Способ получения полифуранового пенопласта

Способ получения полифуранового пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 29. 12. 80 (21) 3244922/23-05 (Я1) hA. Кл °

С 08 J 9/06 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230882. Бюллетень ¹ 31 (33)УДК 678.652-405 8 (088 8) Дата опубликования описания 23. 08. 82 (72) Авторы изобретения ф. A. Магрупов, А. И. Саматов и Т. P. Абдурашидов... . ц, ; к, /, А

6 .. 5

/ ;:". " :,,;, ) -,-, Ташкентский ордена Дружбы народов политехнический институт им. A. P. Беруни! (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФУРАНОВОГО

ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к получению пенополифуранов, которые широко применяются в строительстве и в авиационной, автомобилестроительной промышленности

Основные отрасли народного хозяйства (строительство, авиационная промышленность„ судостроение и т.д.), где широко применяются пенопласты, предъявляют к ним очень жесткие требования по огнестойкости, так как высокораэвйтая поверхность способствует быстрому распространению пламени на большие расстояния. Известно, что повышенной стойкостью к огню обладают пенопласты с жесткой пространственной структурой:, к которым, в частности, относятся енополифураны.

Известен способ получения полифуранового пенопласта путем вспенивания и отверждения композиции, включающей продукт конденсации мочевины,. формальдегида и фурфурилового спирта, вспенивающий агент, поверхностно-активное вещество и катализатор (1J

Недостатком пенопласта является низкая прочность.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения полифуранового пенопласта путем аспе нивания и отверждения композиции, состоящей из фурфурилальдегидного олигомера, поверхностно-активного вещества, катализатора отверждения и вспенивающего агента (2) °

Пенополифураны, получаемые по известному способу, имеют ряд недостатков, в частности использование форпо1 лимеров Фурфурилового спирта а низкой вязкостью в среде Фурфурилового спирта повышает хрупкость получаемого пенополифурана, что приводит к ухудшению физико-механических свойств, использование низкомолекулярных кис15 лых катализаторов приводит к осложнению процесса из-за трудности регулирования параметров вспеннвания, к резкому ухудшению структуры пенопласта и вызывает коррозию форм и оборудо20 вания.

Цель изобретения — улучшение физико-механических свойств полифураново го пенопласта.

Эта цель достигается тем, что согласно способу получения полифуранового пенопласта путем вспенивания и отверждения композиции, состоящей иэ фурфурилальдегидного олигомера, поверхностно-активного вещества, ка- . тализатора отверждения и вспенивающе952891 го агента, процесс осушествллют в присутствии 4,0-6,0 вес,ч. ФурФуриди денамннополиеновых или Фурфурилиден" диаминополиеновых спиртов или их оли гомеров на 100 вес.ч..фурфурилальдегилного олигомера.

Пример 1. Применяют следуюший состав композиции для вспениванил, вес.ч.а

Компонент A

Фурфурилформальдегидный олигомер (соотношение фурйурилового спирта и альдегида

1 а 0,4)

Олигомер фурфурилиденаминоэтанола 6,4

Четыреххлористый углерод

Алюминиевая пудра

Кремнийорганическое

ПАВ (КЭП-Т) 0,4

160

2,5 20

Компонент Б

Водный раствор продукта конденсации сульфофенол- мочевины с Формальдегидом в смеси с ортофосфорной кислотой (BAI -.3) 45,4

Взвешивают компонент A по приве- 30 денной рецептуре, перемешивают era в течение 30 с мешалкой рамного типа с 1400-1500 об/мин, затем быстро добавляют заранее взвешенное количество компонента Б, перемешивают той же мешалкой 10-15 с и заливают в металлическую форму размером 160 х х 180 х 70 мм.

