Резиновая смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советснтвя

Соцналмстнческмк

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 26,1280 (21) 3225670/23-05 (311 М. Кл.

С 08 L 23/34

С 08 К 9/12 с присоединением заявки N9— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий!

$3) УДК 678.743. .043(088.8) Опубликовано 230882 Бюллетень ¹31

Дата опубликования описания 230882 (72) Авторы изобретения

A.Ô. Носников и М.Б. Янкевич (71) заявители (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРСУЛЬФИРОВАННОГО

ПОЛИЭТИЛЕНА

100

9-21

2-3,5

Изобретение относится к резиновым смесям на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ), изделия из которой отличаются меньшей продолжительностью вулканизации с сохранением высокого уровня показателей физико-механических свойств и степе и ни структурирования, и могут найти широкое применение в производстве резинотехнических изделий (РТИ) различного назначения.

Известна резиновая смесь на основе ХСПЭ, включающая в качестве вулканизующего агента окислы металлов (1).

Однако полученные резины имеют невысокую химическую стойкость.

Наиболее близкой к предлагаемой .по технической сущности и достигаемому эффекту является резиновая смесь на основе ХСПЭ, включающая сульфид кадмия, органический ускоритель и технический углерод — газовая канальная сажа ДГ-100 P2) .

Однако оптимальное время вулканизации такой смеси довольно большое—

60 мин при 153 С.

Цель изобретения — ускорение вулканизации смеси.

Поставленная цель достигается тем, что резновая смесь на основе

ХСПЭ, включающая сульфид кадмия, органический ускоритель и газовую канальную сажу, дополнительно содержит отработанный цеолит СаА, включающий 2 — 3 мас,% сероводорода, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Хлорсульфированный полиэтилен

Сульфид кадмйя 4-16

Газовая канальная сажа

Органический ускоритель

Отработанный цеолит СаА, включающий

2-3 мас.%

t сероводорода 4-16

Обработанный гранулированный цеолит является отходом химической, нефтяной, нефтехимической и других отраслей промышленности, которые используют цеолиты как высокоэффективные адсорбенты для очистки природных, попутных, нефтяных и промышленных (технологических и отходящих) газов от сероводорода.

952911

Компоненты

100 100

16 10

3. 3

0,5 0,5. 100,0

100,0 100,0 100,0 100

100

ХСПЭ

Сульфид кадмия

10,0 10 0 10,0 10,0 4

3,0

3,0 3,0

3,0

МБТ

0,5 0,5 0,5 0,5

0,5

0,5

ДФГ

Отработанный цеолит

4,0 10,0 16,0 10

10 10 .

Технический углерод

ДГ-100

15,0 15,0 15,0 15,0 19,0 21,0

Таблица 2, Свойства Время вулканиэации при 153 С мин

10

30"

50 40

20 20

Прочность при растяжении, МПа

13,0

13,7 13,5

13,0 13,5 13,7

13,0 14,3

Напряжение при

100% удлинения, NIIa

3,7

3,7 3,7

3,7 3,0 3,8 2,5

Неолит гранулирован без связующего или с помощью связующего - угля или цемента (до 1% от массы цеолита) - и является полигидратом алюмоснликатов формулы (CaO A1 0> 25!0 » «4,5 Н О с составом элементарной ячейки Са f(A1Oq)„ (S)0д)2 27 НдО.

8 качестве ускорителей вулканизации могут быть применены, например смесь меркаптобензтиазола(МБТ)или тетраметилтиурамдисульфида (ТМТД) с ЛиФе- нилгуанидином (ДФГ).

Пример. Готовят резиновые смеси состава, указанного в табл, 1.

Свойства резин в оптимуме вулканиэации приведены в табл. 2. !5

Иэ табл. 1 следует, что вместо

Звес.ч. МБТ можно использовать в резиновых смесях с тем же результатом

1,5 вес.ч. ТМТД. 20

Как видно иэ приведенных в табл. 2 данных, введение в известную смесь

1 отработанного цеолита, содержащего сероводород, не ухудшает свойства резин и позволяет значительно сократить продолжительность вулканизации этих смесей (смеси 2-4), что дает возможность увеличить производительность вулканизационного оборудования при выпуске РТИ иэ данных смесей. Так, введение 4 мас.ч. указанного цеолита. в смесь 1 сокращает оптимальное время вулканизации с

60 до 50 мин (табл. 2, предлагаемая резина 2), а 10-16 мас.ч. цеолита на 100 мас.ч. ХСПЭ сокращает опти.мальную продолжительность ее вулканизации до 40 мин (табл. 2, резины 3 и 4 соответственно); Оптимальная дозировка отработанного цеолита

10 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.

Та.блица 1

952911

Продолжение табл. 2 !. Резина

Свойства 4

5 6

1 звестн

Относительное удлинение, Ъ

220

218, 240 232 270 187214 221

Ос та точ ное удлинение,%

10

4 4

4 5

Твердость по

Шору А, ед

70 71

76

72 64 72

2,92 2,91 2,98 3,42 2,95 3,40 2,90

Максимум набухания в м -ксилоле, 2,90

Формула изобретения

Органический ускоритель

Отработанный цеолит СаА, включающий

2-3 мас.% сероводорода

2-3,5

4-16

100

9-21

Составитель В. Балгин

Редактор Н. Рогулич Техред М.Рейвес Корректор Г.Решетник

Тираж 514 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР па делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6205/40

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резиновая смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена, включающая сульфид кадмия, органический ускоритель и газовую канальную сажу, отличающаяся тем, что, с целью ускорения вулканизации смеси, она дополнительно содержит отработанный цеолит СаА, включающий

2-3 мас.Ъ сероводорода, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Хлорсульфированный поли- 35 этилен

Сульфид кадмия 4-16

Газовая канальная сажа 40

Ис точ н ик и и нформаци и, принятые во внимание при экспертизе

1. Блох Г.A. Органические ускорители вулканизации каучуков. Л., "Химия", 1971, с. 210.

2. Носников А.Ф. и др. Влияние сульфидов металлов на структурирования ХСПЭ и свойства его вулканизатов. — Известия вузов. Химия и химическая технология. 1975, т. 18, с. 1279-1282 (прототип).