Способ модификации меламинформальдегидной смолы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<н952870 7ь ó<4
/ г
;:: г(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 100281 (21) 3247018/23-05 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—
Опубликовано 230882. Бюллетень ¹ 31
Дата опубликования описания 230882
131) М Кл з
С 08 G 12/40//
С 09 D 5/25
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678 ° 652. .737.21(088.8) (72) Авторы изобретения
A.A.ÈçûHååâ, М.Т.Кубальский, В.П.Мазуревски
A.A.Àíãîòêèíà, Ж.П.Ма уревская, И.С.Новак, Б.Н.Абыков и Д.М.Могнонов (71) Заявитель
Институт естественных наук Бурятского фили отделения AH СССР (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ МЕЛАМИНФОРМАЛЬДЕГИДНОй
СМОЛЫ
Изобретение относится к способам модификации промышленных полимеров, в частности меламинформальдегидных, используемых в производстве электроизоляционных лаков и эмалей.
Известны способы получения модифицированных меламинформальдегидных смол, заключающиеся в том, что реакцию меламина с формальдегидом проводят в присутствии модифицирующих агентов — матабисульфита натрия (c добавкой м-креозола) 1j или буры P2).
Однако полученные этими способами смолы растворимы только в воде, не растворяются в орглнических раст" ворителях, не совмещаются с другими пленкообразующими веществами и плстификаторами.
Известно также,что для повышения диэлектрических свойств, придания способности растворяться в органических растворителях, улучшения совместимости с компонентами, входящими в состав лаков и эмалей, меламинформальдегидные смолы модифицируют этерификацией одноатомны ли спиртами (метнловым, бутиловым)(33.
Однако модицированные таки л способом смолы без добавки пластификатора образуют хрупкие пленки с плохой адгезией. Поэтому их обычно применяют в сочетании с полиэфирными смолами (глифталями) и/или жирными кислотами растительных масел, У пленок, отлитых из приготовленных известным способом лаков, повышается эластичность, адгезия и твердость, но одновременно уменьшается электрическая прочность, влагостойкость, стойкость к минеральным маолам и растворителям.
Цель изобретения — улучшение физико-механических, электрофизических и гидролитических свойств.
Поставленная цель достигается тем,. что согласно способу модификации меламинформальдегидной смолы путем . обработки ее модифицирующим агентом, в качестве последнего используют азотеодержащий полимер, выбранный из группы, содержащей полибензимидазол (ПБИ), полиамидобензимидазол (ПАБИ), полиаминоамид (IIAA) и обработку проводят в присутствии катализатора кислотного типа.
Реакция может быть представлена по следующей схеме:
952870
Н2 — Нр! п1 П " (" П " " (!." " " Н3 илЧ COAQ!!OKЧСлЫй пи идин
М, — — Н С-ИИ-С С-NOH 0
2 !!
И,, С
НН
СН2 ! -R —.
Ф. С H — HN-Ñ С-NHCHO- .
2 !! 2
К N С !!!сс//
Н си
",-R -ИНСЮ
H й
Я (2) М ф
--СИ НЮ вЂ” С С вЂ” ИНСИ 0
2 !! .2 и И ф
С
NH
СН2 !
1
NHC0-R --—
I
u = — (Н 1 = = —; — о — — сн —. — so —. !!
16 !
Модификацию осуществляют следующим образом: смешивают раствор частично 69 этерифицированной меламинформальдегидной смолы и азотсодерж-щего полимера (ПБ, HASH, ПАА) в однородных растворителях (бутаноле, крезоле, бенэиловом спирте, и т.п.) и нагре„и, 0 — HH — С C-NH-CH — О
2 i !1 2 с нн
I аН, ОСчн, .н
Ф
НР-НК вЂ” С С вЂ” ИНСН2 !!
N M
С
NH
СН, О „Нр
rNy
СНИ вЂ” C С- ИИСН О й, 1
NH
СН2
ОСч Н9 и ф X
Н СНИ вЂ” С С- ФНСЙ я С !
