Режущий аппарат самоходной сельскохозяйственной машины для укладки скошенной массы по ширине режущего аппарата

Режущий аппарат самоходной сельскохозяйственной машины для укладки скошенной массы по ширине режущего аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (, 952144

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 89) 135148 ГДР (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.09.78 (21) 7770299/30-15 (23) Приоритет — (32) 12.10.77 (31) WP A21D/201476 (33) ГДР (51) M. Кл.

А 01 D 35/00

Гесударстаеллма камитет ле делам изобретений и аткрмтий (53) УДК 631.352..2 (088.8) Опубликовано 23.08.82. Бюллетень № 31 Дата опубликования описания 23.08.82

Иностранцы

Шмидт Герхад, Ноак Кристян, Ульрих Клаус, Хенель Фолькер, Кретцшма1 Бернд, Клот Ханс-Ехен, Питш Вольфганг, Хеше Цете1р, Ейстерт Теодор, Олива Клаус и Крейдлер Манфред " -" --" Ъ:: (ГДР) (4ТЕРУ1т,;

Иностранное предприятие ""КНЧ.1„У,;- .

«ФЕБ Комбинат Фортшритт,Ландмашинен» (ГДР) "11 1 41",0, ц; ° (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕЖУЩИЙ АППАРАТ САМОХОДНОЙ

СЕ,ЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ ДЛЯ УКЛАДКИ

СКОШЕННОЙ МАССЫ ПО ШИРИНЕ РЕЖУЩЕГО АППАРАТА

Изобретение относится к режущим аппаратам, жаткам с большой шириной захвата, установленным спереди самоходцой сельскохозяйственной машины для .укладки на поле скошенной массы сельскохозяйственных культур вдоль ширины режущего аппарата, для уборки урожая подсохшей зеленой массы или сена, обеспечивая при этом непопадание скошенной массы под колеса самоходной машины.

Известны самоходные сельскохозяйственные машины с установленным спереди режущим аппаратом с большой шириной захвата с режущим брусом мотовилом, поперечным транспортным шнеком и с отнесенным к режущему аппарату или расположенным позади него устройством для обработки скошенной массы которые скашивают сельскохозяйственные культуры, сужают их поток с помощью поперечного транспортного шнека по меньшей мере до ширины колеи, а затем обрабатывают и укладывают скошенную массу на поле между колес машины в виде валка.

Ширина устройства для обработки скошенной массы и ширина укладки скошенной массы на поле в этом решении огра2 ничена шириной колеи передних и задних колес самоходной сельскохозяйственной машины, поскольку подготовительное устройство может находиться лишь между колес машины. Последующая обработка стеблевых культур с помощью самоходных (или на тракторной тяге) вспушивателей, ворошилок и валкователей, служит для ускорения сушки, что особенно важно при неблагоприятных погодных условиях.

Недостатки в применении такого режущего аппарата для заготовки подсушенной зеленой массы или сена состоят в том, что ускоряющее сушку. устройство для обработки стеблевых культур, из-за наличия таких механизмов, как вспушиватели, ворошилки и валкователи, являются большие и затраты времени. Особенно заметны эти недостатки у режущих аппаратов с большой шириной захвата, так как там имеют место особенно большие массы валков, в результате чего скошенная масса ложится на поле сильно уплотненной и с относительно большой высотой. Эффект подготовки вследствие большого объема скошенной массы является также недостаточным.

9521 режущих аппаратов осуществляется посредством вспомогательной рамы, которая через соответствующие шарниры позволяет также производить копирование поверхности почвы. Укладка скошенной массы в этом техническом решении происходит справа и слева от трактора в виде двух валков.

Недостатком является то, что примене45 ние отдельных режущих аппаратов требует больших затрат, связанных с подвеской ре- so жущих аппаратов, их приводов и установкой их на опоры. Потери при уборке урожая возникают в результате того, что между режущими аппаратами неизбежно остается свободная полиса, которую нельзя устранить на этом месте даже при установке вертикальных ножей. Существенны также и расходы, связанные с установкой этих вертикальных ножей. Самый большой недоста3

Кроме того, из DE — OS 19 42 733 известна уборочная машина, оборудованная обычным режущим аппаратом с режущим брусом, мотовилом и поперечным транспортным шнеком, установленным спереди машины. Между колесами машины находится устройство для обработки скошенной массы, над которым расположен перекрывающий щит к концу которого примыкает поворотный направляющий щит. Под направляющим щитом над поверхностью земли на раме машины установлено разбрасывающее устройство, состоящее из двух, вращающихся в противоположных направлениях и перекрывающихся разбрасывающихся тарелок. Масса, скошенная режущим аппаратом, сводится поперечным транспортным шнеком на ширину колеи колес и подается дальше к устройству, для обработки скошенной массы которая выбрасывает скошенную массу вверх наклонно по направлению к перекрывающему щиту откуда она

