Способ извлечения каменноугольного поглотительного масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик ин952951 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 160480 Р1) 2912066/23-26 с присоединением заявки МВ— (23) Приоритет

Опубликовано 230882. Бюллетень N9 31 Дата опубликования описания 230882

Р1 М. Кл. з

С 10 К 1/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.074.. 391 (088. 8) Т.И.Марченко, Н.Г.Лисковский, Е.Г.Иванов, Д

Г.Д.Соловьев, П.В.Елиэаровский, А.С.Ткаченк и В.И.Сирик (72) Авторы изобретения о, Криворожский филиал Всесоюзного научно-иссл института организации и механизации шахтног (71) Заявитель ва (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНОГО

ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО МАСЛА

Изобретение относится к области переработки, извлечения и получения ценных продуктов из отходов коксохимического производства и может найти свое применение в химической и коксохимической отраслях промышленности.

Известен способ разделения неоднородных систем путем центрифугирования 1 J.

Недостатком этого способа является низкий выход получаемого вещества (так как извлечение масла .практически отсутствует). Выход масла составляет 3-5Ъ.

Известен способ получения или извлечения вещества из неоднородной сис-, темы путем экстрагирования этиловым спиртом 2).

Недостатком этого способа является сравнительно невысокий выход получаемого вещества (13-26% относительно большой расход этилового спирта, длительность процесса извлечения до пяти циклов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ извле чения каменноугольного поглотительного масла путем разделения отходов его регенерации путем упаривания(3).

Недостатком известного способа является невысокая степень извлечения масла, которая составляет 40-60% и длительное время протекание процесса, составляющее 312-365 мин.

Целью изобретения является повышение степени извлечения каменноугольного масла. . о.

Поставленная цель достигается согласно способу извлечения каменноугольного поглотительного масла из отходов процесса его регенерации, в котором разделение осуществляют экстракцией этиловым или метиловым спиртом, взятым в соотношении 1-3". 2-9 к отходам регенерации с последующим центрифугированием реакционной смеси в течение 10-15 мин при 30002500 об/мин центрифуги.

Данный способ позволяет повысить степень, извлечения масла с 40-608 до

75% сократив одновременно время процесса.14 раз.

Проведение процесса при указанных условиях обусловлено тем, что процесс центрифугирования без экстрагирования не дает хорошего отделения масла и составляет 3-5%, процесс центрифугирования с экстрагированием осуществляется в течение 10952951

15 мин, при 3000-3500 об/мин,при центрифугировании с оборотами ниже

3000 в минуту время процесса увеличивается в 1,1-1,2 раза, в отходах регенерации содержание каменноугольного поглотительного масла составляет 70-75%, а сухого вещества (полимеров) 25-30%.

Ч р и м е р. Берут 10 кг отходов, полученных при регенерации каменноугольного поглотительного 10 масла и смешивают в течение 1-2 мин с 30 кг этилового или метилового спирта. Эту смесь заливают в центриСпособ разделения

Полное время протекаКоличест- Весовое со

Полученные продукты во циклов экстрагирования отношение (отходы: спирт) Масло, Ъ статочный родукт,Ъ ния процесса, мин

2:9

2:9

10

2:9

62.

2:9

57.2:9

25

Экстрагирование совместно с центрифугированием (предлагаемый способ).

1:3

68

52

1:3

1:3

33

17

1:3

Экстрагирование

2$9

15x5=75

15x5=75

87

1:3

Центрифугирование

15

20

60

Перегонка 365 (упаривание) 330

50

60.

312

Предлагаемый способ извлечения 60 каменноугольного масла из отходов его регенерации позволяет в 15-18 раэ ускорить проведение процесса и в

1,2-1,3 раза увеличить степень извлечения масла. 65

Экстрагирование совместно с центрифугированием (предлагаемый способ) фугу и в течение 3-15 мин, центрифу"гируют при 3000-3500 об/мин центрифуги, после чего отстаивают в течение 1-2 мин и сливают верхний слой— смесь масла со спиртом.

Процент извлечения масла иэ отходов по предлагаемому способу составляет в кг от 1,7 до 6,8.

Раствор масла с этиловым или метиловым спиртом очищают путем перегонки. Потери спирта составляют не более 2%.

Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Учитывая, что на Криворожском коксохимическом заводе ежегодный выход отходов составляет 3400 т, а также то, что,иэ 3400 т отходов можно извлечь согласно предлагаемому способу 1500-1800 т масла ожидаемый

952951

Формула изобретения

Составитель Е.Корниенко

Техред С.Мнгунова Корректор.О.Билак

Редактор Г.Волкова

Заказ 6209/4?

Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Зф, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 годовой экономический эффект составит

Э=0,384 руб.. 1800000 = 691200 руб.

Способ извлечения каменноугольного поглотительного масла из отходов процесса его регенерации, о т л и ч а ю-IO шийся тем, что, с целью повышения степени извлечения, последнее осуществляют экстракцией этиловым или метиловым спиртом, взятым в соотношении 1-3:2-9 к отходам регенерации с последующим центрифугированием реакционной смеси в течение 1015 мин при 3000-3500 об/мин центрифуги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 504835, кл. С 11 В 1/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 509639, кл. С 11 В 9/02, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 694481, кл. С 04 В 41/06, 1979 (прототип).