Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик ()952912 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0102/0 (21) 2879262/23-05 ($g) + КП 3

С 08 L 27/06

С 08 L 53/02 с присоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230-8,82 Бюллетень М 31 (И} УДК678.743. .22.046 (088.8) Дата опубликования описания 230882

С.П.Скворчинская, И.Л.Цитрина, Г.Т.Белоцерков

О.В.Середа и Д.Н.Елинек /

1, ;.

Научно-исследовательский институт кожевекно-обувной промышленности (72) Авторы изобретения

c . (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

60-70

8,2-11

Изобретение относится к пластифицированным материалам на основе поливинилхлорида (ПВХ) и других термопластичных полимеров и может быть использовано для негативных матриц, предназначенных для обработки деталей из кожи на двоильно-ленточных машинах в обувной и кожгалантерейной отраслях легкой промышленности.

Известны композиции, содержащие

ПВХ, пластификаторы, стабилизаторы и другие целевые добавки p1)

Однако эти композиции, как правило, имеют относительно невысокие физико-механические характеристики.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и получаемо.му эффекту является полимерная композиция, содержащая ПВХ, уретановый термоэластопласт, диоктилфталат, силикат свинца и стеарат кадмия (2J, Одна%о эта полимерная композиция, не обладающая необходимыми упругоэластическими свойствами, не может быть применена для обработки деталей на двоильно-ленточных машинах. Излишняя. жесткость и упругость указанных материалов вызывает необходимость частой смены или заточки ножей на двоильно-ленточных машинах.

Целью изобретения является повышение упруго-эластических свойств и обеспечение возможности использования композиции для изготовления негативных матриц.

Поставленная. цель достигается тем, что полимерная композиция, содержащая ПВХ, термоэластопласт, диоктилфталат, силикат свинца и стеарат металла, содержит в качестве термоэластопласта блок-сополимер дивинила и стирола с содержанием полистирола

35-40 вес.%; а в качестве стеарата металла — соосажденный стеарат бария-кадмия-цинка при следующем соотношении компонентов, вес.%:

IIGJIHHHHHJI хлорид 2075-27,3

Блок-сополимер дивинила и стирола с содержанием полистирола

35-40 вес.в

Диоктилфталат

Соосажденный стеарат бария. кадмия-цинка 0,1-0,15

Силикат свинца Остальное

952912

Т а б л и ц а 1

Показатели

30-32

82-85

49-50

70-72

16

23-25

0,62

0,73-0,74

Пример. Смешение ПВХ, пластификатора„ диоктилфталата, стабилизаторов — силиката свинца и барий-кадмий-цинкового проводят в смесителе

CM-100 при 70-90 С в течение 2040 мин, получая ПВХ пластикат, который затем обрабатывают на вальцах при 90-100 С и совмещают с термоэластопластом ДСТ. Прессование пластин проводят в гидравлическом прессе при 150-160 С в течение 5-10 мин. 1U

Сравнительные данные, характеризующие известную полимерную композицию и предлагаемую, приведены в табл. 1.

Экспериментальным путем получены 15 результаты испытаний композиций, содержащих различное количество компонентов.

В,табл. 2 и 3 приведены состав и свойства полимерных композиций, со- 2ц держащих различное количество ПВХпластиката и дивинилстирольного термоэластопласта (ДСТ).

Из табл. 2 и 3 следует, что уменьшение содержания ДСТ ниже указанного предела вызывает понижение упругоэластических свойств образцов, коэффициентов интегрального светопропускания и трения, повышается твердость, т.е. не обеспечиваются необ1 ходимые технологические и эксплуатационные свойства негативных матриц.

При величения содержания ДСТ выше указанного педела наблюдается высокая упругость и эластичность по

2 отскоку, что приводит к появлению трудностей при изготовлении негативных матриц для обработки деталей, а высокий коэффициент интегрального

Эластичность по отскоку, Ъ

Твердость по TM-2 г

Твердость по ТШМ-2, кг/см

Упругость по ТШИ-2, Ъ

Коэффициент интегрального светопропускания, Ъ о

Коэффициент трения между матрицей и кожаной деталью светопропускания — к искажению формы детали, находящейся под матрицей.

Из композиций с низким содержанием ПВХ получают материал с высокой эластичнотью, низкой твердостью; повышение содержания ПВХ приводит к высокой твердости, низкой эластичности и упругости.

Так как предлагаемая композиция при изготовлении находится под воздействием повышенных температур непродолжительное. время (5-10 мин при 150-160 С), то подобрана стабилизирующая система, обеспечивающая термостабильность 110-120 мин. Эта система состоит из силиката свинца и барий-кадмий-цинкового стабилизатора.

Использование матриц из предлагаемой композиции не требует их точной штамповки, так как благодаря прозрачности матрицы, четко видны контуры детали. Это делает возможность улучшить качество обрабатываемых деталей из натуральной и синтетической кожи на двоильно-ленточных машинах и увеличить производительность труда за счет полного освоения и перехода на метод работы совмещенной однооперационной обработки деталей-двоения и спускания краев.

Применение негативных матриц из предлагаемой полимерной композиции позволит повысить производительность труда при выполнении операций спускания краев и выравнивания по толщине кожаных деталей до 40-50Ъ одновременно с улучшением качества обработки деталей.

952912

Т а блица 2

Состав вес.ч

Компоненты

3 4 (50

40

30

ПВХ-пластикат

50

80

40

ДСТ

3 и 4 содержат соответственно вес.Ъ:

27,3, диоктилфталат 8,2 и 11,состеарат бария-кадмия-цинка 0,1 и

П р и м е ч а н и е. Композиции

ПВХ 20,5 и осажденный

0,15.

Таблица 3

Композиция

Показатели

1 2

40 34

72 78

82 74

40 46

30

18

82

90

Упругость по МИМ-2, Ъ

70

61

49

57

65 с

40 25

23

Коэффициент трения между матрицей и деталью

0,8 0,76

0,74

0,73

0,68

0,62

Формула изобретения

Полимерная композиция, содержащая поливинилхлорид, термоэластопласт, 40 диоктилфталат, силикат свинца и стеарат металла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения упруго-эластических свойств и обеспечения возможности использова- 45 ния композиции для изготовления негативных матриц,-она содержит в качестве термоэластопласта блок-сополимер дивинила и стирола с содержанием полистирола 35-40 вес.Ъ, а в качестве стеарата металла — соосажденный стеарат бария-кадмия-цинка при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Поливинилхлорид 20, Блок-сополимер дивинила и стирола с содержанием полистирола

35-40 вес.%

Диоктилфталат

Соосажденный стеарат бария-кадмия-цинка

Силикат свинца

60 70

8,2-11

0,1-0,15

Остальное

5-27,3 2. Авторское свидетельство СССР

9 737422, кл. С 08 L 27/06, 1978 (прототип).

Составитель В. Балгин

Техред М. Рейвес Корректор Г.Решетник

Редактор Н. Рогулич

Тираж 514 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6205/40

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эластичность по отскоку, Ъ

Твердость по TYi-2

Твердость по TRIM-2, кг/см

Коэффициент интегрального светопропускания, Ъ

Источники информации, принятые во внимание при эксйертизе

° 1. Кацнельсон М.Ю. и др. Пластические массы. Свойства и применение.

Л., "Химия", 1978, с.123-124.