Способ приготовления жароупорного цементного раствора для тампонажа скважин

Способ приготовления жароупорного цементного раствора для тампонажа скважин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

A(I

- "4Ф(1>-),-, )

Класс 80Ь, 3»

СССР

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. М. Кузнецов

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОУПОРНОГО

ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ТА)ттПОНАЖА СКВАЖИН

Заявлено 17 сентнорн 19-1И г. за М 1167-1Р/-10)-!33 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Б1ос!петене изобретений» ."1!а 3 за 1933 г.

Изобретеии" oT:-зоситc51 к способам приготовления жapoyIIo!»Iuro цементного раствора, предназначенного для ra;; Io!! .III à сква кии и содержа(цего в сзоем составе цемент с пя гикальц. евь1м . рехалюминатом.

Особеннол ь редлагае;iог . Cèособа закл;Очается !3 .ом, что 13 состав цсмеята с иятикальц11евым l ðåêilл!омииа o I иводяг ши. от !ь!;I

ИО130шлк 11 сое !ь!3еиия, па 1ВО 1И;1(ьlс или иеoа твоpllз!ые 13 во,!е, Kоличсстьо цемсн га, 13ход5!1з,е: О в состав жароупориого раствора, составляет 2 ) — 25" сь и!амо Гиого порошка вводят 78 — 70 -",р и соединений, растворимых и нерастворимых в воде,—" — 5 -",а.

15 качестве рас воримых в воде

coc .äèнеиии 3!Ожио ппиз!еи51ть

iIopoiIii;Ооб разный !:и ;poc, l,: икат натри!1, или бу13 ", 11.311 00рацит, и в качестве нераствориъп.1х — порошкообразный илав !новый шпат или

ПИРОЛ!ОЗ!ГГ., !Л5! ИЛ IIO C TPi! Ii il fl и!Iт!ЕС I В I 0Ë i чениого согласно предлагаемому способу жароуиориого цезиентноГо раc Вора Оы.! и;>д13ер(иi и Iiытанияз! p;,ñòâîð следующего сост;1 В а:

Цегиент с повышен!1вии со 1ер5канием

БСа 0 ° 3.5,1.,0-,..... — 25О)с

Ц1",5!îòllîcо порошка...... — 73О, 0

Гиз1зосил ката 1!атрин....... — о", О

Эти матерлалы в тощсо11змельчеииом состоянии перемешивались, и получечная смесь была подвергну-.а испытанию по ГОСТ

1581 — 42 на Ta l!30!3nii I IIii цемент.

Кол.!честно воды брал )cl> 160 . о.

В р" зультате испы тания оь1ло у ста и 0 влс;1о:

1) рас" екаемылсть цемен гного

ШЛаиа СООтВЕтСтВОВаЛа 20С.1(и

2) начало схватывания †чер

6 час, 3) конец схватывания — через

7 ч.,".О м., 4) предел п1очности при изгибе

ПОСЛЕ гВЕР,.—,С I!15! В ТЕЧЕНИЕ

;,3vx c !.oI: — через 5,1 кг с.1(- .

1 роме ис;1ытаний 110 ГОСТ

1581 — 12 были изготовлены кубики размером 7,117;<7,07>;7.07 г.1( для определения предела прочност:! Ири сжа гни в «г с.1(- через 5 и 7 дней твердеи11я; часть куоико!3:; 1, Ò!I Г!0 II3 13Г!! т<1 обжигу И13и

М 95315 температуре 800 и после обжига также определялась прочность.

Предел прочности при сжатии в

Кг СЛ1О ЧЕРЕЗ

Условия определения прочности

5 дней 7 ди и

Водное храиеш1с образцов

16> (1

167

После обжига ири

800D

102,5

116

Предмет изобретения

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Стандартгиз. Поди к иеч. 8/Ш-1957 г. Обьем 0,125 и. л. Тираж 10 .)О. Иена 25 коп.

Гор, Алатырь, типография №2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак.1403

Химический состав испытанного раствора характеризуется следующими данными в " о:

SiO А1.0„. FeO,, СаО MgO SO, сумма

5,96 40,00 0,77 45,В5 1,31 0,47 94,36о, о

Недостающие до 100о/о сос гав. ляются из неанализированных окислов металлов Fe0 и т.д.

Петрографическое исследование установило, ч ro в шлифе глиноземистого цемента до 90о!о занято зеленым 5СаО ЗА1аО,... В тонких промежутках между его кристаллами располагается геленит в прорастании с очень небольшим количеством 2СаОЯОа.

По физико-механическим испытаниям использованный глиноземистый цемент характеризуется следующими данными:

Тонкость помола: остаток на сите 900 оив,сл1о... — 0,64о1о прошло сито 4900 oms)cëÐ.... — 95,4",о удельная поверхность..... — 4712cл -

Нормальная густота цементного теста — 24,о

Нормальная густота цементного раствора 1:3......,..... —;, n

Начало схватывания... — через 17 мин.

Конец схватывания... — через 1 ч. 07 и.

Предел прочности при сжатии через 1 день — 520 ггг, сл -

8 дня — 608 IP РЕЗ 7 дlей — 6)7

28 дней — 708

11редел прочности прн растяжении через 1 день — "3,9 кг, ся - г

3 дня -- >3,0

Йз приведенных результатов испытаний видно, гго предложенный жароупорныи состав, приготовленный по пред.гагаем..DIу спососу, удовлетворяет ГОСТ 1эч1 — -:2 Ilo

1 ОПСИСТСПЦИИ, СРОК:)аl СХ !3ао ЫнаНПЯ, и таКжс НЕ РаЗРУШаЕтСЯ 11 имеет достаточную прочность после термическо11 оораоотки прп 800".

1. Способ приготовления жароупорного цементного раствора д гя тампонажа скважин с использованием цемента с пятпкальциевым трехалюминатом, о т л и ч а 1о щ Il IIс я тем, что в его состаз вводя г шамотный порошок и растворимые или нерастворимые в воде соединения.

2. Прием осуществления способа по и. 1, отличающийся тем, что цемента с пятикальциевым трехалюминатом вводят "0 — 25"!о, шамотного порошка 78 — 70о7о и растворимых или нерастворимых в воде соединений 2 — 5о 0. 1. Прием осу1пествле п«cllocoба по пп. 1 и 2, отличаю щийся тем, что в качеств растворимых в воде соед1шений вводят порошко образный гидросиликат натрия, или буру, или борац:l.ò, а в качестве нерас1воримых — порошкообразный плавиковый шпат или пиролюзит.