Способ окускования фосфатного сырья

Способ окускования фосфатного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскнз

Соцналнстнческнх

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 952730 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 27.08.80(21) 2977399/23-26

Р1 М Кп з с присоединением заявки Ио

С 01 В 25/01

Государственный комнтет

СССР но делам нэобретеннй и открытнй (23) Приоритет (53) УДК 661. 631 (088. 8) Опубликовано 230832. Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 23.08.82

1 н проектного института основной химической промышленности ""(54) СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФА1НОГО СЫРЬЯ

15

25

Изобретение относится к технологии подготовки сырья, например фосфорита, к электровозгонке фосфора, и может быть использовано в металлургической и химической промышленностях.

Известен способ окускования фосфатного сырья путем его окатывания, сушки полученных окатышей газообразньан теплоносителем с температурой 200 С в течение 20-23 мин и их обжига теплоносителем с температурой 1150-1200 С в течение 25-30 мин мин (1(.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ окускования фосфатного сырья путем его окатывания, сушки и обжига по лученных окатышей газообразным теплоносителем с температурой соответственно 200-400 С .в течение о

20 мнн и 1000-1100 С в течение 4045 мин (2) .

Недостатком известных способов является высокое содержание соеди-, нений щелочных металлов в продукте до 1,22%, что приводит к снижению производительности электропечей при электровозгонке фосфора иэ полученных окатьааей.

Цель изобретения - снижение содержания соединений щелочных металлов в продукте.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу перед прокалкой окатыши обрабатывают газообразным теплоносителем температурой

530-570оC в течение 5-8.мин и температурой 830-870 С в течение 2025 мин.

Совокупность признаков позволяет снизить содержание соединений щелочных металлов s продукте до 0,62%.

Пример 1. Фосфоритную муку месторождения Джанатас окатывают на тарельчатом грануляторе и укладывают слоем высотой 300 мм в количестве 35 кг на решетку обжиговой чаши диаметром 400 мм и высотой

550 мм на слой постели иэ обожженных окатышей высотой 120 мм.

Сушку окатышей ведут при 200 С в течение 8 мин, затем при 350 С

10 мин.. После этого окатьааи обрабатывают газообразным теплоносителем температурой 550 С в течение

8 мин, в течение 25 мин. Затем прокаливают при 1160 С. Содержание

952730

Таблица 1

Содержание щелочных металлов после обработки, Ъ

Время обработки, мин

Температура газообразного теплоносителя, ОС

5-8

510

5-8

530, 570

5-8

580-590

5-8

550

Т а б л и ц а эо

Температура газообразного теплоносителя, С

Время обработки, мин

Содержание соединений щелочных металлов в окатышах, Ъ

810-820

830-870

1,13

0,63

20-25

0,63

890

1,04

850

0,63

850

27 соединений щелочных металлов.в прокаленных окатышах составляет 0,62t.

Пример ы 2-6. Процессы ведут аналогично примеру 1, варьируя

Пример ы 7-11 ° Процессы ведут аналогично примеру 1, варьируя время и температуру газообразного теплоносителя во время предварительКак в идн о и з и ри в еден ных примеров при температуре газообразного теплоносителя ниже соответственно 530570 и 830-870 С, а также времени обработки менее, соответственно 5 мин и 20 мин, не снижается содержание соединений щелочных металлов, а более1 высокие температуры и продолжительность обработки нецелесообразнй.

Таким образом, предложенный способ позволяет снизить содержание соединений щелочных металлов в окатышах до 0,5-0,7%, что позволяет вести процесс электровозгонки при постоянном давлении в печи без выбросов через гидрозатвор, повышая таким образом ее производительность. 65 температуру газообразного теплоносй теля во время предварительной обработки и ее время. Результаты представлены в табл.1.

1,29

1,21

1,21

1,21

1 35 ной обработки окатышей, прошедших обработку при температуре теплоносителя 530-570 С в течение 5-8 мин. о

Результаты представлены в табл.2.

Это позволяет получить зкономический эффект 1,3 млн руб./год.

Формула изобретения

Способ окускования фосфатного сырья, включающий его окатывание, сушку йолученных окатышей газообразным теплойосителем с температурой 200400 С и их прокаливание, о т л и— ч а ю щ и. и с я тем, что, с целью снижения содержания соединений щелочных металлов в продукте, перед прокалкой окатыши обрабатывают газообразным теплоносителем температурой 530-570 С в течение 5-8 мин и температурой 830-870 С в течение 2025 мин.

952730

Составитель Б.Шаронов

Редактор А.Шишкина Техред A.Áàáèíåö ЕорректоР С.Шекмар

Заказ 6190/31 тираж 509 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фосфорная промышленность ™, 1975, 9 2, с.4-11.

2. Тепломассообменные процессы в технологии подготовки фосфатного сырья к. электровоэгонке. НИИтэхим, 1978, с.4-7.