Пылеулавливающая установка

Пылеулавливающая установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u>953223 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено191278 (21) 2694001/22-03 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет

Опублиновано 23.0К82. Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 250882 (ф ) М Кд 3

Е 21 F 5/ОО

Государственный комитет

ССС,Р но делам изобретений и открытий (53) УДК 622. 807 (088. 8) l0. Н. Леоненко, О.В. Киселев, В.E. Геренов и Й.И. Яроцкий с. (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский и прое@тно- .: конструкторский институт проходческих машин-:и--комнлексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства (71) Заявитель (54), ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для улавливания пыли в тупиковых подготовительных,выработках, проводимых преимущественно проходческими комбайнами избирательного действия.

Известна пылеулавливающая установка типа ППУ-2, имеющая вентиляторно-пылеулавливающую систему, расположенную на специальной платформе, устанавливаемой на почве выработки и перемещающейся по ней совместно с комбайном, отсасывающий трубопровод, размещаемый на корпусе комбайна и его перегружателях, всасывающий конфузор и гофрированный резинотканевый трубопровод ГИ .

Недостатками указанной установки являются: низкая надежность гибких резинотканевых элементов, которые при маневрах комбайна быстро выходят из строя, низкая надежность всасывающего конфузора, размещаемого на стреле исполнительного органа изза отсутствия предохранительного устройства, обеспечивающего сохранность конфузора от механических повреждений о крепь, низкая эффективность по отсосу и улавливанию пыли при деформированном всасывающем конфузоре и разрушенных гибких связях.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является пы- . леулавливающая установка, которая состоит из подвижной платформы с ин-. дивидуальным приводом, сблокированным с приводом очистного комбайна.

На платформе размещается вентиляторно-пылеулавливающая система, от которОЙ к месту пылеобразования проложен гибкий гофрированный трубопровод, подвешенный на каретках 2 .

Недостатком известной установки

15 является невысокая эффективность пылеулавливания и низкая эксплуатационная надежность из-за отсутствия блокировок на перемещение платформы и трубопровода, что при заклинивании

2О последнего и при несовпадении скоростей движения комбайна и платформы создает аварийную ситуацию для рабочих из-за соскакивания трубопровода с монорельса.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и эффективности пылеулавливания за счет поддержания постоянного оптимального расстояния от .места пылеобразования до отсасывающего трубопровода.

953223 передней секции трубопронода установлен концевой выключатель 18 с роликом 19, взаимодействующим с понерхностью монорельса 5, отключающий комбайн 20.

Электродвигатели установки, концевые выключатели и электродвигатели комбайна объединены единой электрической схемой так, что пуск пылеулавливающей установки может быть произведен только с пульта управления комбайна, а отключение комбайна - от срабатывания одного из концевых выключателей.

Установка работает следующим образом.

После проходческого комплекса, на. расстоянии 4-5 м от перегружателя комбайна, на почве выработки устанавливается платформа 2 с вентиляторно-пылеулавливающей системой 1 и присоединяется к перегружателю комбайна или непосредственно к комбайну гибкой тягой 3. Гибкий многозвенный трубопровод 4 устанавливается на монорельсе 5 так, чтобы выдерживалось . расстояние между всасывающим конфузором и грудью забоя, определяемое сечением выработки и типом комбайна.

Комбайн 20 соединяется дополнительной тягой 6 с .промежуточным звеном трубопровода.

Пробным троганием комбайна с места определяется натяжение тяг 3 и

6. Если это натяжение одинаково и одновременно с комбайном перемещаются трубопровод 4 и платформа 2 без нидимой деформации шарнирно-телескопического узла 10, то установка готова к эксплуатации. Если натяжение тяг 3 и 6 не совпадает, то производится регулировка длины их, с целью обеспечения равнозначной натяжки обеих тяг.

За счет наличия дополнительной. тяги 6 при перемещениях комбайна вперед передвигается вся пылеулавливающая .установка с отсасынающим трубопроводом, постоянно сохраняя заданное расстояние от груди забоя до всасывающего конфузора и .обеспечивая постоянную эффективность по отсосу запыленного воздуха и очистке его от пыли.

Аварийная ситуация может возникнуть в тех случаях, когда не наростили очередной отрезок монорельса, Тогда при движении трубопровода вперед при отсутствующем монорельсе срабатывает концевой выключатель

18 на передней его секции и комбайн останавливается.

