Временное уплотнение деформационного шва

Временное уплотнение деформационного шва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»953067 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.04.81 (21) 3278521/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М. Кл.з

Е 02 В 3/16

Гесумарствеккык кемитет

Il0 46II3M кзебРетенкй и Открытий (53) УДК 627.823 (088.8) Опубликовано 23.08.82. Бюллетень №31

Дата опубликования описания 28.08.82 (72) Авторы изобретения

Э.,С. Ритерман и О. Б. Борский

Куйбышевский филиал Всесоюзного ордена Ленина проектноизыскательского и научно-исследовательского ийститута

«Гидропроект» им. С. Я. Жука / (71) Заявитель (54) ВРЕМЕННОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЕФОРМАЦИОННОГО

ШВА

Изобретение относится к гидротехническому строительству и касается временных уплотнений, устанавливаемых в деформационный шов для ремонта его постоянных противофильтрационных устройств.

Известно противофильтрационное уплотнение деформационных швов гидротехнических сооружений, включающее эластичные камеры, заполненные рабочей средой, и уплотняющие элементы (1) .

Недостатком данного уплотнения является невозможность его установки в деформационный шов при ремонте постоянных противофильтрационных устройств эксплуатируемого напорного гидротехнического сооружения.

Известно также временное уплотнение деформационного шва, включающее центральный элемент жесткости с закрепленными на нем симметрично расположенными эластичными элементами (2) .

Недостатком- данного устройства является его ограниченная область применения, связанная с трудоемкостью установки его в полость швов при его больших пролетах.

Цель изобретения — облегчение монтажа.

Указанная цель достигается тем, что центральный элемент жесткости выполнен в виде двутавра, а эластичные элементы выполнены в виде камер, размещенных вдоль стенки

5 двутавра, в пределах его полок и связанных с источником рабочей среды.

Кроме того, камеры могут быть выполнены из листового материала путем его складывания вдвое вдоль продольной оси центрального элемента жесткости и рантового герметичного соединения краев, при этом крепление камер произведено за рант к стенке центрального элемента жесткости.

Центральный элемент жесткости также может иметь по высоте ряд дополнительных горизонтально расположенных крепежных элементов, прижимающих камеры к его стенке и выполненных из упруго эластичного материала, а эластичные элементы могут быть выполнены в виде единой камеры, огибающей нижний торец стенки центрального элемента жесткости.

Нижний торец центрального элемента жесткости может быть снабжен эластичным опорным башмаком, закрепленным к пол953067 к .::: (†.:.рального элемента жесткости и огибаюшим его перпендикулярно камерам. Кро-."е -.:,.-(:, центральный элемент жесткости может быть выполнен из отдельных секций, тыкуемых при установке.

Ма фиг. 1 изображено предлагаемое упл(;тне>гие, установленное в деформационный шов напорного гидротехнического сооружеvèÿ: на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — узел установки эластичного опорного башмака на нижний торец центрально- 10 .о элемента жесткости.

Временное уплотнение деформационного шва содержит камеры 1, выполненные из эластичного материала и заполняемые от источника рабочей средой (не показан).

В качестве рабочей среды может исполь- 15 зоваться газообразная среда, например воздух, или жидкая, например вода. Камеры 1 закреплены в пазах 2 центрального элемента 3 жесткости, имеюгцего профиль двутавра

Камеры 1 могут быть выполнены из листового эластичного материала путем его складывания вдвое и рантового герметичного соединения краев.

Крепление камер 1 к стенке центрального элемента 3 жесткости может быть про- 25 изв(-дено за рант 4 камер I. Центральный ..гемент 3 жесткости имеет по высоте ряд дог,(.мнительных крепежных элементов 5, прижи (;.ю.цих незаполненные рабочей средой кам(.I>û к его стенкам и выполненных из упру: о эластичного материала, например точкой ленточной рещины.

11а нижний торец центрального элемента 3 жесткости установлен опорный башмак

6 из эластичного материала, огибающий его перпендикулярно камерам I и закрепленный з> к полкам центрального элемента жесткости.

Центральный вертикальный элемент 3 жесткости может быть выполнен из отдельных секций, которые стыкуют в процессе установки уплотнения в деформационный шов сооружения. Камеры 1 могут быть вы- 40 полнены в виде единого элемента, огибающего нижний торец центрального элемента 3 жесткости.

Временное уплотнение деформационных швов используется следуюшим образом. 4 ,,(!ля ремонта постоянного противофильтрационног0 устройства 7, расположенного в деформационном шве 8, напорного гидротехнического сооружения 9, в деформационный шов устанавливают данное уплотнение, его камеры не заполнены рабочей средой и прижаты к стенке центрального элемента 3 жесткости крепежными элементами 5. После установки уплотнения в деформационный шов 8, заполняют рабочей средой камеры 1, которые увеличиваются в объеме и надежно уплотняют деформационный шов сооружения. Уплотнение в шве удерживается за счет сил трения, возникающих между камерами 1 и стенками деформационного шва 8.

В случае большой глубины деформационного шва 8 центральный элемент 3 жесткости выполняют из отдельных секций, которые стыкуют в процессе установки уплотнения в деформационный шов.

Использование изобретения позволяет с минимальными затратами установить временное уплотнение деформационного шва, с тем, чтобы под его защитой провести ремонт постоянных противофильтрационных устройств.

Формула изобретения !. Временное уплотнение деформационного шва, включающее центральный элемент жесткости с закрепленными на нем симметрично расположенными эластичными элементами, отличающееся тем, что, с целью об легчения монтажа, центральный элемент жесткости выполнен в виде двутавра, а эластичные элементы выполнены в виде камер, размещенных вдоль стенки двутавра, в пределах его полок, и связанных с источником рабочей среды.

2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что камеры выполнены из листового материала путем его складывания вдвое вдоль продольной оси центрального элемента жесткости и рантового герметичного соединения краев.

3. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что крепление камер произведено за рант к стенке центрального элемента жесткости.

4. Уплотнение по и. !, отличающееся тем, что центральный элемент жесткости имеет по высоте ряд дополнительных горизонтально расположенных крепежных элементов прижимающих камеры к его стенке и выполненных из упруго эластичного материала.

5. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что эластичные элементы выполнены в виде единой камеры, огибающей нижний торец стенки центрального элемента жесткости.

6. Уплотнение по п.2,отличающееся тем, что нижний торец центрального элемента жесткости снабжен эластичным опорным башмаком, закрепленным к полкам центральс ного элемента жесткости и огибающим его перпендикулярно камерам.

7. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что центральный элемент жесткости выполнен из отдельных секций, стыкуемых при установке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР

КО 1!6666660055, кл. Е 02 В 3/16, !964.

2. Авторское свидетельство СССР

М 383777, кл. Е 02 В 3/16, 1973.

953067

Редактор,Н. Пушенкова

Заказ 5853/48

Составитель P. Смирнова

Техред А. Бойкас . Корректор Н. Король

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4