Устройство для крепления обмотки

Устройство для крепления обмотки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1»i951579

Союз Советсиик

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 13. 08. 80 (21) 2С172850/24-07 с присоединением заявки №(23) Приоритет

0публнковано ig 08 82 Б1оллетень №30

Дата опубликования описания 15. 08. 82 (51) М. Кл.

Н 02 К 15/12

1асударственный комнтет

СССР (53) УДК621.315 (088. 8) ло делам нзабретений н отерытнй (72) Авторы изобретения

А. И. Горнинг и М. A. 1иропольский (71) Заявитель

Завод "Сибэлектротяжмаш" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ОБИОТКИ

2 нем дугообразными перегородками, одни из которых предназначены для размещения на них пазовых частей обмотки, а другие для концевых частей обмотки, планки и зажимные элементы. В известном устройстве пазовые части обмот, ки располагаются и сжаты по окружности на определенном расстоянии друг от друга таким образом, что широкие стороны лобовых частей обмотки касаются друга друга (23.

Однако известное устройство не обеспечивает одинаковую степень уплотнения изоляции в пазовых частях о6мотки, что,создает различные условия для пропитки и приводит к значительному разбросу по размерам пропитанных стержней, а также затруднен процесс механизации укладки и выемки элементов обмотки. Известное устройство не обеспечивает получение идентичных элементов обмотки, особенно из разных устройств-дублеров, так как располо-1 жение оси пазовой части и оси концов го

Изобретение относится к технологчиескому оборудованию для изготовления электрических машин, в част ности для изготовления стержневой статорной обмотки крупных электрических машин.

Известны устройства для крепления элементов обмотки при пропитке и отверждении, в которых узкие грани пазовых частей всех элементов об- 10 мотки расположены в одной плоскости со сдвигом друг относительно друга до взаимного касания широких сто рон лобовых частей.

Концы элементов обмотки также рас-1> положены в одной плоскости в пазах зубчатых элементов. Уплотнение изоляции всех элементов обмотки в пазовой и лобовой частях осуществляется одновременно с одной стороны (11.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для крепления обмотки электрических машин, содержащее основание с установленными .на

9515.7

3 элементов обмотки связаны с осью статора машины только для крайних элементов обмотки, а взаимное положеиие внутренних элементов не связано с осью статора машины.

Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей устройства и улучшение качества изготовляемой обмотки.

Цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными дугообразными перегородками для размещения лобовых частей обмотки, дугообразные перегородки для размещения пазовых и концевых частей обмотки выполнены с чередующимися выступами и углублениями, причем углубления предназначены для размещения пазовой части обмотки,планок и зажимных элементов, а торцовые поверхности выступов соответствующих перегородок — для концевых частей обмотки.

Причем расстояние между осями двух соседних углублений в дуго25 образных перегородках для разме-. щения пазовых частей обмотки равно или кратно расстоянию между осями пазов магнитопровода.

На фиг. 1 изображено устройство, 30 общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.3; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.3; на фиг.6 — сечение Д-Д на фиг.3; на фиг ° 7 — сечение Е-Е на фиг.3; на фиг.8 - сечение Ж-Ж на фиг.3.

Устройство для крепления обмотки представляет собой сварную Koil струкцию, состоящую из крышки 1 и

40 основания 2 (фиг.2). Дно основания .плоское или наклонное, боковые линии разъема у основания и крышки параллельны между собой или расположены под углом друг к другу. Рас45 положение элементов обмотки на основании 2 (фи -.2) в один и более рядов по высоте. Верхние ряды стержней расположены на промежуточных плитах-основаниях, На основании 2 установлены дугообразные перегородки 3 (фиг.4) и.

