Способ активации целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Iiii 952852

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 190281 (21) 3248855/23-05 сприсоединениемзаявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230882. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 230882

1и)М.К .

С 08. В 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661. 728. .8(088.8) (72) Авторы изобретени

1 1

«»

Ордена Трудового Красного Знамени институт химии древесины,„

AH Латвийской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ АКТИВАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к химической технологии, в частности к повыше. нию химической активности целлюлозы, и может быть использовано при химической переработке целлюлозы для получения вискозы, ацетатных волокон, нитроцеляюлозы, простых эфиров целлюлозы и других продуктов.

Известен способ активации целлюлозы путем предварительной обработки ее агентом (вода, жидкий аммиак), в котором происходит набухание целлюлозы, с последующим вытеснением этого агента различными полярными и неполярными жидкостями или их парами 1.1).

Однако активация целлюлозы достигается путем заполнения агентом, вы» зывающим набухание целлюлозы,ультрамикроскопических пространств между кристаллическими участками целлюлозы и последующим вытеснением этого агента органическим растворителем или его парами. В результате такой обработки не происходит уплотнение цепей целлюлозы, т.е. увеличивается активная поверхность целлюлозы и ее доступность при последующей химической переработ1 ке.

Основной недостаток этого спосо- ба — высокий расход вытесняющего реагента. Например, при вытеснении воды из набухшей целлюлозы уксусной кислотой требуется по меньшей мере стократное количество ледяной уксусной кислоты от веса целлюлозы. В случае вытеснения агента парами вытесняющего реагента, расход последнего снижается, но возникает необходимость в специальном оборудовании, обеспечивающим фиксацию активного состояния целлюлозы в предельно короткий срок, что трудноосуществимо.

Наиболее близким к изобретению является способ активации целлюлозы

15 путем обработки ее газообразным ам". миаком в автоклаве под давлением

0,5-0,7 ИПа в течение 1-2 ч при комнатной температуре с последующим удалением и регенерацией активирующего

20 .агента.

В .этом случае активация целлюлозы достигается, во-первых, за счет ослабления водородных связей и снижения плотности упаковки макромолекул целлюлозы, во-вторых, эа счет перехода кристаллической модификации при,родной целлюлозы — целлюлозы I — в более реакционноспособную кристаллическую модификацию — целлюлозу III.

И, в-третьих, за счет разрушения пер952852 4

1 ничных стенок клеток целлюлозы, нызынаемого резким снятием давления в антоклаве по окончании, обработки целлюлозы газообразным аммиаком,(2 ).

Недостатками этого способа активации целлюлозы являются необходимость 5 затраты времени на полный вывод активирующего агента иэ обработанного материала и, происходящая при этом, усацка конечного продукта эа счет контракции клеточных стенок целлюло" зы, достигающая 2,0-2,2% от исходного объема целлюлозы.

Цель изобретения — повышение эффективности активацни и реакционной способности целлюлозы. 15

Постанленная цель достигается тем, что согласно способу активации целлюлозы газообразным аммиаком при комнатной температуре под давлением 0,5- »

0,7 МПа 1-2 ч, целлюлозу дополнительно обрабатывают газообразным ангид-, ридом угольной, серной или уксусной кислот под давлением О, 1.5-0,8 МПа

3-15 мин.Последующая обработка модифицированной целлюлозы газообразным ангидридом кислоты дает следующие преимущества: сокращается продолжительность процесса активации эа счет исключения операции по удалению аммиака, заключенного как н ультрамикроскопических пространствах целлюлозы, так и связанного находящейся там водой ; фиксируется активное (разрыхленное) состояние целлюлозы после обработки ее газообразным аммиаком 35 эа счет образования во всех, даже ультрамикроскопических пространствах, солей аммония, не позволяющих "захлопнуться" макромолекулам целлюлозы после активации; образование солей 40 аммония обусловливает химическое связывание эаключенных в целлюлозе аммиака и воды, в результате чего отпадает необходимость и уцалении воды из актиниронанной целлюлозы при ее последующей химической переработке; образовавшиеся соли аммония служат катализатором при дальнейшей химической переработке актинированного целлюлозного сырья, например при ацетилировании.

Способ осуществляют следующим образом.

Вначале автоклав заполняют исходной целлюлозой, герметиэируют и накуумируют до давления -0,1 МПа, затем заполняют его газообразным аммиаком до давления 0,5-0,7 МПа и при этом давлении целлюлозу обрабатывают в течение 1-2 ч. После этого н автоклав вводят газообразный ангид- 6О рид под.давлением, на 0,05-0,1 МПа превышающим избыточное давление аммиака в антоклаве. Возможно также после окончания модификации целлюло. зы аммиаком давлений в автоклаве 65 снять до атмосферного, а газообраэ- ные ангидриды кислот вводить при избыточном давлении 0,15-0,20 МПа.Такой способ несколько упрощает ввод н автоклав газообразных ангидридов, но ведет к увеличению продолжительности обработки. Реакция образования солей аммония в активируемай целлюлозе происходит в течение 35 мин. Контроль за протеканием реакции можно осущестнлять как по времени протекания, так и по изменению давления в автоклаве. Вначале, при введении ангидрида в автоклав, давление н нем снижается за счет реакции образования солей аммония, а по окончании этой реакции давление начинает расти и достигает давления, под которым подают газообразный ангидрид. Это и служит признаком окончания процесса обработки. По окончании .активации автоклав вентилируется

4 активированная целлюлоза готова для дальнейшей химической переработки.

