Устройство для разутюжки швов швейных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических . Республик

rnr953041 (61) Дополнительное к авт. саид-ву 9 821601 (22) Заявлено 041180 (21) 3000796/28-12 щм.к .

D 06 F 71/28

0 06 F 71/30 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государстаеииый комитет

СССР по делам .изобретений и открытий

Опубликовано 2308 2, Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 230882 (S3) УДК687. 054 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И.В. Орлов, П.П. Козик, Ю.Е. Левицкий, T A Маляренко и В.A. Гриценко

Украинский научно-исследовательский институт/ывейной промышленности

4 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЭУТЮЖКИ ШВОВ ШВЕЙНЫХ и3делий

1 2

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к устройствах для раэутюжки швов, например боковых и шаговых швов брюк, среднего шва спинки пиджака, куртки, пальто ,и других изделий из текстильных материалов.

По основному авт. св. М 821601 известно устройство, содержащее смонтированную на основании полую плиту для раскалывания шва, выполненную перфорированной в местах расположения швов и с закругленными в местах раскалывания швов гранями, 15 соединенную с трубопроводом подачи пластыфицирующей среды, прижимные ролик1(, имеющие вогнутую наружную поверхйость, установленные над зак.— ругленными гранями плиты и выйолнен- 20 ные обогреваемыми, трубопровод для подачи охлаждающей среды, снабженный соплами, расположенными над прижимными роликами, средства для перемещения изделия, имеющие пластинча- 25 тые захваты, одни из которых расположены под плитой и смонтированы на основании с помощью направляющих пл. цок, а другие смонтированы над соплами подачи охлаждающей среды с 3р возможностью возвратно-поступательного перемещения (1 .

Недостатком известного устройства является низкое качество разутюжки криволинейных швов (шов заваливается или разутюживается смещенным от линии стачивания) ввиду того, что изделие или деталь его, подлежащие обработке, .висит в захватах свободно и собирается в складки, т.е. натяжение имеется только по вертикальной линии шва, а расправление шва по выпуклой линии стачивания отсутствует.

Целью изобретения является улучшение качества обработки изделий путем расправления криволинейных швов изделий иэ текстильных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для разутюжки швов швейных иэделий имеет дополнительно планку для расправления изделия, установленную под полой плитой для раскалывания шва, и смонтированный на основании ползун с копирным пазом, соответствующим форме шва иэделия и штангу с роликом, расположенным в копирном пазу, а другой конец штанги соединен с планч . 953041 кой„ причем полэун связан с расположенным под плитой средством для перемещения изделия. и также lем, что планка для расправления изделия имеет выпуклую рабочую поверхность. 5

При этом штанга, связанная с планкой для расправления изделия, установлена на основании посредством втулки .

На чертеже схематически изображено! О предлагаемое устройство, аксонометрия.

Устройство содержит перфорированную с двух противоположных сторон плиту ,1, смонтированную на основании 2 и служащую для раскалывания шва 3 и обработки его пластифицирующей средой, например паром, два прижимных ролика 4, обогреваемых сушащей средой, например паром, и смонтированных на кронштейнах, шарнирно закрепленных на станине, со смещением относительно плиты 1 и служащий для прижатия изделия к плите 1 и утюжки шва 3, верхний пластинчатый захват 5, служащий для захвата изделия и .транспортировки его относительно плиты 1, связанный с приводом возвратнопоступательного .движения (не показано) нижние захваты 6, смонтированные на направляющих планках 7 и перемещающиеся по ним свободно, предназначенные для ориентации швов 3 отно-; сительно плиты 1 и поддержания в натяжении изделия, а также сопла 8 охлаждения изделия 9. Плита 1 выпол- 35 иена полой с камерой 10 обогрева и имеет перфорированную соплами 11 с вдух противополржных сторон кольцевую, камеру 12 подачи пластификатора, например пара, на обрабатываемое из- 40 делие 9, в которой выполнена регулировка количества подаваемого пластификатора (не показано). Регулировка осуществляется, например, посредством винтов с ручкой, перекрывающих под- 45 водящую магистраль. Плита 1 со стороны контакта с обрабатываемым изделием 9 имеет закругленные грани для ориентации обрабатываемого шва 3.: Ролики 4 подвижны относительно шва 3 и подпружинены к нему, что позволяет обрабатывать разнотолщинные швы и места, где в область шва попадает несфолько слоев ткани, например в брюФах места втачивания карманов, где ткань верха обрабатывается вместе с мешковиной и подкладкой. По форме ролики 4 выполнены в виде тел вращения вогнутыми, причем радиус кривизны вогнутости соответствует радиусу закругления граней плиты 1. бО

Средства охлаждения изделия 9 после обработки пластификатором и сушки роликами 4, представляет собой подводящие охаждающую среду, например. воздух, сопла 8, расположенные по обе стороны изделий 9, строго пер пендикулярно разутюженному шву 3 и сообщающиеся с механизмом нагнетания (не показано) охлаждающей среды.