Пример 2. Применяют следуюший состав композиции для вспенивания, вес.ч.:

Компонент А

Фурфурилформальдегидный олигомер (Фурфуриловый спирт : альдегид

1 а 1) 170

Олигомер фурфурилйдендиаминотетроэтанола 6,8 ацетилен хлористый 8

Кремнийорганическое

ПАВ 50

Алюминиевая пудра

0,4

3,4

Компонент Б

BAI 3 49,4

Взвешивают компонент А по привеЙенной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мвааалкой рамного,типа

1400-1500 o6/мин. Затем, быстро..добавляют заранее взвешенное количество компонента Б, перемешивают той же мешалкой 10-15 с и затем заливают б9 в металлическую форму размером 160 х х 180 х 70 мм.

Пример 3. Применяют следующий состав композиции для вспенива. ния, вес.ч.а 65

Компонент A

Фурфуриловый олигомер

Олигомер Фурфурилиденаминоэтанола

Иетилен хлористый

ПАВ (OII-7 или ОП-10)

Алюминиевая пудра

Фурфуриловый спирт

Компонент Б

BAI -3

165

8,2

2,4

2,2

6,7

51, 4

Взвешивают компонент А по приведенной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мешалкой рамного типа с 1400-1500 об/мин. Затем быстро добавляют заранее взвешенное количество компонента Б, перемешивают той же мешалкой 10-15 с и заливают в форму размером.160 х 180 х 70 мм.

Пример 4. Применяют следуюший состав композиции длл вспенивания, вес,ч.:

Компонент А

Фурфурилфурфурольный олигомер (Фурфуриловый спирт : фурфурол

1 а 0,4)

Олигомер фурфурилиденаминоэтанола

Четыреххлористый углерод

ПАВ

Алюминиевая пудра

160

9,6

1,9

3,2

Компонент Б

BAI -3

45,6

Компонент A

Фурфурилформальдегидный олигомер (Фурфуриловый 142 спирт: альдегид 1 а 1)

Олигомер фурфурилиденаминотетроэтанола 7,1

Четыреххлористый углерод

IIAB

Алюминиевая пудра

Компонент Б

BAI -3

8,5

0,32

Взвешивают компонент Б по приведенной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мешалкой рамного типа с 1400-1500 об/мин. Затем быстро добавляют заранее взвешенное количестВзвешивают компонент A по приве денной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мешалкой рамного типа

1400-1500 об/мин. Затем быстро добавляют заранее взвешенное количество компонента Б, перемешивают той же мешалкой 10-15 с и заливают в металлическую форму размером 160 х 180 х х 70 мм.

Пример 5. Применяют следующий состав композиции для вспенивания, вес.ч.а

952891

Четыреххлори тый углерод 8 5 15

Кремнийорганическое

IIAB

0,3

Алюминиевая пудра

Компонент Б

BA1 -3

so компонента Б, перемешивают той же мешалкой 10-15 с и заливают в метал-, лическую форму размером 160 х 180 х х 70 мм.

Пример 6. Применяют следующий состав композиции для вспенивания, вес.ч.:

Компонент A

Фурфурилформальдегидный олигомер (фурфуриловый спирт : альдегид 1 : 1) 142

Олигомер фурфурилиденаминотетроэтанола 8,6

Взвешивают компонент А по приведенной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мешалкой рамного типа

1400-1500 об/мин, затем быстро добавляют заранее взвешенное количество компонента Б, перемешивают той же мешалкой 10-15 с и заливают в металлическую форму размером 160 х 180 х х 7 0 мм.

Физико-механические свойства полученных пенополифуранов представлены. в таблице.

Применение в качестве катализаторов отверждения фурфурилиденаминополиеновых или фурфурилидендиаминополиеновых спиртов или их олигомеров позволяет регулировать технологические параметры вспенивания и отверждения. В результате происходит образование равномерной мелкоячеистой структуры, что приводит к улучшению физико-механических свойств пенопласта.

952891 н

3.

«t

С Ъ

Ю

СЧ СЧ » м н х

Р о

4 м

СЧ

Ч, 3 м

C) с

Ю н

Ч3 с

° Ф

° -!