ЙН
СН, ОСч Н9 вают их до 120-140 С в течение 1 ч, а в случае использования ПАА-до
140-1бООC в течение часа при добавлении фталевого ангидрида или до 240250ОС без добавления фталевого ангидрида. В качестве катализатора испольФ эуется одно из следующих соединений.
952870
Величина показателя пленок
МЛ-92 МФ-ПБИ
Свойства пленок
МФС МФ.-ПАБИ
Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см
620-700
400-560 400-500 700-900
Относительное удлинение при разрыве, Ъ
20-50
6,0-10,0
2,0-5,0
0,5 солянокислый пиридин, дибутил- или бутилфосфорная кислота в виде 50Ъ-ного раствора в ксилоле или бутаноле, серная йодистоводородиая или соляная кислота. В качестве катализатора мажет быть использован также амид натрия.
Пример 1. К 100 r 35Ъ-ного раствора меламинформальдегидной смолы в бутаноле добавляют при тщательном перемешивании 3,0 r солянокислого пи- 10 ридина и нагревают раствор до 120ОC.
Затем добавляют 30 r 10-15Ъ-ного
F раствора поли-2,2;(тетраметиленамидопентаметилен)-5,5-дибенэимидазолоксида в бутаноле, нагретого предваритель- 5 но до 100-120ОC. При перемешивании поднимают температуру раствора до о
160 С в течение 20-30 мин, затем выливают на подложку и сушат в термошкафу при 120-160ОC в течение 1-2 ч
° го
Полученная пленка модифицированной меламинформальдегидной смолы имеет прочность на .разрыв (бр ) 650 кгс/см, 1 относительное удлинение при разрыве (Kp) 45Ъ, электрическую прочность (Е) 126 MB/м, дугостойкость при, 10 MA
140 c..
Пример 2. К 100 г 35Ъ-ного раствора меламинформальдегидной смолы в бутаноле добавляют при перемешивании 3,0 r солянокислого пиридина и нагревают до 100-120 С. Затем добавляют 30 г 10-15Ъ-ного раствора
I 1 поли-2, 2- (м -фенилен) -5, 5-дибензимидазолоксида в смеси пиридин:диметилформамид (1:1), предварительно нагретого до 100-120 С, поднимают температуру раствора при перемешивании до 150160 С в течение .20-30 мин, затем выливают на подложку и сушат в термошкафу при 150-160ОC в течение 1-2 ч. Ме- 40 ханические и электрические показатели полученной пленки следующие:
6р = 900 кгс/см, e,ð = 8 5Ъ, Е = 140 мв/м, дугостойкость 170 с, тангенс угла диэлектрических потерь 45 (tg сР)=0,0064.
Пример 3. К 100 г 35Ъ-ного раствора меламинформальдегидной смолы в бутаноле добавляют при перемешивании 10,0 г 50Ъ-ного раствора бутилфосфорной кислоты в бутаноле и нагревают раствор до 100-120 С. Затем добавляют 30 г 15Ъ-ного раствора ПАБИ на основе 3,3,4,4-тетрааминодифенилового эфира, гексаметилендиамина и дифенилового эфира адипиновой кислоты и далее процесс ведут аналогично примеру 1. Механические и электрические показатели полученной пленки: Sp=700 кгс/cM,Åp = 38Ъ, электрическая прочность 100 мВ/м, тангенс угла диэлектрических потерь (ta )=0 02.
Пример 4. К 100 г 35Ъ-ного раствора меламинформальдегидной смолы в бутаноле добавляют при перемешивании 3,0 г солянокислого пиридина, нагревают до 100-120ОC и добавляют 30 r 20Ъ-ного раствора IIAA, полученного на основе 3,3,4,4 -тетрааминодифенилсульфона и дихлорангидрида терефталевой кислоты, нагревают до 150-160ОС, выливают на подложку и сушат в термошкафу при 240о
250 С в течение одного часа. Иехае нические и электрические показатели пленки: бр = 820 кrc/cM 6p. = 9,3Ъ, Е = 134 мВ/м, tgd 0,0084.
