Связующее для минералои стекловатных изделий

Связующее для минералои стекловатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

//==сФ г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 040181 (21 ) 3229516/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 230882, Бюллетень ¹ 31

Р Ц, К„з

С 08 L 61/10

С 04 В 43/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий . (53) УДК 678.632 (088. 8) Дата опубликования описания 230882 (72) Авторы изобретения

М.А. Бейноравичюс и Ю.И. Прапестис (71) Заявитель

BcecQIo3HEaA научнст-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ МИНЕРАЛО-И СТЕКЛОВАТННХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, в частнооуи к приготовлению синтетических связующих для иэделий из 5 минеральной или стеклянной ваты.

Известно полимерное связующее, содержащее спирторастворимую резольную феноло-формальдегидную смолу и алюмохромфосфатное связующее f1) .

Однако известное связующее и материалы на его основе обладают недостаточной стабильностью физико-механических свойств в условиях повышенной влажности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерное связующее, содержащее поливинилацетатную дисперсию и водорастворимую феноло-формальдегидную смолу типа фенолоспиртов, применяемое в производстве минераловатных изделий (2) .

Однако изделия из минеральной и стеклянной ваты на основе известного связующего в условиях повышенной

25 влажности имеют невысокую стабильность физико-механических свойств и недостаточную долговечность.

Целью изобретения является повышение стабильности Физико-механических свойств минерало- и стекловатных изелий в условиях повышенной влажности и увеличение их долговечности.

Поставленная цель достигается тем, что связующее для минерало- и стекловатных изделий, содержащее поливинилацетатную дисперсию, и фенолоспирты, дополнительно содержит алюмохромфосфатную связку, включающую 40-52% А1, Cr и фосфатов в пересчете на ф120, Cr20q и Р20 при их весовом соотношении 1,86-2,58:1-1,29:

:10-11,3, при следующем количестве компонентов, вес.Ъ считая на сухой остаток:

Поливинилацетатная дисперсия 22-74

Фенолоспирты 22-74

Алюмохромфосфатная связка 1-10

Введение алюмохромфосфатной связки в композицию, приготовленную иэ поливинилацетатной дисперсии и концентрированных фенолоспиртов, возможно только при постепенном перемешивании с последующим раэбавлением полученной дисперсии водой до рабочей концентрации. При этом, алюмо-хромфосфатную смазку вводят в виде

952916 водного раствора 10-20%-ной концентрации. Лишь при соблюдении этих усло вий смешения компонентов получают гомогенные водные дисперсии связую щего. для приготовления связующего при- 5 меняют 50%-ные водные растворы фенолоспиртов марки Б, синтезированных в промышленных условиях с применением в качестве катализатора гидроокиси натрия (ТУ 6-05-1164-75), 10 поливинилацетатную водную дисперсию

44-55%-ной концентрации марки

ДВ 48/4Н, ГОСТ 18992-78, алюмохромфосфатную связку, представляющую собой 47-553-ный зеленого цвета водный раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома трехвалентного (ТУ 6-18 †1-78).

Алюмохромфосфатная связка содержит не более 0,5% сульфатов и не более 0,2% формальдегида.

Для приготовления1000 кг 12%-ного рабочего раствора связующего„ содержащего 74 вес.% поливинилацетатной дисперсии, 25 вес.Ъ водорастворимой феноло-формальдегидной смолы и 1 вес.Ъ алюмохромфосфатной связки (в пересчете на сухие вещества), в смеситель или бак-мешалку загружают при комнатной температуре

176 кг 50%-ной поливинилацетатной дисперсии, при постоянном перемешивании вводят 60 кг 50%-ного водного раствора фенолоспиртов, 6 Kr.20%-ного водного раствора алюмохромфосфатной связки, 758 кг воды и содержимое 35 дополнительно перемешивают в течение 5-10 мин.

Составы предлагаемого полимерного связующего, известного и контрольно- 40

ro приведены в табл. 1.

Приготовленный рабочий раствор вязующего наносят на минеральное или стеклянное волокно любым обще- 45 ,известным способом, преимущественно пульверизацией в камере волокноосаждения до образования ковра. После уплотнения ковра проводят его тепловую обработку для отверждения связующего и придания ковру определенной формы. Режим тепловой обработки аналогичен обычно применяемому в производстве минераловатных и стекловатных иэделий, изготовляемых на фенольном или поливинилацетатнофенольном связующем.

Для определения и сравнения свойств связующего, предлагаемого и известного, а также по контрольному примеру, в условиях повышенной влажности и в воде, изготавливают образцы на основе инертного исполни.теля — кварцевого песка (ГОСТ 613970) и полимерного связующего при содержании связующего 3 вес.Ъ от общей массы. После отверждения образцов определяют их прочность на из гиб.до и после выдержки в условиях повышенной влажности (96-100%) и в воде.

Результаты испытаний образцов приведены в табл. 2.

Использование предлагаемого полимерного связующего позволяет повысить стабильность прочностных свойств отвержденного связующего в условиях повышенной влажности без снижения стабильнбсти этих свойств при выдержке в воде и, следовательно, позволяет повысить долговечность минерало- и стекловатных из 1елий, изготовленных на его основе. Повышение стабильности прочностных показателей изделий в условиях повышенной влажности очень важно не только при их эксплуатации в строительных конструкциях, но и для сохранения качественных показателей изделий во время их хранения на заводах-изготовителях, транспортировки, а также хранения на стройплощадках, где они подвергаются воздействию атмосферных осадков и часто теряют основные свойства до их введения в строительные конструкции.

952916

Таблица 1

Составы, вес.В Компоненты

Конт ольный

П е лагаемы

1 2 3 4 5 б 7 8 9 1 2 3

Поливинил- ацетатна,я дисперсия 74 72 68 49,5 47,5 45 25 23 22 75

25 0

75 95

Фенолоспирты 25 28 22 49,5 47,5 45 74 72 68 25

Алюмохромфосфатная связка 1 5 10 1 5 10 1 5 10 0

Таблица 2

Состав

Предлагаемый Известный

Контрольный

Свойства

1 2 3 4, 5 б 7 8 9 1 2 3

62 581 7 61 B 60,9 80 5 60,4 58 4 64,9 57,5 61,9 58,4 56,8 47

29,943,4 32,5 25,0 62,0 43,1 18,0 23,6 16,0 16,4 17,9 7,5 после выдержки

3 сут в воде

10 после выдержки

1 сут в воде

40,3 60,3 28,9 28,2 47,? 36,б 10,6 16,8 18,2 28,2 16,1 6,3

Формула изобретения

Связующее для минерало- и стекловатных изделий, содержащее поливинилацетатную дисперсию и фенолоспирты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности физико-механических свойств изделий в условиях повышенной влажности и увеличения их долговечности, оно

Прочность образцов на изгиб, кгс/см начальная после выдержки

7 сут при

96-100%-ной относительной влажности дополнительно содержит алюмохромфосфатную связку, включающую 40-52%

A1, Cr и фосфатов в пересчете на

60 А110, Cr<0 и Р20, при их весовом . соотношении 1,86-2,58:1-1,29:10-11,3 при следующем количестве компонентов, на сухой остаток, вес.Ъ: .

Поливинилацетатная дисперсия 22-74

952916

Составитель Г. Стапанова

Техред М. Рейвес Корректор Г. Решетник

Редуктор Н. Рогулич

Тираж 514

4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6205/40

/ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фенолоспирты 22-74

Алвмохромфосфатная связка 1-10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

9 334499669999, кл. С 08 61/10, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 505615, кл. С 04 В 43/12, 1973 (прототип).