Пресс-форма для прессования порошков

Пресс-форма для прессования порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11952435 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Р М К з (22) Заявлено 27.0381 (21) 3265517/22-02 сприсоединениемзаявки ¹â€” (23) Приоритет—

В 22 Г 3/02

В 30 В 15/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

t»I A 621.762. .4.043 (088.8) Опубликовано 230882. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 23.08.82

П.С.Посохов. В.И.Дрокин, Н.M.Áàòóåâà и С.Ф.Ракитянская (72) Авторы изобретеии я (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс.формам для прессования металлических порошков.

Известна пресс-форма для прессования порошков, включающая матрицу, верхний и нижний пуансоны, опорные плиты и выталкиватель, установленный под нижним пуансоном (1J .

К недостаткам данной пресс-формы относится сложность ее конструкции, обусловленная тем, что ее верхний и нижний пуансоны выполнены подвижными.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является, пресс-Форма для прессования порошков включающая матрицу, плиту матрицы, соединенную резьбовым соединением с регулировочным винтом, верхний, нижний и плавающий пуансон, основание, стержень, верхнюю и нижнюю опорные плиты и выталкиватели, при этом выталкиватели установлены под нижним пуансоном, который выполнен подвижным $2).

Недостатками известной пресс-формы являются низкая производительность, обусловленная необходимостью очистки зазоров между трущимися поверхностями от попавшего в них металлического порошка, низкая надежность, связанная с возможностью раз5 рушения выталкивателей при попадании под них порошка, а также сложность конструкции, обусловленная совместным перемещением нижнего и-плавающего пуансонов в процессе прессо10

Белью является увеличение производительности, повышение надежности и упрощение конструкции. указанная цель достигается тем, что в пресс-форме для прессования порошков, содержащей матрицу, плиту матрицы, соединенную резьбовым соединением с регулировочным винтом, верхний, нижний и плавающий пуансоны, основание, стержень, верхнюю и нижнюю опорные плиты и выталкиватели, плавающий пуансон установлен над выталкивателями, а нижний пуансон непоцвижно закреплен на опорной плите, 1при этом в основании пресс-формы выполнена кольцевая проточка с окнами для удаления порошка, а матрица установлена с воэможностью осевого перемещения.

На чертеже дана схема предлагаемой пресс-формы.

952435

Формула изобретения

3S

Пресс-форма содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплен верхний .пуансон 2, плиту матрицы 3, соединенную с помощью стоек 4 с нижней, опорной плитой 5, матрицу б, укреп ленную с возможностью регулирования необходимой высоты камеры засыпки посредством регулировочного винта

7, плавающий пуансон 8, расположенный в матрице б и поджатый снизу пружинами 9 через выталкиватели 10 к фланцу 11, опирающемуся на регулировочную гайку 12 с контргайкой 13.

Гайка 12 и контргайка 13 расположены на основании 14. Фланец 11 поджат к гайке пружинаии 15. Направляющими пружин 15 являются пальцы 16, закрепленные в регулировочном винте 7. С целью сохранения постоянных размеров камеры засыпки пружины 15 выполнены более сильными по. сравнению с пружинами 9. Нижний пуансон 17 с ввернутым в него коротким стержнем 13, расположен в плавающем пуансоне 8 и соединен неподвижно посредством шпильки 19 через подставку 20 с основанием 14. Подставка 20 и основание

14 выполнены с кольцевыми проточками и установлены так, что между ними образована кольцевая полость A c окнами Б для удаления просыпающегося порошка.

Пресс-форма работает следующим образом.

Верхний пуансон 2, перемещаясь вниз, сжимает засыпанный порошок в матрице б. При этом плавающий пуансон 8, перемещаясь также вниз, достигает поверхности корпуса 4 и совместно с нижним пуансоном 17 оформляет ступенчатую нижнюю поверхность детали. Спрессованная деталь выталкивается пуансоном 8, движение которому передается посредством выталкивателей 10 от механизма пресса.После снятия детали плавающий пуансон

8 посредством фланца 11 и пружины

15 возвращается в исходное положение. Порошок, просыпающийся между плавающим пуансоном и матрицей 6, попадает на фланец 11 и удаляется за пределы пресс-формы. Порошок же, просыпающийся между плавающим пуансоном 8 и неподвижным пуансоном 17„ попадает в кольцевую полость А и через окна Б удаляется наружу. Таким образом, под плавающий пуансон порошок не попадает. Регулировка матрицы б по высоте осуществляется посредством регулировочного винта

8, ввернутого в плиту 3.

Использование данной пресс-формы для прессования изделий из металлических порошков обеспечивает следующие преимущества. Благодаря тому, что нижний пуансон установлен над кольцевой полостью с окнами для удаления просыпающегося порошка и находится в постоянном взаимодействии с выталкивателями и фланцем, просыпающийся порошок не попадает под пуансоны. В результате этого высота камеры прессования остается неизменной и спрессованные иэделия имеют постоянные размеры. Короткий стержень, применяемый в пресс-форме, не изгибается и не препятствует разборке и, сборке, что создает удобство и надежность в обслуживании и эксплуатации.

Регулирование положения матрицы при помощи винта позволяет упростить конструкцию пресс-формы.

Таким образом, применение предлагаемой пресс-формы позволяет увеличить производительность, повысить надежность в эксплуатации и упростить конструкцию оборудования.

Пресс-форма для прессования порошков, включающая матрицу, плиту матрицы, соединенную реэьбовым соединением с регулировочным винтом, верхний,. нижний и плавающий пуансоны, основание, стержень, верхнюю и нижнюю опорные плиты и выталкиватели, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности,. повьппення надежности и упрощения конструкции, плавающий пуансон установлен над выталкивателями, а нижний пуансон неподвижно закреплен на опорной плите, при этом в основании пресс-Формы выполнена кольцевая проточка с окнами для удаления порошка, а матрица установлена с воэможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Радомысельский И.Д. и др

Пресс-формы для порошковой металлургии. Расчет и проектирование. Киев, "Техника", 1970, с. 74.

2. Авторское свидетельство СССР

М 728996, кл. В 22. F 3/02, 1980.

Составмтель И. Киянский

Редактор Г.ус Техред M.Ãåðãåëü Корректор Г. Огар

Заказ 6025/16 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4