20 направляется далее к поворотному направляющему щиту. С этого щита масса падает в расположенное под ним разбрасывающее устройство, укладывающее скошенную массу на поле более широкой полосой,- чем суженный поток массы. 25

У этой уборочной машины задние колеса переезжают скошенную массу, следствием чего имеются потери при уборке урожая, а также понижено качество последнего. По этой причине широкий валок высушивается также неравномерно, что сказывается или на более длительном времени сушки, или на обработке, связанной с большими расходами и затратами времени. Следующим недостатком является то, что незначительная ширина подготовительного уст35 ройства ведет к незначительному ускорению времени сушки.

Из DE — OS 16 32 846 известна уборочная машина, состоящая из трактора и двух, расположенных рядом друг с другом и установленных на передней стороне трак- 4о тора, режущих аппаратов. Подвеска этих

44 ток состоит в том, что укладка скошенной массы под ходовой частью трактора невозможна, так что скошенная масса при большой ширине захвата и большой плотности насаждений укладывается на поле недостаточно широкой полосой.

Возможность укладки скошенной массы на поле в виде трех валков, согласно этому решению, состоит в применении трех отдельных режущих аппаратов, однако уже перечисленные недостатки в этом случае еще больше увеличились бы. Это является основным недостатком применения нескольких расположенных рядом друг с другом режущих аппаратов. Применить один единственный режущий аппарат для укладки массы на поле в виде трех валков до сих пор не удавалось, так как проблема разделения скошенной массы после скашивания не была технически решена.

Целью изобретения является создание режущего аппарата для самоходных сельскохозяйственных машин для укладки на поле валков скошенной массы и обработки их по ширине, позволяющего в кратчайший срок, при минимальных потерях и небольших затратах производить сушку скошенной массы.

В основе изобретения лежит задача создать режущий аппарат для самоходных сельскохозяйственных машин для укладки валков скошенной массы на поле и обработке их по ширине, выполненного в виде замкнутого унифицированного узла, у которого происходит разделение скошенной массы для предотвращения попадания под колеса уложенной по ширине в пределах режущего аппарата скошенной массы, который не требует применения дополнительных машин для обработки стеблевых культур в целях ускорения их сушки и не нуждается ни в каких дополнительных распределительных разбрасывающих элементах для укладки по ширине аппарата скошеной массы.

Согласно изобретению это решается тем, что на режущем аппарате, установленном спереди самоходной сельскохозяйственной машины, в корпусе, рядом с центральным разгрузочным окном, слева и справа от колес, предусмотрены другие, расположенные до краев корпуса разгрузочные окна, выборочно закрываемые перекрывающими щитами. Позади этих разгрузочных окон расположены устройства для обработки скошенной массы, занимающие всю ширину разгрузочного окна. Поперечный транспортный шнек режущего аппарата в области этих разгрузочных окон имеет с одной стороны — левые, а с другой стороны — правые витки шнека, причем, спиральная лента выполнена таким образом, что скошенная масса поставляется в каждом случае к середине каждого подготовительного устройства.

Внешние витки шнека простираются от середины устройства для обработки скошен952144

l5 ной массы до боковой стенки режущего аппарата, а лежащие между ними витки шнека — от середины устройства для обработки скошенной массы до колеи.

Витки шнека в области колеи расположены на кожухе шнека противоположно друг другу, и их концы перекрываются. Концы эти выполнены таким образом, что в плоскости поперечного сечения, расположенной приблизительно на середине колеи, витки шнека имеют еще полный внешний диаметр внтков шнека и, начиная отсюда, дугообразно сводятся на нет по направлению к кожуху шнека. Сельскохозяйственные культуры скашиваются известным образом косилочным рабочим органом и направляются далее к расположенному за ним поперечному транспортному шнеку.

Описанное исполнение витков шнека способствует тому, что концы витков шнека в области колеи выполняют функцию делительных элементов, то есть они распределяют поступающую в этом месте скошенную массу попеременно налево и направо. Этот сдвиг нужен потому, что иначе длинностебельные злаки из-за склонности образовывать плотную массу, нельзя было бы разделить. Дугообразное движение витков шнека путем их постепенного погружения в скашиваемую массу облегчает процесс разделения и препятствует наматыванию стеблей на шнек. Витки шнека расположенные перед разгрузочными окнами на кожухе шнека, передают путем их поперечной транс. портировки и радиальной отдачи скошенную массу на устройства для обработки массы, перемалывающие и дробящие скошенную массу и укладывающие ее на поле в виде трех неплотных валков. В результате этого скошенная масса укладывается на поле по ширине, где свободные полосы остаются лишь для колеи.

