. Бокшан

Заказ 5927/43 . Тираж 645 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4