Способ обработки сложных профилей

Способ обработки сложных профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1)952446 1 ° с, м/>. А Ъ | ф

/Г -- -

Ф:. ,г„г (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24. 10.80 (21) 2997074/25-08 (М1М.К .

В 23 В 9/02 с присоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР.по делам -изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 230882, Бюллетень М931

Дата опубликования описания 23-08 ° 82 (53) УДК 621. 924.8 (088.8) (72) Автор изобретения

В.К. Лобастов

1 аЗ -, (1, Всесоюзный заочный институт текстильной и ле кой промьтдлен нос ти Л,, gv .1

| .

-: Ч \-| | . (|" || " | ° ° р )

БИ6А к| и "1 1.6 ||

| ч (71 ) За яв и тель (54 ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки изделий некруглого сечения, очерченных огибающими семейства циклоидальных кривых при планетарном движении и их эквидистантами на зубодолбежном станке методом обкатки. В частности, изобретение можно применить при бескопирной обработке статоров и роторов роторнопоршневых машин (двигателей внутреннего и внешнего сгорания, компрессоров, воздуходувок), планетарных редукторов, гидромоторов, насосов с внецентроидным эпи- и гипоциклоидальным зацеплением.

Известен способ обработки сложных профилей колес на зубодолбежном станке методом обкатки. По данному способу для осуществления огибания поверхности изделия всеми точками режущей кромки чашечного резца, геометрическая ось последнего получает.перемещение в плоскости, перпендикулярной оси изделия по выбранным циклоидальным кривым. Это перемещение достигается тем., что ось вращения резца располагается эксцентрично по отношению к его геометрической оси. Соотношения угловых скоростей вращения резца и изделия выбираются в зависимости от отношения величины эксцентриситета к расстоянию между осями вращения резца и изделия (1).

Однако этот способ не позволяет осуществить обработку изделий, очерченных огибающими семейства внецентроидных эпи- и гипоциклоид и их эквидистантами при планетарном движении, в частности статоров и роторов роторно-поршневых машин, зубчатых колес планетарных редукторов, насосов, гидромоторов с внецентроидным эпи- и гипоциклоидальным зацеплением.

Целью изобретения является обеспечение обработки профилей, очерченных огибающими семейства внецентроидных эпи- и гипоциклоид.

Поставленная цель достигается тем, что Согласно способу обрабатываемому колесу сообщают дополнительное вращение вокруг оси, параллельной оси основного вращения колеса и от- . стоящей от нас на величину, определяемую по зависимости.

О, АеЕ< где а — расстояние между осями вра1 щения обрабатываемого ко30 леса;

952446 е — эксцентриситет планетарного механизма; коэффициент укорочения эпин гипоциклоиды; .Z„ - число зубьев обрабатываемо го колеса. 5

На фиг. 1 представлена схема обработки зубчатого колеса планетарного гидронасоса; на фиг. 2 — рычажная система обращенного механизма, 004020 04, служащего для носпро- 10 изведения кривой, очерчивающей профиль зуба обрабатываемого колеса. чашечный резец 1 закреплен на шпинделе 2 зубодолбежного станка эксцентрично к своей геометрической i5 оси 04 04, которая при соответствующем подборе угловых скоростей вращения резца и обрабатываемого колеса совершает в их относительном движении перемещение по выбранной циклоидальной кривой.

Расстояние между осью вращения чашечного резца Оэ 0 и осью 0404 равно эксдентриситету е планетарного механизма.

Обрабатываемое колесо вращают вокруг двух осей 0 О и 0202, параллельных оси 0 0 и расположенных на расстоянии а< °

Сообщая обрабатываемому колесу 3 сложное днижение, а именно нращение звена а вокруг оси 0 0 с угловой скоростью я и вращение несущего эту ось звена а с угловой скоростью Ю„ относительно оси 0202, обеспечивают перемещение обрабатываемого колеса по соответствующей циклоидальной кривой. Тогда за счет сочетания вращательных движений чашечного резца и обрабатываемого колеса дос. тигается обработка профиля А, очер- 40 ченного эквидистантой огибающей семейства ннецентроидных эпи- и гипоциклоид при планетарном движении. При этом профиль A формируют точки режущей кромки чашечного резца 1, сме- 45 щенные от его оси 04 04 на расстоянии

r> Чашечный резец совершает возвратно-поступательное движение со шпинделем зубодолбежного станка.

Звено а . — звено рычажного механизма 004 02 0 04, выполняющее функцию перемещения оси 040 с угловой скоростью (а : ац — звено, несущее обрабатываемое колесо; а — неподнижное звено; а — звено, выполняющее функцию чашечного резца, вращающееся с угловой скоростью с15. Соотношения между угловыми скоростями звеньев 60 рычажной системы механизма 00 0 0 04

2 Э могут быть найдены из следующих равенств, полученных в результате теоретических расчетов 11= 4™2 3 2 2 где 2< — число зубьев подвижного колеса планетарного механизма; число зубьев обрабатываемого колеса, причем 2 = Х -1.

Ра зме ры зв енье в рычажного механизмаа могут быть найдены иэ следующих соотношений. а,=е;а,. Лет.,; а е.

Предложенный способ обработки обеспечивает возможность изготовления деталей, очерченных огибающими семейства внецен роидных эпи- и гипоциклоид при планетарном движении и их эквидистантами, н частности статоров и роторов РПИ, зубчат..ых колес планетарных редукторов, насосов, гидромоторов. Примэнение этих колес в насосах, редукторах, гидромоторах позволяет увеличить нагрузочную способность, долговечность, контактную прочность.

Формула изобретения

Способ обработки сложных профилей колес планетарных механизмов чашечным резцом, который смещают относительно оси его вращения на величину эксцентриситета планетарного механизма, после чего сообщают вращение обрабатываемому колесу вокруг оси, параллельной оси чашечного круга, отличающийся тем, что, с целью обработки профилей, очерченных огибающими семейства ннецентроидных эпи- и гипоциклоид и их эквидистантами, обрабатываемому колесу сообщают дополнительное вращение вокруг оси, параллельной оси основного вращения колеса и отстоящей от нее на величину, определяемую по зависимости а„= keLÄÄ, где а - расстояние между осями вра1 щенИя обрабатываемого колеса;. е — эксцен триситет планетарного механизма;

Л вЂ” коэффициент укорочения эпин гипоциклоиды „ - число зубьев обрабатываемого колеса.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 75642, кл. В 23 В 5/44, 1947.

952446 з

Фиг.g

Составитель И. Пейсахович

Техред Т. Маточка Корректор M. Коста

Редактор Г. Ус

Тираж 1153 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6027/17

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4