Устройство для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения

Устройство для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (, 952369

ИЗЬБРЕТЕ,Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ТЕЛЫ;ТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.08.80 (21) 2967910/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 05 В 15/04.Гасударственный кемнтет

СССР

Опубликовано 23.08.82. Бюллетень №31

Дата опубликования описания 28.08.82 (53) УДК 678.056 (088.8) III делам нэоеретеннй н етнрмтий

ЭСЕСОВЦ .Я

11ЛИНтцО" ТГХИНЧИКля 1

БИБЯКОТ1.„11А (72) Авторы изобретения

В. М. Чернышов, А. С. Педоренко, Н. В. Курганов и В. П. Новиков

Волжский трубный завод (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО Д,ЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

НА ИЗДЕ,ЛИЯ ФОРМЫ ТЕ,Л ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к устройству для нанесения покрытий. методом напыления и может быть использовано при нанесении покрытий, например порошкового полимерного материала, на изделия формы тел вращения, например на трубы большого диаметра.

Известно устройство для окрашивания изделий, содержащее распылитель, защитный узел для предотвращения попадания краски на отдельные участки изделия и механизм вращения. в зоне окрашивания (11.

Недостатком известного устройства является невозможность получения четкой границы окрашиваемой части изделий.

Наиболее близким из известных по технической сущйости и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения, содержащее смонтированные на основании распылители, механизм вращения изделия и заслонку для предотвращения нанесения покрытия на часть изделия со средствами подачи сжатого воздуха в зазор между заслонкой и изделием (2).

Недостаток указанного устройства в том, что в нем не предусмотрена возможность защиты концов изделия, например труб, в автоматическом режиме при поточном производстве нанесения покрытия.

Цель изобретения — обеспечение защиты изделия, подвижного вдоль своей оси в процессе нанесения покрытия.

Это достигается тем, что устройство для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения, содержащее смонтированные на основании распылители, механизм вращения изделия и заслонку для предотвращения нанесения покрытия на часть изделия со средствами подачи сжатого воздуха в зазор между заслонкой и изделием, согласно изобретению снабжено смонтированными на основании вдоль оси изделия направляющими с установленной на них продольной кареткой, несущей поперечную каретку, и связанным с продольной кареткой упором, имеющим механизм его поперечного выдвижения для контакта с торцом изделия, при этом заслонка соединена с поперечной кареткой, выполненной с возможностью вертикального перемещения от привода, кинематически связанного с механизмом попереч ного выдвижения упора.

952369

Для обеспечения перевода заслонки от одного конца изделия к другому устройство снабжено механизмом перемещения заслонки, выполненным в виде гидропривода, связанного с механизмом поперечного выдвижения упора.

Для расширения технологических возможностей устройства заслонка выполнена в виде закрытого листом каркаса из изогнутых в соответствии с диаметром обрабатываемого изделия трубок с отверстиями в стенках для подачи сжатого воздуха.

iG

На фиг. 1 показано устройство, вид с тикальнои и горизонтальнои плоскостях за счет своего подшипникового узла. Для подьема и опускания заслонки 5 каретка 4 связана посредством штока с пневмоприводом 6.

Заслонка 5 снабжена системой слежения вдоль оси обрабатываемого изделия за его концами, не подлежащими IloKpblTHIo, которая состоит из подвижного упора 7, выполненного в виде вращающегося ролика для контакта с торцом обрабатываемого изделия 8 (трубой), соединенного с ползуном 9 (фиг. 4) пневмоцилиндра 10 продольного перемещения, который, в свою очередь, штангой 11 крепится к пневмоприводу 12 поперечного выдвижения упора 7. На ползуне 9 закреплена линейка 13 для управления пневмоклапаном 14, а пневмокран 15 служит для 4о переключения сжатого воздуха в пневмосистему. Устройство снабжено механизмом перемещения заслонки, который крепится в нижней части каретки 3 и выполнен в виде гидропривода, содержащего гидромотор 16, неподвижно закрепленный на основании 1 и связанный зубчато-реечной передачей 17 с кареткой 3, электромагнит 18 переднего хода и 19 заднего хода, распределитель 20, электродвигатель 21, масляный насос 22.

Для более устойчивой работы устройство опи-5в рается нижней частью на опорный ролик 23, перемещающийся по направляющей 24. Переключение воздуха осуществляется в крайних положениях хода устройства посредством путевых переключателей 25. Упор 7 крепится к пневмоприводу 12 через направляющую гильзу 26 с подшипниками 27. Для напыления покрытия служат распылители 28.

55 торца по ходу трубы; на фиг. 2 — то же, вид перпендикулярно оси трубы; на фиг. 3— гидравлическая схема перемещения устройства; на фиг. 4 — пневматическая схема уст: is ройства; на фиг. 5 — заслонка вид сверху; на фиг. 6 — заслонка, сечение.

Устройство содержит основание в виде стоек 1, на котором смонтированы направляющие 2 с установленной на них в подшилниках продольной кареткой 3. В верхней части продольной каретки установлена поперечная каретка 4, с которой соединена заслонка 5.

