Порошкообразный состав для комплексного насыщения изделий

Порошкообразный состав для комплексного насыщения изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р)953000 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25. 03. 81 (21) .3263992/22-02

Р М К, з с присоединением заявки М9

С 23 С 9/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий.(23) Приоритет (S3) УДК 621. 785. .51.06(088.8) Опубликовано 230882, Бюллетень Мо 31

Дата опубликования описания 23 ° 08.82 (72) Авторы изобретения

Б.С.Кухарев, Г.В.Зябкин, Н ° Г.Кухарева и В.Г.Борисов

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО

НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Цель изобретения — интенсификация процесса насыщения.

Указанная цель достигается тем, что порошковая смесь, содержащая цинк, окись алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит порошки меди и железа при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Окись алюминия 41-47

Цинк 31 75-33 75

Медь 10,25-12,25

Хяористый аммоний

Железо

15

Пример.Цинкование в предлагаемом составе проводят при

600"С в течение 4 ч.

Таким образом, при техникотермической обработке алюможелеэомарганцевистой бронзы АЖМц иэ предлагаемого состава скорость насыщения увеличивается в 1,8 — 2 ра30

Изобретение относится к области металлургии, а именно к химикотермической обработке металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен состав для диффузионного насыщения, который содержит, вес.%: хром 10-20, цинк 10-20, окись кремния 10-15, окись хрома

10-20, окись алюминия — остальное и позволяет получить на алюможелезомарганцовистой бронзе диффузионный слой до 100 мкм (1) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является состав, содержащий порошки цинка, окиси алюминия и хлористого аммония j2J .

Состав содержит, мас.%: 50Zn +

+ 49A8,О + 1ИН4С8 °

После насыщения алюможелезомарганцовистой бронзы в известном составе при 6000С в течение 4 ч на ней формируется диффузионный слой толщиной 300 мкм.

Данные по обработке приведены в таблице.

953000

Упрочняемый матери ал

Режим ХТО

Толщина слоя, мкм

Состав насыщающей среды, мас, Ъ

toC

2, ч

Известный

50Ъ Zn+4 9%A Я О +1ЪИН4 СВ

300

АЖМц . 600

Предлагаемый

44ЪА О +33,75%Zn+

11,25ЪСи+10ЪРе+1ЪИН4С1

580

АЖМц . 600

41ЪАС О3+31,75ЪZn +

+10,25ЪСц + 15ЪРе +

2ЪИН4СР, АЖМц 600

47ЪА6103 + 32,75%Zn +

+ 12,25%Cu + 5ЪГе +

3Ъ НЙ4С ,600

600

АЖМц

Формула изобретения

Медь

Хлористый аммо- ний

Железо

10,25-12,25

1-3

5-15

Составитель Л.Бурлинова

Редактор Г.Волкова Техред,М.Рейвес Корректор E . .Рошко

Заказ 6221/45 Тираж 1053 Подписное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ФилИал ППП 11атент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Порошкообразный состав для комплексного насыщения изделий, преимущественно.из алюможелезомарганцовис тых бронз, содержащий цинк, окись алюминия и хлористый аммоний, о т л и ч а ю шийся тем,.что, с целью. интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит железо и медь при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Окись алюминия 41-47

Цинк 3l 75-33,75

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 560001, кл. С 23 С 9/00, 1975.

2. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. М., Машиностроение, 1965, с.412 °