Стекло для изготовления стекловолокна

Стекло для изготовления стекловолокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11952794 (6!) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ????????????????04.07.80 (2!) 2953745>

Опубликовано 23,08.82.Бюллетень NP 31

Дата опубликования описания 23.08.82 (53) М. Кп.з

С 03 С 13/00

Государственный комитет

СССР яо делам изобретеннй н открытий ($3j УДК666.112. . 5 (088. 8) Н.М.Павлушкин, М.Н.Павлушкин, В.A.Ãîðøê и A.IO.Îðëîâ (72) Авторы изобретения Ж:йф!ц

1 ф, " Ъ:.

Московский ордена Ленина и ордена Трудового"4фтвйжстга

Знамени химико-технологический инс гнту ;1,, им. Д.И.Менделеева (7! ) Заявитель (54) СТЕКЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

55- 70

25-32

5-13 (2 ., 30

А1 0 мя

Изобретение относится к составам стекловолокна, предназначенного для армирования цементных материалов, и может быть использовано в проьщшленности строительных материалов.

Известен состав стекла для изготовления стекловолокна, содержащий, мас.%т

SiOg 60-6 6 !

О

Almond 9-13

Сао 7-10 мдо 2-4

КааО 6-9 к о 3-6

Я 0,8-1,3 (1) !5

Недостатком этого состава является то, что он содержит токсичное соединение фтора. Щелочеустойчивость этого состава не очень высока, прочность после обработки в растворе цементной вытяжки на разрыв 607 MtIa, процент потери массы 11,3%, процент потери диаметра 6,7%.

Наиболее близким к изобретению яв- 25 ляется состав стекла для стекловолокна, содержащий, мас.%:

S 10 .

Недостатком известного состава является невысокая щелочестойкость.

Целью изобретения является повышение щелочестойкости.

Поставленная цель достигается тем, что стекло для изготовления стекловолокна, включающее Si0, А1ео, Ихо, дополнительно содержит Na<0 при,.следующем соотношении компонентов, мас.%

Si0g 54,7-59;4

Al,О, 8,4-27,9 идо 6,1-6,6

Na<0 11 3-25,6

Составы глазурей приведены в табл.1

Свойства предлагаемых составов приведены в табл. 2. . Варку стекол проводят в газовой печи в корундизовых тиглях емкостью

1 л при 1480-1500 С. Время выдержки при максимальной температуре варки

1 ч.

В табл. 3 приведены рецепты шихты на 1 кг стекломассы..

Выработку проводят..путем отливки на металлическую плиту в виде пластин.

Затем пластины помещают в однофильерный платиновый сосуд, установленный в силитовую печь, и нагревают до вязкости расплава 10 -10 П (1160-1220oC).

При помощи иаматывающего устройства

952794 может быть использовано для армирова. ния портландцементяой матрицы, причем использование предложенного стекловолокна позволяет получить более прочные композиции неорганическое вяжущее— .теклаволокно.

Таблица 1 производят вытягивание стекловолокон диаметром 8-11 мк. В процессе выработки стекловолокйа кристаллизации расрасплава в фильере не наблюдается,.

Получаемое из стекла указанного сос-1 тава стекловолокно щелочеустойчивЬ и 5

Состав

Содержание компонентов, мас.Ъ

1 (Мдо Na,0

2 2 3

54,7

55,3

56,0

57,5

59,4

6,1.11,3

13,4

6,2

6,2

6,4

6,6

15,5

19,8

25,6

Таблица .2

Процент потери диаметра

Состав

Прочность Прочность до„.обработ- после обки, МПа работки, МПа

Процент потери массы..Предлагаемый

921

729

6,52

5, 35.

4,68

6,84

8,44

12,34-14,29

3,7

2,9

2,6

3,6

4,4

6,2-7,2

1006

1259

1074

1479

1150

782

1309

1634-1768

346-448

Известный

Обработку осуществляют в щелочном растворе цементной вытяжки в течение 4 ч при 95 2 С.

Таблица .3

Состав

Содержание компонентов„ кг

Кварцевый песок Глинозем Окись магния ) Карбонат . (натрия

0,279

0,251

0,223

Формула изобретения

Стекло для изготовления стекловолокна, включающее S10< А1 0, Mg0, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения щелочеустойчивости, оно дополнительно со.держит Na<0 при следующем соотношении компонентов, мас.В:

Si0g 54,7-59;4.

65 А1 0э 8 „.4-27, 9 ..

0,5525

0,5596

0,5667

27,9

25., 1

22,3

16,3

8,4

0,0629

0,0639

0,0639

0,2000

0,2371

0,2743

95279

Составитель Я. Белобокова

Техред М,Рейвес Корректор В. Бутяга

Редактор Л; Лукач

Заказ 6195/34 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Mg0 б, 1-6, б

Na<0 11,3-25,6

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 220449, кл. С 03 С 13/00, 1965.

2. Патент США М 3402055, кл. 106-50, 1968 (прототип).