Способ управления процессом формирования волокон из расплава

Способ управления процессом формирования волокон из расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„„953022 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.01.80 (21) 2868560/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

D 01 D 5/04 б 05 D 27/00

Гасударственные конлтет

СССР (53) УДК 677.51 (088.8) Опубликовано 23.08.82. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 23.08.82 по делан лаобретекий и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Ключников, Д. С. Бассейн, Ю. Н. Ястремск (71) Заявитель (54) СГ10СОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ

ВОЛОКОН ИЗ РАСПЛАВА

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для управления процессом формования волокон из расплава.

Известен способ управления процессом формования волокон из расплава, заключающийся в измерении и стабилизации натяжения и температуры волокна на выходе сопроводительной шахты путем регулирования скорости струи направленного на волокно воздуха при совпадении знаков отклонения измеренных их значений от заданных (11.

Недостатками известного способа являются невысокая точность, так как стабилизация параметров производится в зависимости, в частности, от температуры поверхностного слоя волокна, которая отличается от ее действительной температуры, а также низкая эффективность при использовании оборудования без термокамер, за счет изменения температуры в которых также производится стабилизация параметров.

Целью изобретения является повышение точности и эффективности управления.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу измеряют температуру волокна на паковке, а стабилизацию натяжения и температуры волокна при несовпадении знаков отклонения температуры и натяжения волокна от заданных значений осуществляют путем изменения расхода

5 воды, подаваемой в охладительную рубашку сопроводительной шахты, причем заданное значение температуры волокна на выходе сопроводительной шахты корректируют в зависимости от его температуры, измеренной на паковке.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа.

Устройство содержит фильеру 1, волокно 2, сопроводительную шахту 3, шайбу 4, прядильные паковки 5, датчик измерения температуры волокна 6, датчик 7 измерения натяжения волокна, блок 8 выделения знака отклонения температуры от заданного значения, блок 9 выделения знака отклонения натяжения от заданного значения, задатчик 10 температуры, задатчик 11 натяжения, датчик 12 температуры волокна на паковке, блок 13 управления, исполнительный механизм 14 изменения скорости струи воздуха, исполнительный механизм 15 регулировки расхода воды.

953022

Формула изобретения

Составитель Л. Никольский

Редактор О. Половка Техред А. Бойкас Корректор М. Шарошн

3 аказ 5848/46 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений н открытий!!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ реализуется следующим образом.

Струйки расплава, вытекая из фильеры 1, остывают, образуя волокно 2, которое дополнительно охлаждается в сопроводительной шахте 3. Далее с помощью шайбы 4 на него наносится препарация, и оно принимается на прядильные паковки 5. Датчиком б измеряют по температуре. пограничного потока воздуха температуру волокна, а датчиком 7 — натяжение волокна. Выходы датчиков соединены с блоками 8 и 9 выде- 1о ления знаков отклонения температуры волокна и выделения знаков отклонения натяжения волокна 9 соответственно, которые определяют знаки отклонения данных параметров с помошью соответствующих задатчиков этих величин. Датчиком 12 измеряется температура волокна на паковке. По сигналу с этого датчика задатчик 10 температуры изменяет величину заданного значения температуры. На блок 13 управления поступают сигналы с датчиков температуры и натяжения и с блокрв выделения знаков отклонения

° ф,. ° параметров. При-" ЮИтадении знаков блок управления вырдДа ывает сигнал, поступаюгций на исполнительный механизм изменения скорости струи т1оздуха, а при разных сигнал, постувакз/ций на исполнительный 2s механизм регулировки расхода воды в сопроводительной шахте.

Способ управления процессом формования волокон из расплава, заключающийся в измерении и стабилизации натяжения и температуры волокна на выходе сопроводительной шахты путем регулирования скорости струи направленного на волокно воздуха при совпадении знаков отклонения измеренных их значений от заданных, отличающийся тем, что, с целью ювышения точности и эффективности управления, измеряют температуру волокна на паковке, а стабилизацию натяжения и температуры волокна при несовпадении знаков отклонения температуры и натяжения волокна от заданных значений осушествляют путем, изменения расхода воды, подаваемой в охладительную рубашку сопроводительной шахты, причем заданное значение температуры волокна на выходе сопроводительной шахты корректируют в зависимости от его температуры, измеренной на паковке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе!. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2674027/28-12, кл. D Ol D 5/04, 1978.