Нижние захваты 6 жестко соединены с планками — толкателями 13, контактирующими при движении вверх с нижним основанием 14 ползуна 15, выполненного с копирным профилированным по кривизне шва 3 изделия 9 пазом

16, в котором рзамещены свободно ролики 17, связанные с тягами 18.

Тяги 18 жестко соединены с выпуклой в сторону расплавляемого изделия 9 планкой 19 и имеют воэможность горизонтального перемещения в направляющих втулках 20, жестко смонтированных на основании 2. Выпуклая планка 19 служит для расправления складок изделия 9. Ползун 15 смонтирован с воэможностью перемещения вдоль направляющих 21, жестко закрепленных на основании 2.

Устройство работает следующим образом.

Боковой и шаговый швы 3 брючины

9 совмещают, раскалывают и заправляют в захват 5, затем в нижние захваты 6 (правый и левый), находящиеся в крайнем верхнем положении на направляющих планках 7 в зафиксированном виде, заправляют соответственно боковой и шаговый швы 3 верха брючины 9 и, сняв захваты 7 с фиксаторов, под весом захватов 6 опускают верх брючины вниз до натяжения материала. Вследствие этого брючина 9 надета на основание 2 с плитой 1. Захват 5 закрепляют в держателе привода возвратно-поступательного движения (не показано) и на предварительно расправленные швы 3 опускают ролики 4. После этого включают подачу пара в камеру

12 пластификации, предварительно нагретую паром (через камеру 10 плиты 1). Пар иэ камеры 12 через сопла 11 поступает на обрабатываемое изделие 9, пластифицируя его и снижая напряжение в ткани. Затем включается механизм подачи и захват 5 со связанным с ним держателем перемещается вверх. При этом швы 3 последовательно пластифицируются паром иэ сопел 11 плиты 1, сушатся и утюжатся роликами 4 и охлаждаются соплами 8 охлажденйя.

При подъеме из нижнего положения нижние захваты 6 и соединенные с ними планки - толкатели 13, контактируя с нижним основанием 14 ползуна 15, поднимают последний вверх вдоль направляющих 21. Паз

16 с ползуном 15, перемещаясь вверх, смещает ролики 17 с тягами 18 во втулках 20 влево (по чертежу), а также выпуклую планку 19, которая воздействует на ткань изделия 9, 953041

Формула изобретения

20 расправляя при этом складки и швы 3.

Далее ткань иэделия 9 при движении по выпуклости плиты 1 и череэ вогнутость роликов 4 разглаживается и после сушки и охлаждения обработка закончена. При достижении захватами 6 крайнего верхнего положения эти захваты фиксируются, а брючина

9 вытягивается из них усилием меха-.. низма подачи, который поднимает захват 5 до упора и останавливается. 10

Использование изобретения позволит повысить производительность труда на 30% за счет одновременной раэутюжки 3-х швов и снизить процент брака при обработке изделий, тем самым улучшая качество обработки швейных изделий.

1. Устройство для раэутвжки швов швейных изделий по авт. св.

М 821601,.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,.с целью улучшения качества обработки швейных изделий, оно дополнительно имеет планку для расправления изделия, установленную под полой плитой для раскалывания шва, и смонтированный на основании ползун с копирным пазом, соответствующим форме шва иэделия и штангу с установленным на одном из ее концов роликом, расположенным в копирном пазу, а другой конец штанги соединен с планкой, причем ползун связан с расположенным под плитой средством для перемещения изделия.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что планка для расправления изделия имеет выпуклую рабочую поверхность.

3. Устройство по п.1,.о т л ич а ю щ е е с я тем, что штанга, связанная с планкой для расправления изделия, установлена на основании посредством втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 821601, кл. 0 06 F 71/28, 1979.

ВНИИПИ Заказ 6224/47

Тираж 476 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4