Пеногенератор

Пеногенератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

rii>952270 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 14.01.81 (21) 3237878)29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

А 62 С 5/04.Гоеударствелиый комитет

СССР (53) УДК 614.84 (088.8) Опубликовано 23.08.82. Бюллетень № 31 по делам изобретеиий и открытий

Дата опубликования описания 28.08.82 (72) Автор изобретения

В. А. Гарбуз се т

Штаб аоениаироаа ° ных торноспасательных ча ббаУранбхп":!х"

Министерства цветной металлургии С CP (71) Заявитель (54) ПЕНОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к противопожарной технике.

Известен пеногенератор, содержащий корпус с коллекторами для подвода жидкости и газа на пеногенерирующую решетку со сквозными отверстиями (1) .

Пеногенератор содержит корпус 1 и пеногенерирующую решетку 2 из пористого материала, например металлокерамического фильтра, с отверстиями 3. Внутри решетки 2, 1О в промежутках между отверстиями 3 выполнены каналы 4 для равномерного распределения жидкости 5 в объеме решетки.

Работает пеногенератор следующим образом.

Пенообразующая жидкость 5 продавливается через поры 6 решетки 2 в отверстия

3. Одновременно в отверстия 3 поступает газ, который выдувает из жидкости 5 пузырь ки пены, образующие на выходе решетки 2 сплошной пенный поток. Герметизатор 7, на о пример резиновая прокладка или слой водостойкой краски, препятствует образованию пузырьков пены через поры 6 решетки 2 помимо отверстий 3.

Пеногенератор имеет преимущество по сравнейию с известными, так как обеспечиНедостатком указанного пеногенератора является невысокая удельная производительность.

Целью изобретения является повышение удельной производительности по пене.

Указанная цель достигается тем, что в пеногенераторе, содержащем корпус с коллекторами для подвода жидкости и газа на пеногенерирующую решетку со сквозными отверстиями, пеногенерирующая решетка снабжена по торцам непроницаемыми для газа и жидкости экранами и имеет каналы для равномерного распределения жидкости по ее отверстиям, причем коллектор для газа примыкает к пеногенерирующей решетке непосредственно, а коллектор для жидкости охватывает ее периферийную область, при этом пеногенерирующая решетка выполнена из пористого материала.

При этом в качестве пористого материала используют маталлокерамику.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема пеногенератора в разрезе; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. i.

952270

А-А

Фиг.Г

Фиг.1

Составитель Г. Голдобин

Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Ф илкал ПП П «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Г. Ус

Заказ 5834)8

3 вает достижение более высокой удельной производительности по пене.

При этом пеногенератор имеет малую длину. Пеногенератор может быть установлен по всей площади кровли или стенки защищаемого объема, что обеспечивает быстрое и равномерное заполнение объема леной, уменьшает ее разрушение и затраты пенообразующей жидкости на восполнение разрушаемого объема. Пеногенератор может быть выполнен произвольной формы, в соответствии с формой стенки или проема. Подача жидкости индивидуально в каждое отверстие решетки исключает потери жидкости, повышает равномерность смачивания жидкостью решетки и улучшает процесс пенообразования.

Формула изобретения

1. Пеногенератор, содержащий корпус с коллекторами для подвода жидкости и газа на пеногенерирующую решетку со сквозными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительности, пеногенерирующая решетка снабжена по торцам непроницаемыми для газа и жидкости экранами и имеет каналы для равномерного распределения жидкости по ее отверстиям, причем коллектор для газа примыкает к пеногенерирующей решетке непосредственно, а коллектор для жидкости охватывает ее периферийную область, при этом пеногенерирующая решетка выполнена из пористого материала.

2. Пеногенератор по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пористого материала используют металлокерамику.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 538717, кл. А 62 С 5/04, 1975.