Способ изготовления армированных рулонных материалов и устройство для его осуществления

Способ изготовления армированных рулонных материалов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик («)952642 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13. 02. 81 (2! ) 324769 3/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 2308,82. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 230882 (51)М Кп з

В 29 D 9/00

В 29 D 3/02

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057. ..9 4 (088 . 8) /

В.Г.Рогов, Б.М.Гершкович и О.А.Красновская (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ

РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОИСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления слоистых непрерывных полимерных материалов с использованием армирующих слоев.

Известен экструзионный способ непрерывного изготовления длинномерного материала, состоящего из различных слоев, и устройство для его осуществления в виде экструдера, головка которого обеспечивает введение волокна в листовую заготовку (1).

Известный способ и устройство предназначены для переработки материалов в вязко-текучем состоянии и не позволяют получить слоистые армированные рулонные материалы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ изготовления армированных рулонных .материалов путем наложения. слоев один на другой и обжатия валками.

Известно также устройство для изготовления армированных рулонных материалов, содержащее отпускные механизмы образующих слои материалов, 25 направляющие их элементы, дублирующие валки и отбирающий механизм (2).

Известные способ и устройство для его осуществления требуют мощного валкового оборудования и при получе- 30 нии слоистых материалов с верхним и нижним слоями из одного материала узких по ширине приводит к неполному использованию этого оборудования, что усложняет производство таких иэделий °

Целью изобретения является упрощение изготовления слоистых изделий с верхним и нижним слоями из одного материала.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления армированных рулонных материалов путем наложения слоев один на другой и обжатия валками, при наложении слоев средний слой располагают вертикально, а верхний и нижний слои образуют нанесением продольного надреза по толщине полотна и перегибания его на две части, размещенные по обе стороны от среднего слоя.

Устройство для изготовления армированных рулонных материалов, содержащее отпускные механизмы образующих слои материалов, направляющие их элементы, дублирующие валки и отбирающий механизм, снабжено установленной в плоскости перегиба образующего верхний и нижний слои полотна в зоне его надреза непрерывной гибкой тягой, а направляющий это полот952642 тго элемент выполнен в виде лотка, имеющего горизонтальный участок, сопряженный с поддерживающим перегнутое полотно вертикальным участком с прорезью для выхода среднего слоя.

На фиг.1 показана схема устройства, на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 - разрез A-A на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2.

Устройство для изготовления арми- t0 рованных рулонных материалов включает направляющий образующее нижний и верхний слои полотно валок 1, расположенный над ним дисковый нож 2 с режущей кромкой 3, причем положение)5 ножа в зависимости от глубины надреза мржно .регулировать любым известным .способом, валки 4 для подачи среднего слоя, например из стеклоткани, с бобины 5, сопла 6 для подачи адгезива и антисептика, поддон 7 для приема стекающих излишков этих. составов, направляющий полотно лоток, имеющий горизонтальный участок 8, сопряженный участком 9 с вертикальным участком 10, непрерывную гибкую тягу 11, перемещаемую посредством роликов 12 — 14 с канавками, закрепленных на корпусе 15. Тяга 11 расположена в плоскости перегиба полотна и режущей кромки 3 ножа 2. На лотке выполнено отверстие 16 для выхода тяги на участок 10 и прорезь 17 для выхода среднего слоя. Сложенные в пакет слои обжимают валками 18 и отбираются механизмом 19. 35

Осуществление способа и работа устройства происходят следующим образом. ббразующее верхний и нижний слои полотно поступает на направляющий 40 валок 1, например с экструдера (непоказанного) при этом дисковый нож .2 осуществляет его надрез по толщине вдоль продольной оси. Затем полотно поступает на горизонтальный 45 участок 8 лотка и, переходя по участку 9, под действием силы тяжести перегибается пополам на участке 10.

В это же время с бобины 5 средний слой посредством приводных валков 4 разматывается, на него соплами 6 наносят адгеэив и антисептик и направляется в вертикальном положении в прорезь 17 между перегнутыми половинами полотна. Перегнутое пополам полотно поддерживается и транспорти руется тягой 11, которая перемещается посредством роликов 12-14 и выходит в зоне перегиба иэ отверстия

16 на лотке в участке 9. В результате такого расположения слоев образуется трехслойный пакет, который обжимают валками 18 и отбирают механизмом 19.

Предлагаемое устройство и способ упрощают изготовление армированного рулонного материала, имеющего верх-ний и нижний слои из одного материала и узкого по ширине..

Формула изобретения

1. Способ изготовления армированных рулонных материалов путем наложения слоев один на другой и обжатия валками, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения изготовления слоистых изделий с верхним и нижним слоями из одного материала, при наложении .слоев средний слой располагают вертикально, а верхний и нижний слои образуют нанесением продольного надреза .по толщине полотна и перегибания его на две части, размещенные по обе стороны от среднего слоя.

2. Устройство для изготовления

-армированных рулонных материалов, содержащее отпускные механизмы образующих слои материалов, направляющие их элементы, дублирующие валки и отбирающий механизм, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения изготовления слоистых изделий с верхним и нижним слоями из одного материала, оно снабжено установленной в плоскости перегиба образующего верхний и нижний слои полотна в зоне его надреза непрерывной гибкой тягой, а направляющий это полотно элемент выполнен в виде лотка, имеющего горизонтальный участок,сопряженный с поддерживающим перегнутое полотно вертикальным участком с прорезью для выхода среднего слоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР Р 520890, кл. В 29 D 3/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 373152, кл. В 29 D 3/Ы, 1970 (прототип).

952642

А-A

В-В

Составитель М.Осипова

Редактор Н.Бобкова Техред Т.Маточка Корректор Г.Решетник

Эакаэ 6179/27 Тираж 679, Подписное

ВНИИПИ Го ударственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4