В таблице приведены сравнительные физико-механические и электрофизические свойства пленок немодифицированной водорастворимой меламинформальдегидной смолы (МФС), меламинформальдегидной смолы, модифицированной глифталевой смолой (МЛ-92), и меламинформальдегидной смолы, модифицированной азотсодержащими полимерами (МФ-ПБИ, МФ-ПАБИ).
Из таблицы видно, что прочность на разрыв пленок из МФ-ПБИ и МФ-IIASH возрастает в 1,6-1,8 раза, величина относительного удлинения при разрыве, т.е. эластичность, возрастает по сравнению с МФС в 10-20 раэ (в случае МФ-ПБИ) и 40-100 раз (в случае
МФ-ПАБИ), а по сравнению с МЛ-..92 в 2 раза (МФ-ПБИ) и в 10 раз (МФ-ПАБИ)) электрическая прочность увеличивается в среднем в 1,5-2,0 раза. Значи- тельно улучшаются также и другие электрофизические показатели: дугостойкость, тангенс угла диэлектрических потерь, удельное объемное электрическое сопротивление (9 > ) .
952870
Продолжение таблицы
Величина показателя пленок
МЛ-92
Свойства пленок
МФ-IIAEH
МФС
МФ-ПБИ
Электрическая прочность,.мВ/м
50-70
130-140
100-130
90-100
Тангенс угла диэлектрических потерь при. 103Гц
0,09
О, 06 О, 0045-0, 008 О, 012-0, 02
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом м
10 гo101ß. 1013
1014
10"+
Дугостойкость при
10 мА, с
;140-160
135-150
100-145 70-80 но увеличить физико-механические и электрофизические свойства указанных смол
Пленки из модифицированной ПБИ, ПАБИ и ПАА меламинформальдегидной смолы не изменяют своих свойств после выдержки их в течение .10 сут. в транс-25. форматорном масле, автоле 9 10, автомобильном бензине А-76, углеводородах (ксилол„ толуол); 10%-,ном растворе NaOH. Они выдерживают также испытания по классу нагревостойкос- 30 ти (155 С в течение 20 тыс.ч.), превосходя пленки NJI 92 (класс нагревостойкости В при 1300С, 20 тыс.ч).
Модифицированные по предлагаемому способу меламинформальдегидные 35 смолы могут быть использованы в качестве электроизоляционных материалов — пропиточных составов, эмаль- лаков для обмоточных проводов, пленок, стекло- и слюдопластов для фазо- 4р вой и междуфазовой .изоляции асинхронных двигателей.
Предлагаемые материалы показали большую надежность при термостарении(-60) — (+150)о С с увлажнением по сравнению с применяемым для пропитки обмоток асинхронных двигателей эмаль-лаком МД-92.
Расход модифицирующих азотсодержащих полимеров для модификации меламинформальдегидных смол очень мал и составляет 5,0-12,0 вес.%, что позволяет, тем не менее, значительФормула изобретения
Способ модификации меламинформальдегидной смолы путем обработки ее модифицирующим агентом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью. улучшения физико-механических и электрофизических и гидролитических свойств, в качестве модифицирующего агента используют азотсодержащий полимер, выбранный из группы, содержащей полибензимидазол, полиамидобензимидазол, полиаминоамид, и обработку проводят в присутствии катализатора кислотного типа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 632707, кл. С 08 G 12/40, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 696030, кл. С 08 G 12/40, 1977.
3. Лазарев А.И. и Сорокин М.Ф.
tl ll
Синтетические смолы для лаков . М., Госхимиздат, 1953, с.181-187 (прототип).
Составитель Л.Платонова
Техред Ж. Кастелевич Корректор М, Демчик
Редактор Н.Егорова
Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6203/38
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4