Соблюдая принцип решения — разделение потока скошенной массы, но увеличивая число противоположных витков шнека, можно изменить процесс образования валка из скошенной массы. В этом варианте наряду с направляющими элементами перед колеями имеются также дополнительные элементы для формирования валков посередине устройств для обработки скошенной массы. Между этими элементами расположено по одному левому витку шнека, подающему скошенную массу к первой или к третьей четверти устройства. В результате этого позади устройства для обработки массы укладывается сдвоенный валок, имеющий несколько большую поверхность, чем описанный валок при трехвалковой укладке, что создает еще более благоприятные условия для сушки. Направляющие щитки валка, расположенные слева и справа позади подготовительных устройств, применяются для формирования ровного края валка. Число их определяется в зави20

55 симости от того, хотят ли получить чистую колею или иметь определенное расстояние до кромки нескошенных растений.

В противоположном к направляющим щиткам валка, суживающих ширину укладки, позади подготовнтел;,ных устройств могут предусматриваться также устройства для формирования валков, увеличивающие ширину укладки сверх ширины устройства для обработки скошенной массы. Эти устройства для формирования валков состоят из направляющих стержней, имеющих меньший радиус кривизны, чем парабола метания скошенной массы, сбрасываемой с устройства для обработки скошенной массы.

Благодаря расположению направляющих стержней под острым углом к направлению выбрасывания, если смотреть сверху, поток скошенной массы, выбрасываемой по направлению к устройству для формирования валков непрерывно расширяется от устройства для обработки скошенной массы до укладки ее на поле. Тем самым, возможна укладка скошенной массы по всей ширине режущего аппарата, причем, скошенная масса попадает лишь под незначительно нагруженные задние колеса. Отверстия в корпусе слева или справа от колес или центральное отверстие в корпусе можно по желанию закрывать перекрывающими заслонками, так что путем замены поперечного транспортного шнека возможна боковая укладка валков слева или справа или укладка по центру

Для этого применяется поперечный транспортный шнек с левыми или правыми витками или поперечный транспортный шнек с левыми или правыми витками.

Согласно изобретению преимущество режущего аппарата состоит в том, что скошенная масса обрабатывается устройствами для обработки скошенной массы с большим захватом, в результате чего эффективность процесса размалывания или дробления по сравнению с устройством, расположенным между колесами, значительно возрастает. Скошенная масса с режущего аппарата укладывается на поле по ширине режущего аппарата в виде неплотного валка без дополнительных, потребляющих энергию распределительных и разбрасывающих устройств на самоходной сельскохозяйственной машине, или таких дополнительных машин, как вспушиватель, ворошилка и валкователь. Эта укладка скошенной массы по ширине режущего аппарата обеспечивает значительно более короткое время сушки, чем при обычной укладке по середине.

Стоимость и расход материалов для достижения необходимой степени сушки сокращаются. Неблагоприятные погодные условия при уборке урожая с соответствующими изобретению режущим аппаратом не играют больше такой роли, как при применении ранее используемой техники. Кроме того скашиваемая масса обрабатывается эффек9521

7 тивно, так что потери при уборке урожая оказываются незначительными. Скошенная масса не попадает под колеса машины так что уложенный по ширине валок равномерно высушивается и не загрязняется.

Укладка скошенной массы с помощью режущего аппарата, описанного в изобретении, происходит более равномерно по сравнению с решением по DE — OS 19 42 733 с разбрасывающими тарелками, благодаря чему данное изобретение гарантирует быструю сушку всей скошенной массы.

На фиг. 1 показан режущий аппарат для укладки по ширине в три валка, установленный на самоходной сельскохозяйственной машине, вид сверху; на фиг. 2 деталь поперечного транспортного шнека в области колеи; на фиг. 3 — установленный на самоходной сельскохозяйственной машине режущий аппарат для укладки по ширине в шесть валков, вид сверху; на фиг. 4— установленный на самоходной сельскохозяйственной машине режущий аппарат с установленными за устройствами для обработки скошенной массы элементами для формирования валков, вид сверху.

На самоходной рядовой жатке подвешен режущий аппарат 1, оборудованный режущим брусом 2, мотовилом 3 и поперечным транспортным шнеком 4. В корпусе 5 наряду с центральным разгрузочными окнами 6 предусмотрено еще одно разгрузочное окно слева 7 и одно справа — 8. Эти разгрузочные окна 6, 7 и 8 по желанию можно закры вать заслонками 9. Позади разгрузочных окон 6, 7 и 8 расположены устройства 10 для обработки скошенной массы, установленные на раме ходовой части самоходной рядовой жатки или режущего аппарата 1.