Каретка 4 обеспечивает слежение засдонки 5 за обрабатываемым изделием в вер- 25

Заслонка 5 (фиг. 5, 6) выполнена в виде каркаса из загнутых в соответствии с диаметром покрываемых труб трубок 29 малого сечения (например, 14 мм) . При этом в стенках трубок выполнены отверстия для, подачи через пневмораспределитель 30 сжатого воздуха, предотвращающего попадание порошка под заслонку. Каркас трубок закрыт металлическим листом 31. С целью предотвращения соприкосновения каркаса с изделием под заслонкой установлены резиновые шланги 32. Поджатие заслонки к трубе осуществляется пружиной 33. В исходном положении устройство находится в крайнем правом положении (фиг. 2). При этом пневмокран 15 за счет путевого переключателя

25 переключен и сжатый воздух из магистрали поступает в поршневую систему пневмопривода 12 поперечного выдвижения упора ?, упор выдвигается в крайнее левое положение (фиг. 1). Одновременно через клапаны 14 воздух поступает в пневмопривод одностороннего действия 6, давит на поршень и заслонка 5 поднимается.

Работает устройство следуюшим образом.

Труба 8, на которую наносится покрытие, при продольном перемещении входит в зону действия распылителей 28, одновременно вращается и воздействует на упор (ролик 7), перемещая его с ползуном 9, и закрепленной на ползуне линейкой 13 в направлении по ходу трубы. Линейка 13 перемещаясь, давит на хвостовик пневмоклапана 14, который соединяет поршневую часть пневмопривода 6 с атмосферой, и заслонка 5 опускается на передний конец трубы 8: Одновременно к трубкам заслонки через пневмораспределитель 30 подключается воздух. Пружинами 33 заслонка 5 поджимается к трубе.

В процессе движения трубы через зону действия распылителей 28 заслонка зашищает конец трубы от наносимой краски. По выходе заслонки за пределы действия распылителей, путевой переключатель 25 переключает пневмокраны 15 и сжатый воздух поступает в штоковую полость пневмопривода 12 и пневмопривод 10 продольного перемещения. Происходит отвод упора 7 от трубы, перемещение ползуна 9 под воздействием пневмоцилиндров 10 и переключение линейкой 13 пневмоклапана 14, который подключает воздух в поршневую полость пневмопривода 6, вследствие чего заслонка 5 поднимается на определенное расстояние.

При подходе заднего конца трубы к зоне действия распылителей 28, через фотореле, установленное перед распылителями (на чертеже не показано), дается команда на включение электромагнита 19 заднего хода гидропривода механизма перемещения. При этом гидромотор 6 через зубчато-реечную передачу 17 перемещает устройство в первоначальное положение, где срабатывает пневмокран 15 от правого путевого переключате952369

Формула изобретения

Zd ля 25. Вновь выдвигается упор 7, при этом штоковая полость пневмопривода 12 и поршневые полости пневмоцилиндра 10 сообщаются с атмосферой. Кнопкой управления (не показана) . включается электромагнит переднего хода 18 механизма перемещения.

Устройство догоняет задний конец трубы 8, упор 7 касается торца трубы. гидропривод давит на упор, который вместе с ползуном

9 и линейкой 13 перемещаются вправо, переключает клапан 14, вследствие чего заслонка опускается на задний конец трубы. Под действием гидропривода устройство сопровождает трубу через .распылители до левого путевого переключателя, где повторяется отвод упора и подъем заслонки, затем устройство вновь возвращается в исходное положение для приема новой трубы.

Использование изобретения позволит улучшить качество покрываемых труб, исключает перевод труб в пониженное качество за счет покрытия концов труб. Кроме того, ликвидируются вредные условия труда.

1. Устройство для нанесения покрытия на изделия формы тел вращения, содержащее смонтированные на основании распылители, механизм вращения изделий и заслонку для предотвращения нанесения покрытия на часть изделия со средствами подачи сжатого воздуха в зазор между заслонкой и изделием, отличающееся тем, что, с целью обеспечения защиты изделия, подвижного вдоль своей оси в процессе нанесения покры.тий, устройство снабжено смонтированными на основании вдоль оси изделия направляющими с установленной на них продольной

5 кареткой, несущей поперечную каретку, и связанным с продольной кареткой упором, имеющим механизм его поперечного выдвижения для контакта с торцом изделия, при этом заслонка соединена с поперечной кареткой, выполненной с возможностью вертикального перемещения от привода, кинематичес10 ки связанного с механизмом поперечного выдвижения упора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения перевода заслонки от одного конца изделия к другому, устройство снабжено механизмом перемещения заслонки, выполненным в виде гидропривода связанного при помощи зубчато-реечной передачи с продольной кареткой.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возмо1кностей устройства, заслонка выполнена в виде закрытого листом каркаса из изогнутых в соответствии с диаметром обрабатываемого изделия трубок с отверстиями в стенках для подачи сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 231352, кл. В 05 В 15/04, 1967. зо 2. Авторское свидетельство СССР № 642016, кл. В 05 В 15/04, 1976 (прототип) .

952369

6оздух

Фиг.

I 3 д z ((1\, / 11

Составитель В. Ляпина

Редактор Т. Киселева Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5835/13 Тираж 727 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4