4 (фиг.8 1 для фиксации и крепления концов элементов обмотки 5 с помспцью зажимных элементов 6 (фиг.4), дуго образные перегородки 7 (фиг.5). в углубления которых укладываются пазовые части элементов обмотки 8, за.ключенные в ll-образные формообразу9 4 ющие планки 9 (фиг.5). Для свободной выемки между стенкой углублений перегородки 7 и П-образной планкой 9 установлена антиадгезионная прокладка 10 (фиг.5), Пазовые части элементов обмотки совместно с П-образными планками фиксируются в углублениях перегородки 7 зажимными элементами 11 (фиг.5) и прижимами 12 (фиг.6), Прижимы 12 устанавливаются в стойках 13 и фиксируются клиньями 14 (фиг.6), Лобовые части элементов обмотки

15 (фиг. 7) располагаются íà дугообразных перегород.ках 16 между направляющими 17 (Фиг 7 ). Для свободной выемки одного из крайних элементов обмотки между ним и направляющим

17 устанавливается вставка 18 (фиг.7), Фиксация лобовых частей элементов обмотки на дугообразных перегородках 16 осуществляется прижимом 19, который закрепляется на стойках

20 (фиг.7). Уплотнение изоляции в лобовых частях элементов обмотки осуществляется вставками 21 (фиг 7).

Устройство работает следующим образом.

На пазовую часть элемента обмотки 8 закрепляются формообразующие планки 9 и с помощью грузоподъемных средств элемент обмотки устанавливается в углубления дугообразных перегородок 7.,в которые предварительно устанавливаются антиадгезионные прокладки 10.

Аналогично устанавливаются остальные элементы обмотки.

Во все углубления дугообразных перегородок 7 закладываются зажимные элементы 11 и осуществляется последовательное смыкание формообразующих прокладок 9.

Радиальное положение фиксируется и контролируется установкой прижимных планок 12 с помощью стоек

13 и клиньев 14.

В зазоры между лобовыми частями двух соседних элементов обмотки 15 устанавливаются уплотняющие вставки

21, а в зазор между направляющей 17 устанавливаются расклинивающие вставки 18.

Радиальное положение лобовых частей элементов обмотки 15 на дугообразной перегородке 16 фиксируется и контролируется установкой нажимных 579

5 95 пластин 19 с помощью стоек 20 и клиньев 14.

Положение концов элементов обмотки 5 на дугообразных перегородках 3 и 4 фиксируется зажимными эле ментами 6.

В данном устройстве положение пазовой части каждого элемента обмотки привязано к оси статора машины.

Процесс разборки устройства после пропитки и полимеризации изоляции элементов обмотки производится в обратной последовательности.

Данное устройство позволяет улучшить качество изготовляемой обмотки, повысить точность профиля сечения элементов обмотки, обеспечить механизацию при укладке и выемке элементов обмотки.

1. Устройство для крепления обмотки, предназначенной для размещения в пазах магнитопровода электрических машин при пропитке и отверждении,содержащее основание с установленными на нем дугообразными перегородками, одни из которых служат для размещения на них пазовых:частей обмотки, а другие — для концевых частей обмот,Формула изобретения

6 ки, планки и зажимные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и улучшения качества изготовляемой обмотки, оно снабжено дополнительными перегородками для размещения лобовых частей обмотки, дугообразные перегородки для размещения пазовых и концевых частей обмотки 0 выполнены с чередующимися выступами и углублениями, причем углубления предназначены для размещения пазовой части обмотки, планок и зажимных элементов, а торцовые поверхности высту15 пов соответствующих перегородок для концевых частей обмотки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что расстояние между осями двух соседних углубле20 ний в дугообразных перегородках для размещения пазовых частей обмотки равно или кратно расстоянию между осями пазов магнитопровада.

Источники информации, zs принятые. во внимание при экспертизе

1. Горнинг А.И. Особенности изготовления двухслойной стержневой обмотки гидрогенераторов с термореак-. тивной изоляцией "Ионолит".- Сборник

З0 трудов НИИ 3-да "Сибэлектротяжмаш" . Новосибирск 1973

2. Патент ФРГ в. 1613441, кл. H В2 К 5/12, 1972.

951579 ф7 2

ФЬг б

17 ср статара

4 иг. 7

Каиярольняй лад и сюаюааа

Составитель Н.Зеленцова Редактор А. Долинич Техред I.Кастелевич Корректор Г,Огар

Заказ 5967/69 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4