В области разгрузочных окон 6, 7 и 8 кожух 11 поперечного транспортного шнека

4 имеет на одной стороне левый виток 12 шнека, а на другой стороне — правый 13 виток шнека. В области колес 14 самоходной рядовой жатки заканчиваются правые витки шнека 12 и левые витки шнека 13, причем они расположены на кожухе 11 противоположно друг другу и перекрываются. В плоскости разреза, поперечного транспортного шнека 4, находящейся в центре колеи, правые витки 12 шнека и левые витки 13 шнека имеют полный внешний диаметр витков шнека и, начиная отсюда, они дугообразно сводятся на нет по направлению к кожуху 11.

В другом варианте исполнения (фиг. 3) кожух 11 поперечного транспортного шнека

4 в области перед каждым устройством для обработки скошенной массы 10 на левой и правой стороне имеет по одному левому витку 15 шнека и по одному правому витку

16 шнека. Концы витков 15 и 16 шнека расположены в области колес 14 и в центре устройства 10 для обработки скошенной массы противоположно друг другу и с вза1о

l5 го

25 зо

44

8 имным перекрытием. В- плоскости разреза поперечного транспортного шнека 4, расположенной приблизительно в центре колеи и в центре устройства 10 для обработки скошенной массы, левый виток 15 шнека .и правый виток 16 шнека имеют полный внешний диаметр и, начиная отсюда, они дугообразно сводятся на нет по направлению к кожуху 11. У обоих исполнений слева и/или справа рядом с устройствами 10 для обработки скошенной массы расположены направляющие щитки 17 валка, предназначенные для формирования точной кромки валка относительно колес 14 или края нескошенных растений. Вместо этих направляющих щитков 17 валка позади устройства 10 для обработки скошенной массы могут быть установлены также элементы 18 для формирования валка. Эти элементы 18 для формирования валка состоят из изогнутых или прямых направляющих стержней 19, выступающих за ширину устройства 10 для обработки скошенной массы. В области устройств 10 для обработки скошенной массы для облегчения радиальной подачи скошенной массы поперечным транспортным шнеком предусмотрены разгрузочные лопатки 20

Формула изобретения

l. Режущий аппарат самоходной сельскохозяйственной машины для укладки скошенной массы по ширине режущего аппарата, устанавливаемый фронтально относительно сельскохозяйственной машины и содержащий поперечный шнек, в кожухе которого между следом колес самоходной машины имеется разгрузочное окно и расположенное за ним устройство для обработки скошенной массы, отличающийся тем, что корпус 5 по обе стороны от следа колес 14 имеет выполненные с возможностью перекрытия заслонками 9 дополнительные разгрузочные окна 7, 8, за каждым из которых размещено устройство 10 для обработки скошенной массы, причем поперечный шнек

4 на кожухе 11 перед каждым разгрузочным окном 6, 7, 8 имеет витки 12, 13 с противоположным направлением навивки для подачи скошенной массы к центрам устройств 10 для обработки скошенной массы, а длина каждой односторонней навивки

12, 13 равна расстоянию от центра устройства 10 для обработки скошенной массы до конца режущего аппарата 1 или до имеющей противоположную навивку чести шнека, расположенной преимущественно в середине следа ближайшего колеса, при этом витки шнека с противоположно направленными навивками выполнены с перекрытием и уменьшающейся в зоне перекрытия от середины следа колеса высотой навивки.

2. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что поперечный шнек 4 перед по крайней

952!44

9 мере одним из устройств 10 для обработки скошенной массы справа или слева по ходу движения сельскохозяйственной машины имеет по одному витку 15, 16 шнека для подачи скошенной массы к первой и третьей четверти устройства 10 для обработки скошенной массы, причем концы витков 15, 16 шнека в зонах колеса и центра устройства 10 для обработки скошенной массы имеют противоположное направление навивки, расположены с прикрытием и выполнены с дугообразно уменьшающейся от этих зон высотой навивки.

3. Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что устройство 10 для обработки скошенной массы имеет расположенные слева и/или справа по ходу движения сельскохозяйственной машины направляющие щитки 17.

4. Аппарат по пп. 1 и 2, отличающиися тем, что за устройствами 10 для обработки скошенной массы расположены элементы

18 для формирования валков, содержащие направляющие стержни 19 которые расположены под острым угло, к направлению метания от центра устройства 10 для обработки скошенной массы в сторону параболы метания скошенной массы и имеют прямую или дугообразную форму с радиусом кривизны меньшим кривизны этой параболы.

5. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на поперечном шнеке 4 перед устройствами 10 для обработки скошенной массы расположены разгрузочные лопатки 20.

Признано изобретением по результатам

IS экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Герм анской Демократической Республики.

952144

1Z

Составитель В. Дяченко

Редактор А. Шандор Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко

Заказ 5827/2 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4