Способ извлечения из сотов загустевшего и закристаллизовавшегося меда

Способ извлечения из сотов загустевшего и закристаллизовавшегося меда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

181

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.04.81 (21) 3281844/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

А 01 К 59/04

Гееудерстееллмй комитет

СССР (53) УДК 638.163..43 (088.8) Опубликовано 23.08.82. Бюллетень ¹31 по делам кзебретений и открытий

Дата опубликования описани

В ИСО 93 Я

ПЛТП" 110TF ХИл Л 1.т,Я

ЙБЛИдажд (72) Авторы изобретения

P. Л. Филиппов и В. Ю.

Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ СОТОВ ЗАГУСТЕВШЕГО

И ЗАКРИСТАЛЛИЗОВАВШЕГОСЯ МЕДА

Изобретение относится к пчеловодству.

Известен способ извлечения из сотов загустевшего и закристаллизовавшегося меда, заключающийся в том, что соты нагревают, распечатывают, размещают в медогонке и центрифугируют (1).

Недостатком известного способа является потеря меда при распечатывании сотов и некачественное извлечение меда при центрифугировании. Это вызвано тем, что нагревание сотов проводят до распечатывания, а нагревают соты в термозале при температуре не более 20 — 30 С. При переносе и распечатывании разогретых сотов происходит вытекание меда, в то же время относительно невысокая .температура нагрева не обеспечивает распускания всего слоя меда, что приводит к некачественному извлечению меда при центрифугировании.

Целью настоящего изобретения является исключение потерь меда и повышение качества откачивания. 20

Для осуществления указанной цели соты распечатывают перед нагреванием, а нагревание проводят после размещения сотов в медогонке до температуры меда 45—

50 С.

При этом нагревание осуществляют электромагнитным полем СВЧ.

В начале производят распечатывание сотов с загустевшим и закристаллизовавшимся медом, затем соторамки устанавливают в медогонку и нагрев меда в соторамках ведут в электромагнитном поле сверхвысокой частоты (СВЧ). Нагрев меда осуществляют до температуры 45 — 50 С. Центрифугирование проводят совместно с нагреванием или после него. Нагревание меда до указанной температуры уменьшает вязкость меда в 8 — 10 раз по сравнению с нагревом до температуры 20 — 30 С.

Пример. Рамку с загустевшим медом

435Х145 мм весом 1 кг 300 г распечатали, после распечатывания вес рамки составил

1 кг 190 г. Рамку установили в электрофицированную медогонку. Затем в медогонку ввели волноводный облучатель с равномерным полем по всей поверхности рупора, размер раскрыва рупора несколько превышает размеры малой рамки. Для исключения излучения СВЧ энергии из щелей, между крышкой и корпусом медогонки была проложена мягкая латунная сетка или вся медогонка на952181

Формула изобретения

Составитель Е. Арская

Редактор А. Шандор Техред А. Бойкас Корректор О Билак

Заказ 5828/4 Тираж 699 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ходилась под колпаком из металлической сетки. В качестве генератора СВЧ применялся генератор от бытовой печки «Электроника» мощностью 0,5 кВт и частотой 2375 МГц.

Экспозиция облучения равнялась 30 с.

Температура меда после облучения в течение 30 с равнялась 50 С. По прошествии

5 мин выход меда прекратился.

Данный способ позволяет получить дополнительно от каждой рамки 50 г меда.

I. Способ извлечения из сотов загустевшего и закристаллизовавшегося меда, вклю4 чающий нагревание сотов, распечатывание, размещение в медогонке и центрифугирование, отличающийся тем, что, с целью исключения потерь меда и повышения качества откачивания, соты распечатывают перед на5 греванием, а нагревание проводят после размещения сотов в медогонке до температуры меда 45 — 50 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагревание проводят в электромагнитном поле СВЧ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Промышленная технология производства продуктов пчеловодства. М., «Колос», ВАСХНИЛ 1980, с. 19.