Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей

Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

-®

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Занвлено 15D131 (21) 3260044/29-33 (51) М. Кй з

В 28 В 21/80 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53} УДК ббб. 97. .033.17(088. 8) Опубликовано. 230882. Бюллетень М31

Дата опубликования описания 230882 (72) Авторы изобретения

A.E Âàñèëüåâ, О.А.Кучеровский и Ю.В.Нау фф> с:

° л

1 . и 1

Специальное конструкторское бюро "Главстройпром"

Минтрансстроя СССР (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных конструкций методом центрифугирования, в частности для производства длннномерных трубчатых изделий из бетонных смесей.

Известны формы для изготовления длинномерных трубчатых изделий, содер><ащие. две полуформы с закрепленными на них бандажами f1).

Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления центрифугированных трубчатых иэделий, содержащая соединенные друг с дру.roM крепежными элементами полуфорвы и охватывающие их полубандажи f2 ).

Недостатком известных форм является то, что после изготовления и сборки они как правило имеют дисбаланс, который может увеличиваться в процессе эксплуатации формы. При вращении несбалансированной формы на упругих опорах бетонная смесь, как тяжелая вязкая жидкость, под действием сил инерции, вызванных вибрацией формы, перетекает и способствует приведению общего центра тяжести формы с бетонной смесью к оси вращения. Вследствие этого возникает разностенность бетонного изделия в сечении, перпендикулярном оси вращения формы, и появляются дополнительные динамические нагрузки на основание центрифуги.

Целью изобретения является повышение надежности работы и качества изделий.

Указанная цель достигается тети, что форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий . из бетонных смесей, содержащая соединенные друг с другом крепежными элементами полуформы и охватывающие их полубандажи, снабжена балансировочным приспособлением в виде шаров, а каждый полубандаж выполнен с полостью, в которой размещены шары, причем масса шаров составляет 0,0040,01 приведенной массы формы.

На фиг.1 изображена предлагаемая форма, общий вид; на фиг.2 - сечение

A-А на фиг.1 (неподвижной формы по полубандажам с тарами); на фиг.Зто же, вращающейся формы.

25 Форма состоит из двух полуформ

1, соединенных между собой откидными болтами 2 и .снабженных пустотелыми полубандажами 3, равнораспре-. деленными по длине полуформ 1. В

30 плоскости разъема формы в плоскос952611 тях полубандажей 3 установлены запирающие крышки 4. В полостях, ограниченных наружными поверхностями полуформ 1,.внутренними поверхностями ободов и боковых стенок ro лубандажей 3 и запиракщими крышка- 5 ми 4, размещены балансировочные шары 5. Количество шаров 5 в полости каждого полубандажа 3 равно, а общая масса шаров в форме составляет

0,004 — 0,01 приведенной массы Фор- 1О мы, так как масса ниже 0,004 недостаточна для динамического уравновешивания, а больше 0,01 — увеличивает разбалансировку формы.

Устройство работает следующим образом.

После установки арматуры и загрузки бетонной смеси, полуформы 1 собираются и соединяются откидными болтами 2. Шары 5 под действием сил тяжести свободно размещаются в полостях полубандажей 3 (фиг.2).

Форма приводится во вращение.

Шары 5 под действием центробежных сил распределяются в полостях полубандажей 3 (фиг.3).

При повышении скорости вращения формы шары 5 под действием сил инерции и вибрации формы перемещаются в полубандажах 3 и способствуют приведению общего центра тяжести формы с бетонной смесью к оси вращения.

При э-ом форма и бетонная смесь автоматически уравновешиваются и снижается разностенность формуемого изделия и вибрация Формы. 35

Рассмотрим в качестве примера форму для изготовления двухконсольной колонны диаметром 700 мм, длиной

15,6 м, массой формы 8 т и массой изделия (бетон и арматура) 12 т.

Количество бандажей .в форме

8 шт. Общее количество шаров диаметром 70 мм и массой одного шара

1,41 кг составляет 128 шт., а их суммарная масса 180 кг.

Применение Форм с шаровыми балансировочными устройствами в полубандажах снижает .разностенность отформованных изделий и динамические нагрузки на основание. формула изобретения

Форма для изготовления центри— фугированных трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая соединенные друг с другом крепежными зле ментами полуформн и охватывающие их полубандажи, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы и повышения качества изделий, она снабжена балансировочным приспособлением в виде шаров, а каждый полубандаж выполнен с полостью, в которой размещены шары, причем масса шаров составляет 0,0040Ä01 приведенной массы Формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Попов A.Н. Бетонные и железобетонные трубы. М., 1973, с.118119, рис.47.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 218718, кл. В 28 В 21/80, 1965.

952611

Составитель Е.Иуленина

Корректор М.Демчик

Техред З. Палий

Редактор И.Николайчук

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 6176/25 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5