Шахтный теплообменник

Шахтный теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

X АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 953402

Саюь Советских

Социалистичвсиих

Рвспублик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 04.01.81(21) 3229895/22"02 с присоединением заявки J4 (51)lVl. Кл.

F 27 В 1/00

@аудврсжнвй кеттвтет

CCCP аО Малан юзабрвтеккв и еткрыткй (23) П риоритет (53) Уд К622. 785.

° 5.002 5 (088.8) Опубликовано 23. 08. 82. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 23. 08. 82 (72) Авторы изобретения

Б. А. Никольский, Ю. С. Плышевский, M. Ф. Чебуков, П. Н. Чесноков, Ю. А. Хохлов, В. И. Зав ацкий. и И. А. Галушко т (71) Заявитель (54) ШАХТНЫЙ ТЕПЛООБИЕННИК

1 . Изобретение относится к тепловой обработке материалов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому, результату является шахтный теплообменник, содержащий шахты, огра5 ниченные колосниковыми решетками, камеры подвода газа к шахтам и отвода от шахт, загрузочное и разгрузочное устройства.

S этом аппарате шахты. находятся под flocTQRHHb!M заполнением материалом, газ-теплоноситель просасывается через колосниковые решетки шахт и находящийся между ними материал. Движе- 5 ние материала и газа - перекрестное(1)

Однако поток газа-теплоносителя, движущийся под прямым углом по отношению к газопроницаемым стенкам шахт, принимает материал по второй колосни-. о новой решетке (считая первой решетку со стороны входа горячего теплоносителя, второй » решетку на выходе газа), что способствует забиванию

2 второй колосниковой решетки кусками материала, уменьшению "живого" сечения решетки, повышению гидравлическо".

ro сопротивления шахт.

S известном устройстве при постоянной ширине шахт по всей высоте наблюдается периодическое зависание в 1чих материала, приводящее к нарушению режима работы подогревателя и печи.

Цель изобретения- предотвращение забивания колосниковых решеток шахт материалом и зависания пьзтериала в шахтах.

Поставленная цель достигается тем, что в шахтном теплообменнике, содержащем шахты, ограниченные колосниковшми решетками, камеры подвода газа к шахтам и отвода от шахт, загрузочное и разгрузочное устройства, колосниковые решетки, ограничивающие шахты со стороны отвода газа, установлены под углом 2-20 к вертикальной оси, причем колосниковая решетка

9534

Формула изобретения

Источники информации, о принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

У 1483017, кл. F 4 В, опубаик. 1975 установлена с размещением щелей в вертикальном направлении.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройстцр содержит загрузочное 5 устройство l, вертикальную колосниковую решетку 2, наклонную колосниковую решетку 3, камеру 4 входящего газа, камеру 5 отводящего газа, разгрузочное устройство 6. На чертеже р -угол наклона решетки.

Угол наклона колосниковой решетки

3 должен быть в пределах от 2 до 20, В этих условиях полностью исключается зависание материала в шахтах и ,предотвращается забивание колоснико,вых решеток.

При угле наклона колосниковой ( решетки менее 2О наблюдается ее забивание.материалом, при угле наклона более 20, заметно возрастает сопО ротивление движению газа-теплоносителя через слой материала.

При движении нагреваемого материала и газа-теплоносителя по -шахте равнодействующая двух сил — тяжести материала, направленной вниз, и давления газового потока, прижимающего материал к наклонной колосниковой решетке 3 - направлена вдоль последней и способствует свободному. стеканию материала по колосниковой решетке вниз.

Достижению поставленной цели способствует также вертикальное располо35 жение колосников в решетках. Вертикальные щели, образующиеся между колосниками при таком их расположении, меньше склонны забиваться кусками материала. Движение материала вдоль

40 щелей благоприпятствует их самоочистке.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный материал из загрузочного устройства 1 перемещается вниз по шах45 те, ограниченной колосниковыми ре" шетками 2 и 3. Газ из вращающейся печи поступает s камеру 4 входящего газа и далее через вертикальную колос4 никовую решетку 2 попадает в слой подогреваемого материала. Затем газ проходит наклонную колосниковую решетку

3 и через камеру отходящего газа 5 выводится из теплообменника.

После выхода из шахты подогретый материал поступает в Разгрузочное устройство б.

Внедрение шахтного теплообменника только на одной вращающейся печи позволяет получить экономический эффект 180 тыс. руб. за счет снижения расхода топлива и увеличения производительности, Предлагаемое устройство может быть использовано в. промышленности строительных материалов и в ряде других производств, где осуществляется термическая обработка .кусковего или гранулированного материала.

Шахтный теплообменник для подогрева кускового или гранулированного материала, содержащий шахты, ограниченные колосниковыми решетками, камеры подвода газа к шахтам и отвода от шахт, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью предотвращения забивания колосниковых решеток шахт материалом и зависания материала в шахтах, колосниковые решетки, ограничивающие шахты со стороны отвода газа, установлены под углом 2-20 к вертикальной оси.

2. Теплообменник по и. I. o т л и ч а ю,шийся тем, что, с целью уменьшения забивания решеток. шахт кусковым материалом, колосниковая решетка установлена с размещением щелей в вертикальном направлении.

953402

Составитель С. Ягодинец

Техред А. Бабинец Корректор М. Коста

Редактор 8. Иванова

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6254/65 Тираж 645

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5