Пример 1. В автоклав вместимостью 3 л загружают исходную воздушносухую сульфитную целлюлозу общей массой 0,1 кг. После герметизации автоклав вакуумируют до -0,1 МПа, а затем заполняют газообразным аммиаком до избыточного давления 0,7 МПа.При этом давлении ведут обработку целлюлозы аммиаком при комнатной температуре н течение 1 ч. После этого в автоклав вводят углекислый газ СО> под давлением 0,8 МПа.Обработку модифицированной аммиаком целлюлозы ангидридом угольной кислоты ведут н течение 3 мин при комнатной температуре. Физико-химические свойства полученной активированной целлюлозы приведены н таблице.

Пример 2. В автоклав вместимостью 3 л загружают исходную ноэдушносухую азотнокислую целлюлозу общей массой 0,1 кг. Обработку целлюлозы газообразным аммиаком проводят при избыточном давлении 0,5 МПа н течение

2 ч,после чего в автоклан вводят газообразный сернистый ангидрид SO под давлением 0,55 МПа. Обработку модифицированной аммиаком целлюлозы ангидридом сернистой кислоты ведут в течение 5 мин при комнатуойотемпературе.

Физико-химические свойства полученной целлюлозы приведены в таблице.

Пример 3. В автоклав вместимостью 3 л загружают исходную ноздушносухую сульфатную целлюлозу общей . массой 0,1 кг. Обработку целлюлозы аммиаком проводят .аналогично примеру 2, после чего давление в антоклаве снижают до атмосферного и в него вводят газообразный уксусный ангидрид (СНЗСО) 0 под давлением 0,15 МПа.

952852

Обработку модифицированной аммиаком целлюлозы ангидридом уксусной кислоты ведут в течение 15 мин при комнатной температуре. Физико-химические свойства полученной целлюлозы приведены в таблице.

952852 о о, 1 ь

% !

%!

Г 1 с о

1 1 ! Ю 1 д х 9 1

I I gН6) 1

Ц ХФ О

ЕО I Ve a< а Q

ХИ! 1

О!Ох!

ОХI.ХФЯ !<Ч

ХИ1НЦ ФХ

1ои11аа а>,19ХЕОаэ хЕ I Хх;!1 -И но

Owl

lO 9 1 1 . 1

9911. !wl а1,1 i 3п х

0911:нхцмаа!

О!."1>X99Oa9

1иВХ g-Z

%

С ) -1

° Ф с dd о со

1 1 г о о

Г ) с

Ю о

СО

C) ф

Yl с (ч ) о

Ю

C) ,-!

Ю

Ch ь

tA с

Ю СЧ

Р )

% Ч с Ч сЧ с

C) 1

1 ! 1

I

1 о х н ! о

1 9

Ц о о с о а с с а о .

Ф

СЧ

1 о

1 о и

И

0 ) с3

Ю ь !

Ю

С )

Р3

% Ч ф Я хо х он е и

l 1 I

l Н !»

1 Х Е

I В 1 Я д о

I I Х I

1их3 (Ч с (\!

N e ъ с

<ч о

Щ с

ГЧ о

Ю

СО о О с

9 Э ъ

0 ВЮ

О Я О

ohio

ЧЭ

c . о

СО

Ю

%-1 о

I

Ю

М ь

%-! о хок1: аахм я

Х 9 Х

1

I (М

I Г

1 1

1 О1 о

I СО Ю

EO с 1 о о

lA

I о х

9 к х ю н х х

CO Ф

1 - о

I о

Ю !

Ю

r c о

О\

О1 о О1

Ю давя одц хи !".

И Э х! о у о х ц х

Е

Ж с н хо

И !do о

Е

2 о

1. Ц

1 Я

1 Э

I 1

Ы х х

1 K

1 0

1 Э

1 Ц о ! v х о ак

9 Н Ц н ее и и

0 m х д н х и их х оэ э ах

O 9 х .х н

u o! К 1

9 Я о дхцм хх нця

ИФ»ФЕО

ы хив ц о

0 х

Ц

Ц х

Ф

Х

Е

Ф

А

Ю о и о

Е

Э ф х

4 х

М ф

Й 9 э х х ое ах н э х н х х !

d Х н й5

ОФ

9 а щ н х

9 Х х х х

9 а

Фих

0 Х

ФФЕ

Цл о оо

952852

10. Составитель Т.Мартинская

Редактор H. джуган Техред M.Êîøòóða Корректор О. Билак

Заказ 6202/37 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г; Ужгород, ул. Проектная, 4

Из приведенных в таблице данных физико-химических свойств следует, что предлагаемый способ активации це-, ллюлозы дает возможность .Увеличить объем капилляров и капиллярную впитываемость, снизить степень кристаллич- 5 ности и, тем самым, повысить аморфность активированной целлюлозы, что, в свою очередь, способствует повышению реакционной способности конечного продукта. Активированная заявляемым способом целлюлоза ацетилируется в 1,6 раза быстрее и при нитровании содержит азота на 0,5-0,6% больше, чем целлюлоза, активированная по известному способу.

Формула изобретения

Способ активации целлюлозы обработкой газообразным аммиаком при комнатной температуре под давлением

0,5-0,7 MIla 1-2 ч, о т л и ч а ю— ! ц и и с я тем, что, с целью повыше ния эффективности процесса и реакционной способности целлюлозы, последнюю дополнительно обрабатывают газообразным ангидридом угольной, серной или уксусной кислот под давлением 0,15-0,8 МПа 3-15 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 335954, кл. С 08 В 1/00,1969.

2. Авторское свидетельство СССР по, заявке 9 2878140723-05, кл. С 08 В 1/02, 1980 (прототип).