Гидравлический классификатор

Гидравлический классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцкапкстнческив

Респубпкк

<1>952336 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29 ° 01 ° 81 (21) 3242512/22-3 (И1М.Кл з

В 03 В 5/62 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 622. 753..1(088.8) Опубликовано 230882. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 23. 08. 82

В. И. Попов, H. И. Федотов, Н. A. Шаповалов, А. И. Семочкин и А. П. Леонов (Горьковский институт инженеров водного транспорта, Волжское объединение речного пароходства и Центральное. конструкторское бюро Министерства речного флота РСФСР (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИИ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к технике разделения зернистых материалов по крупности и может найти применение в проьеыленности строительных материалов, химической, металлургической и, других отраслях промьааленности, Известны конструкции гидравлических классификаторов, в которых, с целью повышения эффективности клас сификации, в .приемно-разделительной камере предусмотрены концентрично расположенные успокоители потока 1.11.

Однако эти успокоители только выравнивают скорости восходящих потоков по сечению приемно-разделительной камеры, а не регулируют их. Кроме того, излишнее успокоение восходящих потоков гидросмеси, приближение их к ламинарному типу движения не способствует перемешиванию пульпы и разрушению конгломераторов зерен, поэтому не повыаает, а снижает эффективность разделения по заданному граничному зерну.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является гидравлический классификатор, включающий приемноразделительную камеру с диффузором для подвода исходного материала н классификационную крупнозернистой

Фракции (21

Недостатком этого классификатора является отсутствие возможности регулирования скоростей восходящего потока исходной гидросмеси в диффузоре и приемно-разделительной камере, поэтому эффективность ее работы низка, что ведет к перегрузке камеры классификации и к засорению продуктов разделения свыше допустимых пределов °

Целью изобретения является повышение качества продуктов разделения за счет регулирования скорости восходящего потока.

Поставленная цель достигается тем, что классификатор снабжен коническим клапаном со спиральными направляющими на внешней поверхности установ» ленным над диффузором с возможностью перемещения по вертикальной оси, сов;падающей с осью камеры и осью диффузора, при этом угол конусности клапана равен углу расширения диффузора.

Диффузор и приемно-разделительная .камера снабжены ребрами, установленными по их образующей.

Классификатор включает питающий ,трубопровод 1 с диффузором 2, входя- . щим в приемно-раэделительную каме952336 ру 3 снизу. Днище приемно-разделительной камеры выполнено наклонным в сторону отдельно отстоящей камеры накопителя 4, в которую поступает крупный материал иэ приемно-разделительной камеры (см. стрелку Б). Разгрузка накопителя 4 производится через нижний патрубок 5.

Верхняя часть приемно-разделительной камеры 3 снаружи охвачена герме-, р тическим кольцевым коллектором 6 с наклонным днищем. Разгрузка гидросмеси мелкого продукта из кольцевого коллектора б производится посредством разгрузочного патрубка 7. Над диффуэором 2 питающего трубопровода

1 соосно с ним установлен регулирующий клапан 8, на конической части которого имеются направляющие спирали 9. Клапан 8 может перемещаться по вертикали, регулируя сечение коль-20 цевого зазора между диффузором 2 и конусом клапана 8, для чего угол конусности последнего предусмотрен равным углу расширения диффузора. Перемещения клапана 8 производятся через шток 10 от привода 11, установленного на раме 12 и силой напора исходной гидросмеси.

Усиленный абразивный износ стенок диффуэора и приемно-разделительной 30 камеры от вращательного движения гидросмеси предотвращается установкой по образующим последних ребер 13 и 14, Гидравлический классификатор работает следующим образом. 35

Исходная гидросмесь по трубопроводу 1 поступает в диффуэор 2, в котором в зависимости от расхода исходной гидросмеси и ее плотности осуществляется непрерывное регулирование ско- .40 ростей восходящего потока гидросмеси и, таким образом, осуществляется управление качеством конечного продукта, поступающего в накопитель 4.

