Установка для изготовления профильных изделий из волокнистого полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1>952650 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04. 08. 80 (21) 2968419/23-05 с присоединением заявки N (23) Приоритет

Опубликовано 23.0882, Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 23.08.82 (51) М. Кл.

В 29 G 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057.. 94 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г. И. Морванюк, И.Ф. Карагез ов, В. Я . Глечян и Ч.Г.Агаев

Мингечаурский научно-исследовательский отдел стеклопластиков Всесоюзного научно-исследовательского и IIpoeKTHQ-технологического института злектроиэоляционных материалов и фольгированных диэлектриков (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО

МАТЕ P HAJIA

Изобретение относится к оборудованию для изготовления профильных изделий иэ волокнистого полимерного материала методом протяжки °

Известно устройство для изготовления профильных иэделий методом протяжки, включающее шпулярник, камеру сушки, пропиточную ванну, фильеру, камеру полимериэации и отборочный механизм (1j. устройство имеет жестко установленное в технологической последовательности оборудование. Такая установка не компенсирует возмок<ных перекосов при изготовлении длинномерных изделий, что сказывается на его качестве.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка, включающая шттулярник, пропиточную ванну, формующую фильеру, тянущее отрезное и отборочное устройства 2).

В известном устройстве одна из фильер свободно установлена, но для компенсации неточностей соосности оборудования по длине иэделия этого недостаточно, так как ванна, из которой поступает материал, установлена стационарно.

Целью изобретения является повыше. ние качества изделия эа счет обеспечения самоустановки формующего

5 ттрактта. для достижения поставленной цели в установке, включающей шпулярник, пропиточную ванну, формующую фильеру, тянущее, отрезное и отборочное устройства, пропиточная, ванна и формуюшая фильера смонтированы на платформе, установленной с воэможностью поворота на вертикальной оси.

На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид.

Установка для изготовления изделий методом протяжки иэ армированной волокном пластмассы включает шпулярник 1 с бобинами 2 волокнистого наполнителя 3, пропиточное 4 и формующее 5 устройства, закрепленные на одной платформе 6, которая, в свою очередь, установлена посредством оси 7, входящей в направляющую втулку 8, на раме 9 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.Пропиточное устройство 4 состоит иэ ванны 10 с расположенными в ней отклоняющими валиками 11 и закрепленной на ее выходе разъем952650

Формула .изобретения

5i

65 ной фильерой 12, имеющей суживающийся к выходу канал, в котором происходит отжим излишков связующего и удаление воздушных включений, и нагревателя 13, расположенного под ванной. Формующее устройство 5 расположено на платформе 6 на некотором расстоянии от фильеры 12 и со держит разъемную формующую. фильеру

14. Фильера 14 помещена в теплоиэолированный корпус 15, содержащий

1О нагревательные элементы (не показаны), секционированные по длине фильеры, что позволяет получать различные зоны температуры в канале фильеры. )5

За формующим устройством на некотором расстоянии расположено тянущее устройство 16, представляющее собой два контактирующих между собой барабана разных диаметров, 20 расположенных друг над другом, верхний большой ведущий 17, а нижний меньший — ведомый 18. Ведущий барабан 17 установлен консольно на оси с возможностью вращения от привода, состоящего из редуктора 19 и электродвигателя 20 постоянного тока, через шестерню 21, установленную на валу редуктора и сопряженную с зубчатым колесом 22, закрепленным на барабане 17. Прижимной ведомый барабан 18 встроен в вилке рычага

23, установленного на опоре 24 посредством оси 25 с возможностью поворота вокруг-нее. другое плечо рычага 23 подвижно соединено с гайкой 26, расположенной на винте 27, установленном на неподвижной опоре 28, закрепленной на раме 9.

Отрезное 29 и приемное 30 устройства расположены под формующим 5 40 и пропиточным 4 устройствами. Отрезное устройство 29 выполнено гильотинного типа с пневматическим, либо электрическим приводом. Отборочное устройство 30 содержит направ- 45 ляющие 31 и 32, на которых подвижно закреплены датчики-фотоэлементы

33 и 34, .опрокидыватель 35, соединенный с желобом 36, и бункер 37 для приема готовых иэделий. Направляющие 31 и 32 и соответственно фотоэлементы 33 и 34 установлены под углом к желобу 36 для удобства сталкивания с него отрезанного издеЯия 38. Устройство 29 имеет губки 39.

Установка работает следующим образом.

Сматываемый с бобин 2 волокнистый наполнитель З.пропускают через пропиточное устройство 4<.,между отклоняющими валиками 11,.отжимную разъемную фильеру 12, формующую фильеру 14, затем вокруг большого ведущего барабана 17, на котором эа. крепляют наполнитель при помощи ведомого прижимного барабана 18 путем прижатия им наполнителя к ведущему барабану. Прижатие осуществляется при помощи вращения маг хоника нинта 27, который передвигает гайку 26 совместно с рычагом 23, на котором установлен прижимной барабан 18. Закрепив наполнитель, включают обогрев ванны 10 и фильеры 14. После достижения заданной температуры в ванну 10 заливают термореактивное связующее и включают привод тянущего устройстна 16, которое осуществляет протягивание пропитанного связующим наполнителя 3 через обогреваемую формующую фильеру 14.

При прохождении через фильеру 14 пропитанный наполнитель прогревается и приобретает окончательную форму за счет отверждения и полимеризации связующего. При выходе из тянущего устройстна отвержденный конец изделия 38 направляют между направляющими губками 39 отрезного устройства 29. Далее изделие продвигается по желобу 36 отборочного устройства 30. При достижении изделием датчиков 33 и 34, установленных на заданном (в зависимости от необходимой длины изделия) расстояния от отрезного устройства 29, они дают отрезному устройству команду на срабатывание, после -чего опрокидыватель 35 понорачивает желоб 36 и отрезанные изделия попадают в бункер 37,откуда они по мере накопления поступают на операции последующей обработки.

Использование предлагаемой установки поэноляет обеспечить соосность формующего тракта, что повышает качество изготавливаемого профиля.

Установка для изготовления профильных изделий из волокнистого полимерного материала методом протяжки, содержащая шпулярник, пропиточную ванну, формующую фильеру, тянущее, отрезное и отборочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет обеспечения самоустановки формующего тракта, пропиточная ванна и формующая фильера смонти-. рованы на платформе, установленной с воэможностью поворота на вертикальной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Анторское свидетельство СССР

9 361093, кл. В 29 G 7/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 662299007788,, кклл. В 29 G 7/00, 1976 (прототип).