Способ предотвращения заброса пароводяной смеси в турбину из деаэратора

Способ предотвращения заброса пароводяной смеси в турбину из деаэратора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (72) Заявлено 111180 (21) 3004115/24-06

Союз Советских

Социалистических

Республик р>952748 1 М К з с присоединением заявки М9—

С 02 F 1/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет(53) УДК 621.187 (088. 8) Опубликовано 230882, Бюллетень 89 31

Дата опубликования описания 230882 (72) Авторы изобретения

Л.Н.Курнык, A Ä.Кондратьев и Л.Е.Сенигова

1"

Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового

Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф.Э.Дзержинского 1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАБРОСА ПАРОВОДЯНОЙ

СМЕСИ В ТУРБИНУ ИЗ ДЕАЭРАТОРА

Изобретение относится к теплоэнергетике и промышленной теплотехнике, а именно к способам защиты турбины от заброса в турбину пароводяной смеси из деаэратора.

Известен способ предотвращения заброса пароводяной смеси в турбину путем выравнивания давления в пароподводящем трубопроводе и баке-аккумуляторе деаэратора Г1) .

Недостаток известного способа заключается в том, что он не позволяет предотвратить возможность заброса пароводяной смеси в турбину при резком сбросе нагрузки.

Целью изобретения является повышение эффективности защиты турбины.

Укаэанная цель достигается тем, что в верхние слои аккумулированной в баке деаэратора воды вводят сжиженный коррозионно-пассивный газ.

При этом количество сжиженного газа увеличивают с ростом перепада давлений в баке-аккумуляторе и в пароподводящем трубопроводе по следующей зависимости:

9 Я и — 10 где G — количество вводимого в воду г

I аза;

V1, — объем воды, аккумулированной в баке .деаэратора; 1 — удельная плотность воды;

5 др — перепад давлений в баке-аккумуляторе и пароподводящем трубопроводе; и — показатель степени, учитывающий теплофизические свойства воды, пара, охлаждающего газа и конструктивные характеристики деаэратора.

На чертеже схематически изображено устройство-деаэратор, позволяющее осуществить данный способ.

Деаэратор содержит бак-аккумулятор

1 с пароподводящим трубопроводам 2 и патрубком 3 подвода воды, вадораспре20 делитель 4, переливную тарелку 5 и барботажный лист 6, коллектор 7 подвода сжиженного коррозионно-пассивнога газа, подключенный к емкости 8 сжиженного коррозионно-пассивного газа посредством трубопровода 9 с задвижкой 10, причем на пароподводящем трубопроводе 2 и баке-аккумуляторе 1 деаэратора установлены датчики 11 и

12 давления

Деаэратор работает следующим образом.

952748

Деаэрируемая вода через патрубок

3 поступает на водораспределитель 4, откуда сливается на переливную тарелку 5, а далее на барботажный лист б, где обрабатывается паром, поступающим через пароподводящий трубопровод 5

2. При мгновенном сбросе нагрузки турбины давление в пароподводящем трубопроводе 2 резко падает., При этом вода, находящаяся в баке-аккумулято" ре 1 и имеющая температуру насыщения 10 в условиях нормального рабочего давления, мгновенно вскипает и заполняет все пространство бака-аккумулятора 1, включая паровое пространство над барботажным листом б.

Часть образующейся пароводяной смеси устремляется в турбину по пароподводящему трубопроводу 2. Для исключенчя этого явления в момент превышения давления в баке-аккумуляторе 1 над давлением в пароподводящем трубопроводе 2 в верхние слои аккумулированной в баке 1 воды через коллектор 7 подвода газа вводят сжиженный коррозионно-пассивный газ, причем расход этого газа регулируют с помощью задвижки 10 в зависимости от перепада давлений в баке.-аккумуляторе 1 и в пароподводящем трубопроводе 2, замеряемого с помощью датчиков 11 и 12 давления по следующей за- 30 висимости

Ps 10 gP и где Gt — количество вводимого в воду газа; 35

Ч вЂ” объем воды, аккумулированной в баке деаэратора; удельная плотность воды;

dP — перепад давлений в баке-аккумуляторе и пароподводящем 4О трубопроводеу и — показатель степени, учитывающий теплофизические свойства воды, пара, охлаждающего газа и конструктивные характеристики деаэратора.

Использование предлагаемого способа позволяет за счет предотвращения вскипания аккумулированной воды в баке деаэратора в момент сброса нагрузки искЛючить возможность попадания пароводяной смеси в турбину и тем самым существенно повысить надежность турбины в переходных режимах.

Формула изобретения

1. Способ предотвращения заброса пароводяной смеси в турбину из деаэратора путем выравнивания давления в пароподводящем трубопроводе и баке-аккумуляторе деаэратора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты турбины, в верхние слои аккумулированной в баке деаэратора воды вводят сжиженный коррозионно-пассивный газ.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что количество сжиженного газа увеличивают с ростом перепада давлений в баке-аккумулято- ре и в пароподводящем трубопроводе по следующей зависимости . лр", где G количество вводимого в воду газа;

Vg — объем воды, аккумулированной в баке деаэратора;

Ps — удельная плотность воды;

6p — перепад давлений в баке-ак кумуляторе и пароподводящем трубопроводе;

n — показатель степени, учитывающий теплофизические свойства воды, пара, охлаждающего газа и конструктивные характеристики деазратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР р 140805, кл. С 02 F 1/20, 1961.

952748

2N гао

Составитель Н.Заикина

Редактор Л.Лукач Техред Т.Фанта Корректор,С.Шекмар

Заказ 6192/32 Тираж 981 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная; 4