В процессе работы классификатора регулирование скоростей восходящего потока гидросмеси .в диффузоре 2 осуществляется путем изменения кольцевого сечения между конусом клапана 8 и диффуэором 2 перемещением клапана 8 по вертикали посредством штока 10 и привода 11. Восходящие спиральные направляющие 9 способствуют закрутке восходящего потока гидросмеси, а следовательно, и турбулиэации его. Возникающие центробежные силы отбрасы- 55 вают заведомо крупные частицы к периферии днффузора 2 и приемно-разделительной камеры 3 и они, сползая по наклонному днищу последней, попадают в камеру накопителя 4. 60

При уменьшении расхода и плотности исходной гидросмеси, поступающей через патрубок 1 в диффузор 2, скорости восходящего потока в кольцевом зазоре между диффуэором 2 и клапаном 8 умень. шаются. Для восстановления скорос тей клапан 8 опускают, сечение кольцевого зазора уменьшается, скорости восходящего потока в кольцевом зазоре увеличиваются и режим разделения зерен исходного продукта восстанавливается.

При увеличении расхода и плотности исходной гидросмеси скорости восходящего потока в кольцевом зазоре между диффузором 2 и клапаном 8 увеличиваются и для их уменьшения до заданного уровня подъемом клапана 8 кольцевой зазор увеличивают.

3а счет этого достигается высокая точность разделения исходного материала на две фракции в попутном транспортирующем гидросмесь потоке и обвспечивается высокое качество конечного продукта при одновременном снижении энергоемкости процесса разделения. Ребра 13 и 14 на образуюцих диффузора 2 и приемно-разделительной камеры 3 выполнены незначительной толщины, поэтому имеют своей целью гашение скорости вращающегося потока гидросмеси (а, следовательно, снижение интенсивности абразивного износа) только в тонком периферийном слое.

Шаг установки ребер по окружности и их толщина подбираются опытным путем.

Крупный продукт из накопителя 4 через патрубок 5 посредством специального разгрузочного устройства направляется на склад, в баржу или на дальнейшую переработку. Гидросмесь мелкого продукта из приемно-разделительной камеры 3 переливается в кольцевой коллектор б. Разгрузка гидросмеси мелкого продукта производится под напором через патрубок 7. наличие регулирующего клапана 8 позволяет. обеспечить турбулизацию потока восходящей гидросмеси и повышение эФфективности предварительного разделения зернистых материалов на две фракции; снижение нагрузки на классифицирующую камеру, т.е. улучшение режима Боочистки крупной фракции; воэможность регулирования скоростей восходящего потока гидросмеси даже при снижении расхода исходной гидросмеси землесосного снаряда; использование центробежных сил для радиального расслоения зернистых материалов по сечению приемно-разделительной камеры, улучшающих условия выделения крупных зерен.

Предложенный классификатор повышает эффективность разделения зернистых материалов на две фракции и обеспечивает условия для автоматического управления режимом классификации.

Формула изобретения

1. Гидравлический классификатор, включающий приемно-разделительную ка952336

3

Хрупкий щюдукж

ВНИИПИ . Заказ 6013/11 Тираж 594 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 меру с диффузором для подвода исходного материала, кольцевой сливной коллектор и накопитель крупноэернистой фракции, о т л и ч а ю ш и и с я тем, то, с целью повышения качества про-: дуктов разделения за счет регулирования скорости восходящего потока, . классификатор снабжен коническим клапаном со спиральными направляющими на внешней поверхности, установленным над диффузором с воэможностью перемещения по вертикальной оси, совпадающей с осью камеры и осью дйффу-. зоров, при этом угол конусности клапана равен углу расширения диффузора.

2. Классификатор по п. 1, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повыиения износостойкости, диффуэор и приемно-разделительная камера снабжены ребрами, установленными по их образующим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 163970, кл. В 03 В 5/62, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

М 227222, кл, В 03 В 5/62, 1966.