Подвеска для гальванической обработки деталей

Подвеска для гальванической обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 16.01.81(21) 3236221/22-02 151) М. КЛ. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 25 D 17/06

Государственный комитет

ССС P по делам изобретений и открытий

Опубликовано 230882, Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 23.08.82 (53) УДК 621. 3..035.225.2 (088.8) Ю.Г.Таракановский, В.A.Øè÷àëèí, С.В.Петров, Б.A Öâåòêîâ и В..А.Курочкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

L (54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к гальванопокрытиям и может быть использовано, в частности, для хромирования наружной поверхности цилиндрических деталей.

Известна подвеска для нанесения гальванических покрытий на трубчатые детали,. содержащая раму и контактный механизм. Трубчатые изделия крепятся зажимами к внутренней поверхности с одного конца, в то время как другой остается свободным (1) .

Однако в процессе гальванической обработки внутренняя поверхность изделия (в особенности нижняя его часть) подвергается действию различных растворов и их паров, что приводит к ее растравливанию или к другим дефектам. Это особенно недопустимо в тех случаях, когда на внутреннюю и наружную поверхности изделия наносятся поочередно разные покрытия по различной технологии, как это имеет место в производстве стволов спортивно-охотничьих ружей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достига емому результату является подвеска для гальванической обработки деталей, содержащая раму, контактное устройство, выполненное в токоподводящей штанге с установленными на ней зажимами, кантователь, состоящий иэ корпуса, стакана, связанного с штангой зубчато-реечной передачей, рейка которой расположена на наружйой поверхности стакаиа, штока, эах10 вата )2) .

Недостатком известной подвески является незащищенность внутренней поверхности деталей, на которую уже нанесено покрытие, от разрушающего воздействия растворов и электролитов при прохождении деталями технологического цикла гальванической обработки, а прижим деталей к ioêoподводам подвески осуществляется по поверхностям, подлежащим. покрытию, в результате чего происходит также нарушение сплошности покрытия.

Цель изобретения — повышение выхода годной продукции.

Поставленная цель достигается тем, что подвеска для гальванической обработки деталей, содержащая раму, элементы поджима и контактные механизмы, снабжена эксцентриком, установленным в верхней части контактного механизма, выполненного в виде

953014 втулки с прорезями, уплотнительного элемента и подпружиненного конусного штока, установленногО внутри втулки с возможностью взаимодействия с эксцентриком.

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая подвеска с обрабатываемыми деталями; на фиг.2 — разрез

А-A на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2.

Подвеска содержит раму 1 с неподвижно закрепленными на ней контактными механизмами 2, подвижное основание 3 с элементами 4 поджима, токоподводящие захваты 5.

Контактные механизмы 2 содержат 15 корпус б, внутри которого размещен конический шток 7, пружину 8, эксцентрик 9, уплотнительный элемент 10. Корпус б в нижней части, контактирующей с изделием, имеет 20 прорези.

Элемент 4 поджима содержит корпус 11 с размещенным в ней штоком

12, тарелку 13 с уп отнительным элементом 14, пружину 15. 25

Подвеска работает следующим образом.

Эксцентрик 9 устанавливают в положение II (на фиг.2 показано пунктиром). Под действием эксцентрика 9 шток 7, сжимая пружину 8, опускается вниз, вследствие чего нижняя часть корпуса 6 с прорезями сжимается.. На уплотнительный элемент

14 устанавливают обрабатываемую деталь 16 и сжимая пружину 15, опускают вниз. Верхний конец детали 16 устанавливают под контактное устройство 2 и отпускают. Под действием пружины 15 деталь 16 поднимается и надевается на нижнюю часть корпуса 40 б контактного механизма 2, упираясь в уплотнительный элемент 10.

После установки обрабатываемой детали 16 рычаг эксцентрика 9 переводится в положение I освобождая пру- 45 жину 8. Под действием пружины 8 шток 7 идет вверх и разжимает нижнюю разрезную часть корпуса 6, приводя его в контакт с внутренней поверхностью детали 16. деталь 16 подготовлена для обработки.

После гальванической обработки снятие детали с подвески выполняется в обратном псрядке.

Использование предлагаемой подвески для нанесения гальванического покрытия на наружную поверхность цилиндрических изделий за счет наличия рычажно-эксцентрикового контактного механизма позволяет исключить брак.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой подвески определяется за счет исключения брака.

Так, например, при нанесении черного хрома на изделие брак до внедрения составляет ЗОВ.

Себестоимость покрытия одного изделия С = 0,5 руб.

Условная годовая программа составляет 50000 деталей.

Таким образом, годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит Э=50000 0, ЗлО, 5-0, 15 К где К вЂ” дополнительные капитальные затраты.

Э=50000 «О, 3 «О, 5-0, 15 x500 = 7425 руб.

Формула изобретения

Подвеска для гальванической обработки деталей, содержащая раму, элементы поджима и контактные механизмы, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годной продукции, она снабжена эксцентриком, установленным в w:åðõíåé части контактного механизма, выполненного в виде втулки с прорезями, уплотнительного элемента и подпружиненного конусного штока, установленного внутри втулки с возможностью взаимодействия с эксцентриком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 483459, кл. С 25 D 17/06, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 540948, кл. С 25 D 17/08, 1975.

953014

А-A

ФигЗ

Корректор Е, Рококо

Редактор О.Половка

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И.Саакова

Техред М. Рейвес

<л-.

Эаказ.6222/45 Тираж 686

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5