Если по какой-то причине прекратилось перемещение трубопровода по монорельсу, а комбайн продолжает двигаться вперед, то гибкая тяга 6, связанная со штоком 13, сжимает пруУказанная цель достигается тем, что пылеулавлинающая установка, включающая гибкий многозвенный отсасывающий трубопровод, установленный с возможностью перемещения по монорельсу и соециненный с вентиляторно- пыле- 5 уланливающей системой, установленной на платформе, соединенной с комбайном гибкой тягой, снабжена дополни-. тельной тягой,,соединяющей гибкий отсасынающий трубопровод с комбайном,)9 тариронанным натяжным устройством и двумя концевыми выключателями, один из которых установлен на г ереднем звене отсасывающего трубопровода с возможностью взаимодействия с монорельсом, а второй размещен на одном из промежуточных звеньев трубопровода с возможностью взаимо1 действия с комбайном при помощи . указанной дополнительной тяги и тари-20 рованного натяжного устройства, связанного с этой тягой, при этом звено отсасывающега трубопровода, примыкающее к вентиляторно-пылеулавливающей системе, выполнено телескопическим и шарнирно соединено с указанной системой.

Причем тарированное натяжное устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса с продольными прорезями, внутри которого размещены тарированная пружина и шток с пальцами, входящими н указанные прорези.

На фиг.1 изображена пылеулавлинающая установка, общий вид, на фиг.2 узел I на фиг.1; на фиг.3 — узел II на фиг.1.

Пылеулавливающая установка для горных выработок, проводимых комбайном,.состоит из вентиляторно-пылеулавливающей системы 1, установленной на 40 платформе 2, которая через гибкую тягу 3.соединена с комбайном, и гибкого многозвенного отсасывающего трубопровода 4, установленного на монорельсе 5 и связанного с комбайном с помощью дополнительной тяги б. Трубопровод состоит из отдельных звеньев.

7, соединенных между собой гибкими элементами 8, и оканчивается конфузором 9. Иногозвенный трубопровод

4 соединен с вентиляторно-пылеулавливающей системой 1 с помощью шарнирного телескопического звена 10.

Дополнительная тяга 6, соединяющая трубопровод с комбайном, имеет натяжное устройство, состоящее иэ цилиндрического корпуса 11 с продольными прорезями 12, штока 13 и тарированной пружины 14, расположенных в корпусе. Один конец штока соединен с тягой 6,.а в другом конце штока Ю имеются пальцы 1 5, входящие в прорези корпуса, взаимодействующие с роликом 16 концевого выключателя 17, установленного на плите, соединенной с корпусом натяжного устройства. На 65 жину 14,и, при .усилии натяжения

953223 тяги на 50-60% выше расчетного, шток за счет сжатия пружины перемещается и срабатывает концевой выключатель

17 при этом комбайн 20 останавливает) ется.

Формула изобретения

1. Пыпеулавливающая установка для подземных выработок, проводимых ком- 10 байном, включающая гибкий многозвенный отсасывающий трубопровод, установленный с возможностью перемещения по монорельсу и соединенный с вентиляторно-пылеулавливающей системой, установленной на платформе, соединенной с комбайном гибкой тягой, о т— л и.ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и эффективности пылеулавливания за счет поддержания постоянного оптимального расстояния от места пылеобразования до отсасывающего трубопровода, установка снабжена дополнительной тягой соединя цей 25 гибкий отсасывающнй трубопровод с комбайном, тарированным натяжным устройством и двумя концевыми выключателями, один из которых установлен на переднем звене отсасывающего трубопровода с возможностью взаимодействия с монорельсом, а второй размещен на одном из промежуточных звеньев отсасывающего трубопровода с возможностью взаимодействия с комбайном при помощи указанной дополнительной тяги и тарированного натяжного устройства, связанного с этой тягой, при этом звено отсасывающего трубопровода, примыкающее к вентиляторнопылеулавлнвающей системе, выполнено телескопическим и шарнирно соединено с указанной системой.

2. Установка по п.1, о т л и ч .а ю щ а я с я тем, что тарированное натяжное устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса с продольными прорезями, внутри которого размещены тарированная пружина и шток с пальцами, входящими в указанные прорези.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Оборудование и приборы для комплексного обеспыливания угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик. Каталог-справочник. M. 1975, с.68-69.

2. Авторское свидетельство СССР

9 512297, K . E 21 F 5>)00, 1972 (прототип).

953223

Фиа Я

Составитель И. федяева

Редактор Л. Филиппова Техреду.Кастелевич Корректор 4 Ференц

Заказ 6231/56 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,