CO с

% 3 м

Н1

CO с н« н! с,о:, . I с

;о

Н3

СЧ

НС

СЧ

«-!

Ч3 с

«Р

% 3

CO с

1 Ю Ф с

СВ

1 1

СЧ! м

Ю;

Ю Ю

I о

С Ъ с м н«

I сб н Ф

%-3

«

СЧ нс М СЧ

СЧ Ф

Н3

CO с

«l н

СЧ с

CO и

3А с

Ю

«Ф с

"3 с

Н3

\С3 (Ч н!

Ю оъ и

I 3б о н и

3б

4 ,и о м е

Ю с

lA

Н3 !

Ю с

00 3Ъ с

«3

НС

133 с

СЧ н

СЧ Ф с

C)

1 м

СЪ с о

I н

СЧ н н х а о

lA

Ч) с о

3А

lA с

Ю н с

3СЪ н

CO

СО

lO с

СЧ

Н3

«3 с

СО

Ю

С»

СЧ М

О

Н3

lA

I н! хо

i!I 4 хо кй

° Ф с

33Ъ

«3

СЧ с

° Ф с

Ю н

ЧЪ с

СЧ и

Ф оо с с оо

3:(Х х н ° оии

Х - 3 О х х б х и н

Е С!3 и -ни о и нх н х ю

Й о вхч

333 Х В Н

333 И Х ооа ххах

1 13

1 Х

I 333

O СЧ СЧ

I (Э Л

1 3С I

1 1

I о

1 сЧ 133 м м о

ССЪ СЧ Cl

СЧ Ф I

3СЪ х х х е о е и х х

Х Х 3б,Ьй

Х 3б

Е Н Е 133»» а Ф 4

3б И Ю И ИХ

m I, 133 Н Î Е

«(О Ы а ов с

М

33I 3б

1 ни th

o v м х у о

i!I О

I4 5 ах о оес Ю хи о цех ь вам хин м с о

1 с о с х х х х н

Сб 333! б Х иа о х в

Р ф

Х CI но их

О Сб х ф б х ох

Р, Х

ЦЮЮ фи ф 3»

Р, Oi 4

МИМ

3б с

33 О-+!

Н СО и даръ х 3б33 td ни и ."

ФН 333 юо х х хх.н оаи х х о. х

ЮФ!б а 3б

О3 Х и А3 I33 с и хе

3б о хм ан (х

3б Р

Р И

g Ф ф CO х я хи и !»

3б

Е х о о

Ц

v м х н и о ф М о е х о

Н 4 о и цн ф

ХСб 4 бх О

lA Ф

СЗЪ М «l lA

СЧ П3

Ю Ю с оо

IA «l

СЗЪ М

«3 lA

Г 3 N оо с с оо

l (с3 Н

«l l»

\D СО

СЧ С 3 оо с оо

LA СЧ

ОЪ ОЪ

«3 LA

СЧ СЧ оо с с оо

«3 Н

СЧ «3

Л СО

СЧ СЧ оо с оо

I -3 Ч3

«Г м

Ф CO

СЧ СЧ

1

I

1

1

1 !

I

I.

1

1 !

I

952891

Формула изобретения.

Составитель T.- Ларина

Редактор Н. Егорова ТехредМ.Гергель Корректор Г. Огар.

Заказ 6204/39 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ФиЛиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения полифуранового пенопласта путем вспенивания и отверждения композиции, состоящей из фурфурилальдегидного олигомера, поверхностно-активного вещества, катализатора отверждения и вспенивающего агента, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-меха нических свойств конечного продукта, процесс осуществляют в присутствии

4,0-6,0 вес.ч. фурфурилиденаминополиеновых или фурфурилидейдиаминопо,лиеновых спиртов или их олигомеров на 100 вес.ч. фурфурилальдегидного олигомера.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизв

1. Патент .CQIA В 3919127, кл. С 08 J 9/14,, опублик. 1975.

2. Патент Англии В 1408873, 10 кл. С 08 J 9/02, опублик. 1975 (прототип):